【正文】 護強度。交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，支護長度不小于20米。1嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。1支柱的回撤采用由里向外，逐一回撤的方法，回撤人員站在頂板完好、支護完整的地點進行回撤，必要時打好臨時替柱。做通道割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時，及時對其支架進行處理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度?；夭晒ぷ鹘Y束后，回撤通道必須保持頂板支護完好，工作面保持最小控頂距。1支架撤出后，必須及時在空頂處打單體支柱維護頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在板梁下，嚴禁直接打在金屬網(wǎng)上，而損壞金屬網(wǎng)。第二、三、四、頂板壓力大、破碎時加大支護密度。支架撤出后發(fā)生鋼絲繩拉斷網(wǎng)破后，要立即對回撤茬口進行加固，控制頂板矸石冒落。2回撤使用的單體支柱必須完好，嚴禁使用泄液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求。2必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不泄壓，閥組不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。3安裝前，技術員、驗收員對切眼的頂板離層監(jiān)測儀進行檢查，確保完好正常無實效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時更換，保證能夠正常監(jiān)測頂板的變化。四、工作面過斷層、破碎帶安全措施改變?nèi)珟r段的移溜拉架順序：先移溜后跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。（即先拉架在及時打開前梁）為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術措施：工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作，加強端頭支護，進入破碎帶時，時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作，打好端頭支護的同時，、道木和木板加強支護，單體初撐力必須符合要求，無空頂空幫，無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度，不要割煤過高引起冒頂發(fā)生事故。過破碎帶時，南槽的所有設備、電纜、管線必須加強保護，不得出現(xiàn)冒頂砸壞設備、電纜、管線。嚴格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場跟班指揮制度，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。成立3205工作面礦壓觀測小組，對老頂初次來壓、周期來壓、末次貫通的規(guī)律和顯現(xiàn)強度進行礦壓觀測和總結，每個工作面回采完畢后由總采隊編制技術總結嗎，以指導下個工作面的生產(chǎn)。當采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異常時，必須向礦分管領導進行匯報，防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。每班帶班隊長必須在現(xiàn)場進行手拉手交接班，接班時由驗收員進行推進度、工程質量的驗收，發(fā)現(xiàn)工程質量不合格時，必須交接清楚，落實好責任人。三、綜采工作面非來壓期間的頂板管理在生產(chǎn)過程中必須保證工作面“三平兩直、兩暢通”，所有設備真誠運行，杜絕設備“帶病”作業(yè)。工作面出現(xiàn)運輸機上竄或下竄時，煤機司機在機頭或機尾加刀過程中要保證刮板運輸機的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過3刀。工作面推移運輸機時不能出現(xiàn)急彎，要平緩過度，當工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。跟班隊長及時觀看壓力變化，發(fā)現(xiàn)連續(xù)3架及以上初撐力不足時，要及時查明原因、及時處理。煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機速度，保證支架能夠實現(xiàn)跟機拉架，當工作面周期來壓時，若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡象時，合理增加支架工數(shù)量，必須采取隔一架、拉一架。