電焊工技師培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱精選5篇-在線瀏覽
2024-11-08 06:22本頁面
【正文】 ，擬開設(shè)以下課程：機(jī)械制圖；金屬材料及熱處理；電工學(xué)；電焊工藝及設(shè)備；焊接檢驗、試驗。、力學(xué)性質(zhì)，金屬材料的牌號、性能和用途，掌握金屬材料常用熱處理的目的及實際應(yīng)用等內(nèi)容。.掌握常用電弧焊工藝知識，.掌握常用焊接材料知識，.掌握焊接冶金知識，.掌握焊接檢驗與試驗知識等內(nèi)容三、培訓(xùn)時間脫產(chǎn)培訓(xùn)14天，112課時。（二）金屬材料及熱處理（1）熟悉金屬材料的物理、力學(xué)性質(zhì)；（2）熟悉金屬材料的牌號、性能和用途；（3）掌握退火、正火和回火時的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用；（4）掌握金屬的塑性變形、纖維組織極其對金屬性能的影響。（四）電焊工藝及設(shè)備、焊接檢驗、試驗（1）掌握焊接電弧；（2）掌握焊接電源極其基本要求；（3）掌握交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法；（4）掌握手弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸；（5）掌握埋弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸；（6）掌握手工TIG焊的工藝特點、參數(shù)；（7）掌握常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法；（8）掌握焊接區(qū)中的有害氣體；（9）掌握藥皮的作用、類型、焊芯牌號、焊條分類；（10）熟悉焊劑的作用、分類；（11）熟悉氬氣、鎢極的牌號、規(guī)格；（12）掌握焊接接頭的分類及接頭形式；（13）熟悉焊接位置的種類（14）熟悉焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響；（15）掌握坡口形式、坡口角度；（16）熟悉碳弧氣刨的簡單工藝；（17）掌握碳弧氣刨的設(shè)備、工具、材料；（18）掌握焊接中常用裝焊夾具的結(jié)構(gòu)、特點；（19）熟悉金屬材料焊接知識；（20）掌握焊接應(yīng)力和變形的原因及形式；（21）掌握控制焊接殘余變形的工藝措施和矯正方法；（22）掌握減少和消除焊接殘余應(yīng)力的工藝措施和方法；（23）掌握焊接接頭破壞性檢驗方法；（24）掌握焊接接頭非破壞性檢驗方法；（25）掌握焊接性試驗方法；（26）掌握焊接接頭力學(xué)性能試驗方法；（27）掌握焊接接頭無損試驗方法；（28）掌握焊接接頭理化試驗方法；（29）熟悉異種金屬焊接知識；（30）熟悉典型金屬結(jié)構(gòu)的焊接知識。（二）金屬材料及熱處理（1）金屬材料的物理、力學(xué)性質(zhì)；（2）金屬材料的牌號、性能和用途；（3）退火、正火和回火時的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用；（4）金屬的塑性變形、纖維組織極其對金屬性能的影響。（四）電焊工藝及設(shè)備、焊接檢驗、試驗（1）焊接電弧；（2）焊接電源極其基本要求；（3）交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法；（4）手弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸；（5）埋弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸；（6）手工TIG焊的工藝特點、參數(shù)（7）常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法；（8）焊接區(qū)中的有害氣體；（9）藥皮的作用、類型、焊芯牌號、焊條分類；（10）焊劑的作用、分類；（11）氬氣、鎢極的牌號、規(guī)格；（12）焊接接頭的分類及接頭形式；（13）焊接位置的種類（14）焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響；（15）坡口形式、坡口角度；（16）碳弧氣刨的簡單工藝；（17）碳弧氣刨的設(shè)備、工具、材料；（18）焊接中常用裝焊夾具的結(jié)構(gòu)、特點；（19）金屬材料焊接知識；（20）焊接應(yīng)力和變形的原因及形式；（21）控制焊接殘余變形的工藝措施和矯正方法；（22）減少和消除焊接殘余應(yīng)力的工藝措施和方法；（23）焊接接頭破壞性檢驗方法；（24）焊接接頭非破壞性檢驗方法；（25）焊接性試驗方法；（26）焊接接頭力學(xué)性能試驗方法；（27）焊接接頭無損試驗方法；（28）焊接接頭理化試驗方法；（29）異種金屬焊接知識；（30）典型金屬結(jié)構(gòu)的焊接知識。（二）金屬材料及熱處理（1）金屬材料的物理、力學(xué)性質(zhì)；（2）金屬材料的牌號、性能和用途；（3）退火、正火和回火時的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用；（4）金屬的塑性變形、纖維組織極其對金屬性能的影響。（四）電焊工藝及設(shè)備、焊接檢驗、試驗（1）焊接電弧；（2）焊接電源極其基本要求；（3）交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法；（4）手弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸；（5）埋弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸；（6）手工TIG焊的工藝特點、參數(shù)；（7）常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法；（8）焊接區(qū)中的有害氣體；（9）藥皮的作用、類型、焊芯牌號、焊條分類；（10）焊劑的作用、分類；（11）氬氣、鎢極的牌號、規(guī)格；（12）焊接接頭的分類及接頭形式；（13）焊接位置的種類（14）焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響；（15）坡口形式、坡口角度；（16）碳弧氣刨的簡單工藝；（17）碳弧氣刨的設(shè)備、工具、材料；（18）焊接中常用裝焊夾具的結(jié)構(gòu)、特點；（19）金屬材料焊接知識；（20）焊接應(yīng)力和變形的原因及形式；（21）控制焊接殘余變形的工藝措施和矯正方法；（22）減少和消除焊接殘余應(yīng)力的工藝措施和方法；（23）焊接接頭破壞性檢驗方法；（24）焊接接頭非破壞性檢驗方法；（25）焊接性試驗方法；（26）焊接接頭力學(xué)性能試驗方法；（27）焊接接頭無損試驗方法；（28）焊接接頭理化試驗方法；（29）異種金屬焊接知識；（30）典型金屬結(jié)構(gòu)的焊接知識。焊接接頭缺陷的存在會直接危及整個結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。常見的焊接接頭缺陷主要有外部缺陷、內(nèi)部缺陷及焊接缺陷等。 內(nèi)部缺陷焊接接頭的內(nèi)熱裂紋和冷裂紋。結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生是由于焊縫中含有較多的S,P等雜質(zhì)，在焊縫金屬凝固過程中形成了一此低熔點的結(jié)晶，然后在結(jié)晶界形成液態(tài)薄膜。在冷裂紋中最常見的是延遲裂紋。有的出現(xiàn)在接頭表面，有的出現(xiàn)在接頭內(nèi)部。第一，母材淬硬現(xiàn)象：母材的碳當(dāng)量越高其淬硬傾向越大，延遲裂紋敏感性就越大。馬氏體又會使熱影響區(qū)最高硬度相應(yīng)增加，從而使延遲裂紋敏感性增大。當(dāng)接頭中擴(kuò)散氫含量高于其臨界擴(kuò)散氫含量時，便出現(xiàn)延遲裂紋。板厚度越大，約束越強(qiáng)，殘余應(yīng)力也越高。2焊接接頭缺陷預(yù)防焊接全過程包括原材料、焊接材料、施工人員的焊接技能、焊接前準(zhǔn)備、焊接和焊接后熱處理等工序。 焊接前的質(zhì)量控制首先
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