【正文】 一討論。在適當養(yǎng)護流程下，只要濕室能保持相對濕度60%以上，理論上的28天強度可在24小時的烝養(yǎng)流程中達到，而且，養(yǎng)護流程的前臵時間若越長，28天的強度損失會約在5%~15%，但未經適當前臵而直接進入高溫蒸汽養(yǎng)生流程，28天的強度損失恐會高達50%。當養(yǎng)護溫度愈高時，所需的前臵時間也較長，可得較高的早期強度，但28天強度會相對較低；而降溫速率一般認為對混凝土的強度影響不大，但若構件尺寸較大時有可能會造成表層裂縫，因此，在保守之下，仍建議以較慢速方式降溫，確?；炷疗焚|及耐久性。當水灰比較低時，作蒸汽養(yǎng)護較易得到預計設計強度，若在現(xiàn)場以較高水灰比設計混凝土配比時，則以蒸汽養(yǎng)護的效果會有限，本文將就不同水灰比、養(yǎng)生溫度等來探討試驗室所得數(shù)據(jù)與現(xiàn)地的結果作一比較。三、總結在日益講求經濟與效率的年代中，許多傳統(tǒng)的觀念及做法已無法應付現(xiàn)在的多元化環(huán)境與社會，甚至于像建筑、土木、營造等傳統(tǒng)事業(yè)也無法避免這種潮流，只有今天比昨天省更多的成本、追求更快速的效率，而明天又要比今天省更多、走更快速的方式，才能應付競爭與日俱增的未來。另外現(xiàn)地養(yǎng)護時，溫濕變異度較大，在密閉性的考量上，以帆布等防水材質作覆蓋是最佳的選擇；而在構件模具部分，盡量考慮采用木模，隔熱保溫效果較好，并架高帆布支架高度在20~40公分，也不宜過低，、冬季施工準備工作 氣象資料調查冬季施工是指根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。我部由于工期比較緊迫，預制箱梁需要進行冬季施工，根據(jù)氣溫情況和經濟的角度著想，10℃以上進行冬季施工，10℃以下不再進行施工。 冬季施工具體要求：（1）加強計劃安排，加緊施工準備工作。（2）制定技術方案，確定主要技術措施，規(guī)定單項工程施工方案和主要的技術規(guī)定。在冬期施工技術措施等文件指導下，針對某單項工程特點，編制單項工程施工方案，內容包括工程進度、施工方法、勞動組織、操作要點、測量監(jiān)控方法質量要求和試驗檢測規(guī)定等內容。 技術準備在進入冬季施工之前，首先編制冬季施工方案。 物資準備材料部門應按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，冬施期間所需要使用的保溫材料應在開工前準備就緒?；炷僚渲啤嚢?、運輸及澆注 混凝土配制、攪拌、運輸（1）拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足要求時，應首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足時，再考慮對集料加熱。本項目從成本及工期方面綜合考慮，只采取水加熱，不考慮對骨料加熱。（3）骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。注意水泥不與80℃以上的水接觸，防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。并觀測運輸、施工等溫度損耗，若入模溫度達不到要求，后臺調整水溫，確保符合規(guī)范要求。（6）為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號， 。我項目采取將拌和站料倉用篷布覆蓋，然后在里面燒煤爐子的方法進行骨料加熱的辦法（8）混凝土的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中罐車覆蓋保溫防寒。（9）冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施： ①盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。