當工作面出現(xiàn)設備故障停機時，要安排專人對支架進行二次補壓，同時保證護幫板全部打開，并定期巡查工作面頂板管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取預防性措施；如果工作面頂板狀況較差，要根據(jù)設備故障的處理時間，采取其他措施加固頂板和煤壁；當工作面壓力顯現(xiàn)較大時要對支架增加輔助設施，防止支架被壓死。加強三機的檢修和維護，定期檢測刮板鏈張緊力、有無破損、檢查液壓馬達的完好情況以及三機各電機、減速箱、軸承等運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況時提前制定檢修計劃。工作面局部冒頂較嚴重時，此范圍的拉架，原則上先拉初撐力不足的支架，冒頂區(qū)域兩側的邊界段支撐架后拉，防止因拉架力較大的支架，造成壓力轉移至頂板。加強三機等工作面其他設備的動態(tài)檢修，移動高冒區(qū)支架時，應采取合理的移架順序，防止大面積漏頂壓死運輸機。觀測儀器單體支柱采用山東省尤洛卡自動化裝備股份有限公司的礦用本安型壓力檢測儀，型號為YHT60（C）。自工作面開采到結束全過程。（3）必須每天檢修一次，煤發(fā)現(xiàn)一次因檢修部到位，造成隊礦壓觀測影響，對檢修班長進行50——100元罰款。（6）支架工每次移架升井后，支架初撐力不得小于25MPa，每發(fā)現(xiàn)一次初撐力達不到要求者隊責任人罰款100元。第二章 職 責第三條 公司成立以總經(jīng)理為組長、副總經(jīng)理和總工程師為副組長、相關職能部門負責人為成員的綜采工作面頂板管理領導小組，領導小組辦公室設在生產(chǎn)技術部，由生產(chǎn)技術部經(jīng)理兼任辦公室主任，具體負責辦公室的日常工作。第七條 公司機電副總要組織制定“三機”設備、巷道運輸設備、液壓系統(tǒng)的維修、保養(yǎng)制度，并經(jīng)常性開展維修、保養(yǎng)制度落實情況專項檢查，確保支架的初撐力達到設計要求。第十一條 煤礦總工程師要根據(jù)地質構造情況合理布設工作面傾斜長度；在每個綜采工作面開采前要結合地質說明書，組織制定工作面頂板管理的專項安全技術措施。第十五條煤礦機電副礦長要搞好綜采工作面“三機”設備、巷道運輸設備、液壓系統(tǒng)的日常維修、保養(yǎng)管理，重視職工操作技能的培訓，督促綜采隊落實設備維修、保養(yǎng)制度，確保“三機”設備和液壓系統(tǒng)完好。3．支架要排成一條直線，其偏差不得超過177。4．綜采支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7176。時，支架設防倒防滑裝臵，刮板輸送機設防滑裝臵。10．工作面安全出口暢通。第十七條 綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定（一）綜采隊在交接班時，本班跟班副隊長必須將井下現(xiàn)場情況了解清楚，根據(jù)井下情況安排各項工作。、頂、底板臺階情況、支架出現(xiàn)“低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采用合理方法拉架調整。、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調整量不得超過1刀，即調整一刀必須平推1刀。，支架滯后煤機后滾筒不大于3架；如頂板破碎，支架要緊跟煤機前滾筒；如產(chǎn)生漏矸現(xiàn)象，工作面必須超前拉架，煤機回采過程中沿支架頂梁下部通過。，要平緩過渡，當工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。（三）煤礦在進行預防性停機檢修時必須避開周期來壓，采煤機必須停在頂板完好無水患影響的工作面合理位臵進行檢修。（六），；支架立柱上安裝壓力表的必須保障壓力表完好，根據(jù)壓力表讀數(shù)適時監(jiān)測支柱的支撐力。，快速推進的方式及時控制頂板；如采煤機不能通過或通過時會產(chǎn)生大面積冒落則采用機頭或機尾單向進刀，逐漸推進減小冒落區(qū)空頂面積。，要制定專項防倒架和咬架措施，要避免輸送機的機頭、機尾上下竄，以保持支架處于正常工作狀態(tài)；要根據(jù)工作面的壓力顯現(xiàn)情況、支架狀態(tài)采用單體支柱作為輔助支撐和防倒裝臵。(九）綜采工作面控頂距管理，必須及時打開護幫板，防止煤壁片幫導致空頂。、設備完好狀況，對綜采支架進行補液增壓操作。第四章 檢查與考核第十九條圖南公司綜采面頂板管理的考核（一）在下列條件下，給予公司分管副總經(jīng)理罰款50～100元/次。沒有監(jiān)督檢查頂板管理的專項安全技術措施（含推采過地構帶、停產(chǎn)期間，下同）落實情況的。導致當班工作面發(fā)生冒頂事故的。，沒有采取有效支護措施的，給予30元/架的罰款；，給予50元/架罰款。，給予50元/架的罰款；出現(xiàn)倒架的，給予200元/架的罰款。，、給予400元/m的處罰；在距離工作面煤壁20m外的兩巷，、給予200元/m的處罰。14．要求進行頂板壓力觀測，每10架支架安裝一套壓力表，落實專人負責進行壓力觀測、記錄、建檔、報表送審。（五）凡是工作面發(fā)生冒頂事故，導致工作面生產(chǎn)中斷的，在嚴格執(zhí)行公司《煤礦生產(chǎn)中斷事故調查處理辦法》的同時，再追究相關人員的管理責任。