【正文】 變。這此液態(tài)薄膜成為焊縫中的薄弱環(huán)節(jié)，在焊接應(yīng)力的作用下便開裂而形成結(jié)晶裂紋。第四是焊工技能資格管理。當(dāng)接頭中擴(kuò)散氫含量高于其臨界擴(kuò)散氫含量時，便出現(xiàn)延遲裂紋。焊接接頭缺陷的存在會直接危及整個結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。、力學(xué)性質(zhì)，金屬材料的牌號、性能和用途，掌握金屬材料常用熱處理的目的及實際應(yīng)用等內(nèi)容。（5）掌握二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常用設(shè)備及工藝。②能進(jìn)行技術(shù)工作總結(jié)和撰寫技術(shù)論文。②掌握梁及柱的焊接特點(diǎn)及方法。掌握騎座式管板，垂直仰位，手工電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。四、授課時間安排表（見附表）第二篇：電焊工技師培訓(xùn)班教學(xué)計劃電焊工技師培訓(xùn)班教學(xué)計劃一、培養(yǎng)目標(biāo)：通過系統(tǒng)培訓(xùn)，使培養(yǎng)對象能夠運(yùn)用各種焊接方法對各種材料進(jìn)行焊接，且能夠解決一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)問題；能夠針對新型材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行特種焊接方法的選擇、運(yùn)用，編制一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程；能夠?qū)Τ?、中、高級工進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)；能夠?qū)附由a(chǎn)進(jìn)行管理，撰寫技術(shù)總結(jié)與論文，達(dá)到國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的電焊工技師技能水平。（4）掌握常用焊接接頭質(zhì)量檢驗技能。（三）電工學(xué)（1）掌握歐姆定律；（2）熟悉電位及電流熱效應(yīng)；（3）掌握電阻串并聯(lián)；（4）掌握基爾霍夫定律；（5）掌握電磁基本知識；（6）熟悉交流電基本知識；（7）掌握功率因數(shù)；（8）熟悉變壓器與電動機(jī)；（9）熟悉電流表與電壓表；（10）掌握安全用電基本知識。結(jié)晶裂紋是最常見的熱裂紋，在金屬凝固過程中出現(xiàn)，主要出現(xiàn)在焊縫中，少數(shù)出現(xiàn)在熱影響區(qū)。因此，要預(yù)防焊接缺陷、解決焊接過程中存在的問題、抓好焊接質(zhì)量，就必須加強(qiáng)焊接前和焊接中每一道工序的質(zhì)量管理。對不同直徑或不同厚度的母材都應(yīng)實行先試焊、后施焊的原則，以保證焊接接頭優(yōu)良、安全。第一，母材淬硬現(xiàn)象：母材的碳當(dāng)量越高其淬硬傾向越大，延遲裂紋敏感性就越大。焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備有關(guān)基礎(chǔ)知識和操作技能，并持有焊工考試合格證。焊工的技術(shù)水平是影響焊接質(zhì)量的直接因素之一。第四，對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督。焊工的技能水平是保證焊接質(zhì)量的決定性因素。焊接后熱處理的目的是促進(jìn)焊縫中擴(kuò)散氫的逸出，防止焊接裂紋產(chǎn)生，消除焊接殘余應(yīng)力和改養(yǎng)接頭的力學(xué)性能。第三，對焊接預(yù)熱溫度和預(yù)熱方式進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢查，焊接前預(yù)熱是防止焊接裂紋產(chǎn)生的重要措施。夾渣一般是由于熔池冷卻過程中非金屬物質(zhì)如焊條藥皮中某些高熔點(diǎn)組分、金屬氧化物等來不及浮出熔池表面而殘留在焊縫金屬中引起的。預(yù)防措施是盡量減小短弧次數(shù)，每次熄弧前應(yīng)稍微停留或做幾次擺動運(yùn)條，使有較多的焊條熔化填滿弧坑處。焊接前的質(zhì)量控制和焊接中的質(zhì)量控制是保證最終焊接質(zhì)量、預(yù)防廢品和返工的必要條件，是整個焊接質(zhì)量控制過程中的重要組成部分。第一，確認(rèn)焊接方法是否與規(guī)定一致，檢查焊接設(shè)備是否完好和著裝是否符合工藝流程規(guī)定。另外，按照規(guī)定，建設(shè)方對工程質(zhì)量負(fù)有法律責(zé)任，不能把一切責(zé)任推給施工方了事，必須委托具有專業(yè)知識的人員或監(jiān)理工程師監(jiān)督管理，不定期地對現(xiàn)場材料包括鋼材進(jìn)行抽檢、送檢測部門復(fù)驗，以保證鋼材的質(zhì)量。焊接質(zhì)量控制應(yīng)實行焊工、焊接工氏和專職檢查員3級管理責(zé)任制。