③現(xiàn)場開盤前必須做好充分的準備工作，減少混凝土在施工現(xiàn)場的停留時間。 混凝土澆注（1）混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于5℃時，將整片箱梁用篷布覆蓋然后通蒸氣加熱至5℃。（2）混凝土的灌注溫度按照規(guī)范要求，細薄截面混凝土結構的灌注溫度不宜低于10℃，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm，縮短施工間隙時間。（1）冬季鋼筋焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。（3）冬期電弧焊接或閃光對焊時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。預制箱梁 冬季施工蒸汽養(yǎng)生設備選擇計算根據(jù)水利水電出版社出版的《混凝土冬季施工》，采用篷罩法蒸汽養(yǎng)護每方混凝土耗用蒸汽量為300～450kg，我部按每方混凝土耗用蒸汽量375 kg計算，每片箱梁養(yǎng)護3天計算， kg，按照進度要求，由于冬季施工效率較低，每天出1片梁，Ⅰ號40m箱梁場每天有3片梁需要養(yǎng)護，每片梁按43m3混凝土計算， kg，Ⅱ號30mT梁場，按照兩天出一片梁，每天有2片梁需要養(yǎng)護，每片梁按29m3混凝土計算， kg。 冬季施工工藝 施工工藝（1）準備保溫材料：大蓬布、鍋爐、煤塊。定期觀測拌和用水、混凝土出料及入模溫度，并測出混凝土各階段損耗，便于及時調整確保混凝土入模溫度符合規(guī)范要求的5℃以上。（4）混凝土澆筑后，先覆蓋蓄熱，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來，以減少熱量的散失。一般靜放時間46h，靜放環(huán)境溫度不宜低于10176。（5）混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生，即用鍋爐燒水生成熱蒸汽，通過預先安裝的管道通入預制梁內。（養(yǎng)生辦法詳見下節(jié)敘述）（6）待混凝土終凝時就可通入蒸汽升溫進行養(yǎng)生，升溫速度不大于8℃/h, 以防混凝土受熱急劇膨脹變形開裂。加熱時應保持構件均勻受熱。（7）當升溫至20℃左右時應暫停通入熱蒸汽，使棚內內溫度保持在這個范圍內而處于恒溫養(yǎng)生階段。（8）在棚內溫度保持20℃左右的環(huán)境下養(yǎng)生，12小時后（也即離澆注完12小時左右）可拆模。具體可根據(jù)現(xiàn)場同期養(yǎng)生混凝土試塊強度，作為拆模和預應力張拉的依據(jù)。（10）在混凝土達到設計強度90%后就可進行預應力張拉和壓漿。（11）壓漿前用蒸氣對孔道進行預熱，使孔道內溫度在5℃以上，拌漿用水為40℃60℃的熱水以提高水泥漿的入孔溫度，壓完漿后用土工布塑料布包裹進行孔道保溫。鍋爐安放在合理位臵，用Ф50mm 鋼管做主管道沿預制廠鋪設，同時分支到每排臺座之間，每個臺座位臵留兩個三通，并安裝閥門。（2）養(yǎng)護過程：將箱梁用蓬布進行覆蓋，在蓬布內鋪設好管道，并與三通連接好，打開閥門，使飽和蒸汽通入暖棚內，按靜臵、升溫、恒溫、降溫四個程序對梁體進行蒸養(yǎng)。（2）試驗室加大對原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。（4）測量組做到每個施工控制點有放樣必復核，保證定位準確。（5）執(zhí)行逐級匯報制度，要求各工區(qū)、班組遇到異常情況，及時向項目經理、總工或主管領導匯報。（7）做好施工過程責任檔案記錄、交接檢記錄。（9）機修部門保證施工期間機械正常運轉，不能因機械故障出質量隱患。（2）施工現(xiàn)場材料碼放整齊，鋼筋用彩條布覆蓋。（4）現(xiàn)場使用明火，注意預防火災。（6）禁止用電爐取暖，注意安全用電。