第二十一條 綜采面過地構帶、頂板淋水期間，礦領導要對綜采面進行重點帶班，全程跟班監(jiān)管頂板狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施進行處理，保證工作面生產(chǎn)安全、連續(xù)進行。二、組織機構：為確保本措施的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導小組，負責組織、協(xié)調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本措施的執(zhí)行情況。負責組織制定有效的采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，編制頂板管理技術措施及資金計劃。采掘隊隊長（XXX、XXX）是頂板管理的直接組織者和指揮者，也是工作面頂板管理工作的第一責任者，必須認真落實“三大規(guī)程”及各項措施，發(fā)現(xiàn)措施不健全、不符合實際情況時要及時提出補充修改意見。XXXXXX礦培訓科負責頂板管理及礦壓與支護基礎理論知識的技術培訓，提高員工素質。由地測科科長XXX負責加強礦井地質工作。（一）、采煤工作面頂板管理：工作面采用ZH160016/24Z型懸移液壓支架支護，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。所有支架必須架設牢固、迎山有力，嚴禁支在浮煤和浮矸上。維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊指定專人負責、檢查落實此項工作。加強工作面采高控制，我礦目前使用的ZH160016/24Z型液壓支架，采高的過大會造成工作面支架超高，頂板垮落，支架無初撐力，溜子推不動，采高過低會造成通風隱患以及煤炭資源的浪費。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內(nèi)巷道兩側必須采用一梁二柱進行超前支護，頂梁與棚梁接觸要嚴密。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網(wǎng)、鋼管架頂；架設棚梁支護時，必需遵循先升梁后站柱的順序進行作業(yè)，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質量標準要求施工，不得有空幫、空頂現(xiàn)象，控頂距不得超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，施工中嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活煤活石。同時要及時加強支護。嚴格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。（三）、掘進迎頭臨時支護：掘進工作面施工時不得空頂作業(yè)，永久支護前必須有臨時支護。XXXXXX礦掘進工作面的循環(huán)進尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護離迎頭的距離不得超過一個循環(huán)的進尺。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應棚距的變化。施工結束后，生產(chǎn)技術部門必須組織有關部門按設計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。（五）、修護巷道的頂板管理：礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦行審批手續(xù)。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。運輸巷道修護時每班要設專人巡回檢查運輸大巷頂板，發(fā)現(xiàn)頂幫有活石時，采用敲幫問頂?shù)姆椒?，用長柄工具處理。若掘進、維修平行作業(yè)時，掘進或維修地段操作人員必須加強頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風管子，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應足夠的風量，搶險時保證人員安全撤出。③安排有經(jīng)驗的老工人處理冒頂，處理冒頂時，堅持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護好頂板，并設專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。煤層松軟時，（懸移支架）應采取帶壓移架或超前移架。與過頂無關人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。放炮后進入工作面首先檢查放炮地點的防倒鏈是否有被崩掉、崩壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。礦調度室建立防倒鏈管理臺賬，每月底組織安全科、生產(chǎn)技術科對各隊防倒鏈數(shù)量進行一次驗收，發(fā)現(xiàn)丟失一掛者罰款100元，