第二，根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊接材料牌號與規(guī)格是否正確，以防錯用而造成焊接質(zhì)量事故。其次是對焊接材料的管理。結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生是由于焊縫中含有較多的S,P等雜質(zhì)，在焊縫金屬凝固過程中形成了一此低熔點(diǎn)的結(jié)晶，然后在結(jié)晶界形成液態(tài)薄膜。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得留有水、油、鐵銹和氧化膜等有害污物，這對防止外部缺陷(如凹坑、咬邊等)的產(chǎn)生有重要作用，對防止氣孔、夾濃之類內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生也有積極意義。第二，擴(kuò)散氫的含量：焊縫中含氫量越高,延遲裂紋敏感性越大。電焊工授課安排 時間 授課內(nèi)容 上午 下午 7月7日 報到正投影基本原理； 簡單零件剖視圖；常用零件的規(guī)定畫法及代號標(biāo)注 7月8日簡單裝配圖識圖知識；焊接裝配圖及焊縫符號表示方法金屬材料的物理、力學(xué)性質(zhì)； 金屬材料的牌號、性能和用途 7月14日退火、正火和回火時的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用 金屬的塑性變形、纖維組織極其對金屬性能的影響 7月15日 歐姆定律；電位及電流熱效應(yīng)； 電阻串并聯(lián)； 基爾霍夫定律； 電磁基本知識7月21日 交流電基本知識 功率因數(shù) 變壓器與電動機(jī)； 7月22日 電流表與電壓表安全用電基本知識 7月28日 焊接電?。缓附与娫礃O其基本要求；交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法； 手弧焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)、坡口形式與尺寸；埋弧焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)、坡口形式與尺寸； 手工TIG焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)；第五篇：電焊工技師論文焊接接頭缺陷分析及預(yù)防的探討控制焊接是安裝工程中一項比較重要的工序，焊接過程中，由于種種因素的影響，容易產(chǎn)生各種類型的焊接缺陷。通過培訓(xùn)，使學(xué)員達(dá)到以下要求：掌握投影原理、零件剖視的表達(dá)方法、焊接裝配圖及焊縫表示方法等內(nèi)容。（4）掌握氣焊、氣割常用設(shè)備及工藝。（四）、生產(chǎn)管理和技術(shù)文件編制教學(xué)要求：①能夠掌握成體核算和定額管理。二、課時分配表三、教學(xué)要求及內(nèi)容（一）、典型金屬結(jié)構(gòu)焊接要求及內(nèi)容教學(xué)要求：①掌握鍋爐及壓力容器結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和焊接方法。②掌握小直徑管對接、水平固定位置、手工鎢極氬弧焊、單面焊雙面成形技術(shù)。二、教學(xué)原則：根據(jù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的要求，在教學(xué)工程中充分發(fā)揮學(xué)員的主體作用和教師的主導(dǎo)作用，突出職業(yè)能力的培養(yǎng)，注重專業(yè)知識與專業(yè)技能相結(jié)合，適應(yīng)崗位要求和社會的發(fā)展需求，強(qiáng)調(diào)新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用，確保學(xué)員達(dá)到國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技師理論知識和技能操作要求。（5）掌握氣焊、氣割的操作。（四）電焊工藝及設(shè)備、焊接檢驗、試驗（1）掌握焊接電??；（2）掌握焊接電源極其基本要求；（3）掌握交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法；（4）掌握手弧焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)、坡口形式與尺寸；（5）掌握埋弧焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)、坡口形式與尺寸；（6）掌握手工TIG焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)；（7）掌握常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法；（8）掌握焊接區(qū)中的有害氣體；（9）掌握藥皮的作用、類型、焊芯牌號、焊條分類；（10）熟悉焊