（8）做好蒸氣鍋爐工的上崗培訓工作，保證持證上崗。第三篇：預制箱梁施工方案范文預制箱梁施工方案20090705 10:38第一章 工程概況我標段承建的魁元屯互通A匝道1（雙幅），中心樁號為：AK0+，位于R=850m的左偏圓曲線上。每跨橫橋面由8片預制安裝小箱梁構成。本橋上跨長吉高速，交叉樁號為AK0+，176。伸縮縫處設置GYZF4 22558ｍｍ四氟板支座，聯(lián)中設GYZ32555板式橡膠支座。第二章 施工準備本橋預制場設在AK0＋250～700段主線路基上,設置箱梁制梁臺座16個,龍門吊機2臺,配置箱梁側模3套,內芯模2套,預制工期按60天控制。制梁底座結構：下部為混凝土及頂面采用角鐵及6mm鋼板焊接而成。根據(jù)模板結構的結構特點，每個底座長度為20m，并在設計吊裝位置，預留捆綁吊裝孔。為控制橋面混凝土厚度，依據(jù)20m箱梁結構和預應力配筋特點，每個底座頂部均設置最大值為1cm反拱度，并按照二次拋物線布置。內模采用易拆除半活動性鋼模，共計3套側模（包括邊模），2套芯模?；覞{拌和和壓漿設備1套。混凝土設計：20m組合箱梁砼設計標號為C50?，F(xiàn)場施工過程中，根據(jù)材料的含水情況，對理論配合比進行修正，得出現(xiàn)場實施的施工配合比，用于現(xiàn)場施工。拌和站計量設備已經國家授權的權威機構標定認可。該機主要用于砼澆筑，模板安、拆、梁體的場內位移。對于非預應力鋼筋按不同鋼種、等級、型號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，試驗室根據(jù)相關規(guī)范、規(guī)程和設計規(guī)定抽取相應數(shù)量試樣，經試驗質量檢驗合格的產品才允許進場。現(xiàn)場不得存放不合格材料，更不得非法在工程結構中應用不合格材料或未經驗收合格標注的材料。b、加工及安裝：鋼筋表面應清潔，使用前應將表面油漬、鐵銹清除干凈，避免在運輸中受到污染。鋼筋的加工尺寸應符合設計圖紙及規(guī)范要求，鋼筋的焊接、綁扎長度應符合規(guī)范要求。即：預先在底座外將鋼筋按設計圖紙綁扎定型在成型合格的定型骨架上，而后用起重門機利用鋼管穿入綁扎定型的骨架內，起吊至臺座上固定。采用高標號砂漿做成的半圓形球體狀作為保護墊塊，用于確保鋼筋與模板間保護層厚度。模板制作、安裝、拆移a、模板制作：20m箱梁的側模及芯模采用鋼模，我們充分考慮了模板“表面平整、牢固、不變形”等特點，進行了精心的設計。預制梁體范圍以外上下位置各用拉桿固定，確保支撐的牢固、不變形。一個預制場共配備模板側模3套，芯模2套。模板與底座接觸面，模板與模板的拼接縫面采用5mm～8mm橡膠封條進行密封，模板的上下固定采用φ16～φ18mm的螺栓拉桿固定。c、模板拆除：依據(jù)20m箱梁的特點，因具備懸臂和內空結構，澆筑后的梁體混凝土必須達到一定強度才能拆除（如現(xiàn)場養(yǎng)護試件的標準強度不小于50％梁體混凝土設計強度?）。拆模時應小心，不能造成箱梁內傷及棱角破損。模板移運過程，嚴禁碰撞，以免產生惡意的變形。水：采用飲用水作為拌和用水。粗、細集料：一般以級配碎石、天然中粗砂為原料。施工過程中，不得隨意改變其級配和砂的細度模數(shù)等。出廠的外加劑應附有產品合格證書和使用說明書。施工過程中，不得隨意改變其種類和摻量，或選用不同廠家同種產品的替代等。采用電腦計量器控制料量的攪拌。設專職質檢員，嚴格檢查鋼筋綁扎，模板安裝，預埋件及預留孔道的安裝情況，確保波紋管位置的準確，結構完整，以防漏漿。其步驟是：澆筑砼時，箱梁底板采用芯模開口法，開口處采用平板振動器進行振搗。腹板外澆筑采用扦入式振搗棒及安裝在側模上的高頻振動器，使砼振密實。混凝土傾倒高度不得超過2m，防止混凝土產生離析，影響質量。并具體編號，以此將提供預應力張拉、移梁的依據(jù)。ｄ、砼養(yǎng)護：待砼初凝后，用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)護，水質為飲用水。４、張拉工藝a材料：⑴鋼絞線采用GB/T52242003標準的低松弛鋼絞線。鋼絞線必須具有出廠質量證明文件及每批檢驗報告。按每批及規(guī)范要求做抽樣試驗，合格才能使用在工程中。b張拉工序：鋼絞線束的編制：嚴格按設計或計算的下料長度下料，并根據(jù)張拉千斤頂?shù)姆N類進行修正，確保有足夠的工作長度，以便張拉作業(yè)的正常進行；為防止鋼絞線互相扭結，鋼絞線束應用18＃鐵絲捆成，捆綁間距為1～。預施應力：張拉前嚴格檢查梁體質量及預應力腱（暫稱預應力構件，指預應力錨具、錨墊板、成孔管道等）設置的準確。張拉順序：為對稱張拉，即N1－N2－N3。最后測量計算鋼絞線伸長值（扣除回縮量）。6％的束，斷、滑絲數(shù)量超過設計和規(guī)范控制的范圍的束，必須報知項目部技術部門，找出原因，進行處理。５、孔道壓漿孔道壓漿是通過采用壓漿泵向預留孔道中壓注帶壓力水泥漿液來實現(xiàn)的。壓漿工作一般在張拉作業(yè)完成后的14個工作日內完成。對懷疑油污的管道，可采用對預應力腱無腐蝕作用的中性洗滌劑摻配的壓力水沖洗。壓注過程應緩慢、均勻的進行。斷面壓注順序為自下后上，依次壓注。壓漿的進出口均應保護密封狀態(tài)，待出口滲出濃漿后再封閉出漿口，封閉后繼續(xù)進行壓注，～，穩(wěn)壓不小于2min即“屏漿”過程后，才能進行封錨。摻有外摻劑具有泌水率小的漿液，通過試驗證明能達到孔道飽和的，可采用一次性壓漿；不摻外加劑的漿液，可采取二次壓漿法。６、封端（錨）⑴梁端砼表面須鑿毛處理，梁端及支承墊板應除干凈。⑵堵頭預制安裝時必須與梁體鋼筋連接牢固，澆筑砼時應分層振搗密實。７、梁體儲存和堆放梁體儲存在存梁場，必須用支墊（如枕木、混凝土枕梁等）按正確的支墊位置支撐堆放，且堆放高度不得超過3層，堆放時間計及混凝土成型時間為止不得超過3個月。第四章 質量保證體系管理體系以質量管理領導小組為核心，對整個施工程序進行宏觀控制，每道工序進行切實有效的監(jiān)督，確保優(yōu)質工程目標的實現(xiàn)?，F(xiàn)場施工工點設質量管理小組，由工班長、技術主管、質檢員和現(xiàn)場管理負責人組成，接受質量管理領導小組領導，并負責項目分項工程（即組合箱梁預制工作）目標管理的現(xiàn)場實施。貫徹“誰管生產，誰管質量，誰施工，誰負質量責任，誰操作，誰保證質量”原則，建立崗位責任制，努力作好工序、過程管理（“三檢”），強化質量意識。②施工質量的控制目標是：總體評定質量等級優(yōu)良，創(chuàng)精品工程。④做好防風、防雨的施工措施準備工作?！八臒o”：即無重大人身傷亡事故、無重大交通責任事故、無壓力容器及鍋爐爆炸事故、無火災事故。堅持文明施工，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護，勞動保護和安全生產，確保施工安全。保證措施：工程開工前，技術、安全、質檢部門主管人員應按技術要求特點，施工要害和安全等進行逐級交底。如：施工人員必須戴好安全帽，不準赤膊和穿拖鞋上工地；張拉、壓漿機具作業(yè)時，兩端作業(yè)區(qū)內嚴禁站人，并掛牌警示；吊運設備必須專人指揮，要慢吊緩放確保人身設備安全；加強用電管理，注意用電安全，工地工棚嚴禁亂拉線，工棚工地應設有清除和防止措施。對質量影響較大的關鍵設備，如拌和機手、振動器操作等，可進行現(xiàn)場培訓，固定專人操作。不拘形式的組織群眾性安全宣傳教育，強化安全管理。第六章 文明施工及環(huán)境保護文明施工是體現(xiàn)一個施工隊伍的素質標志，除了精心組織施工還必須要有周密的施工管理，施工程序科學化，施工管理文明化，體現(xiàn)施工隊伍的物質文明和精神文明所在。環(huán)境保護同樣是顯示我們文明施工的重點，施工中嚴禁任意破壞損害周邊的植物，嚴禁因施工和生活造成的污水、污泥、污物流入河中和農用田地，經常保護室內外的環(huán)境衛(wèi)生。改善現(xiàn)場施工環(huán)境，減少甚至克服不利季節(jié)的危害。嚴禁在氣溫低于5℃時進行壓漿操作第四篇