【正文】 相對濕度大于90%；風(fēng)速大于10 m/s或存在穿堂風(fēng)以及雨、雪、霧氣候的露天操作。第一，確認(rèn)焊接方法是否與規(guī)定一致，檢查焊接設(shè)備是否完好和著裝是否符合工藝流程規(guī)定。焊接前的質(zhì)量控制和焊接中的質(zhì)量控制是保證最終焊接質(zhì)量、預(yù)防廢品和返工的必要條件，是整個焊接質(zhì)量控制過程中的重要組成部分。第五是確定合格的焊接工藝流程。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得留有水、油、鐵銹和氧化膜等有害污物，這對防止外部缺陷(如凹坑、咬邊等)的產(chǎn)生有重要作用，對防止氣孔、夾濃之類內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生也有積極意義。另外，按照規(guī)定，建設(shè)方對工程質(zhì)量負(fù)有法律責(zé)任，不能把一切責(zé)任推給施工方了事，必須委托具有專業(yè)知識的人員或監(jiān)理工程師監(jiān)督管理，不定期地對現(xiàn)場材料包括鋼材進行抽檢、送檢測部門復(fù)驗，以保證鋼材的質(zhì)量。盡量選正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢查鋼廠提供的材料質(zhì)量檢驗單，內(nèi)容包括材料牌號、規(guī)格或尺寸、爐批號、檢驗編號、數(shù)量、重量、供貨狀態(tài)、力學(xué)性能、化學(xué)成分等，同時還要檢查材料的表面是否有裂紋、分層及超出標(biāo)準(zhǔn)允許的凹坑和劃傷以及鋼印標(biāo)記是否正確和齊全，并且按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行取樣，送檢測部門檢測。第五，對焊接后熱處理實施監(jiān)督和檢查。第二，根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊接材料牌號與規(guī)格是否正確，以防錯用而造成焊接質(zhì)量事故。焊接質(zhì)量控制應(yīng)實行焊工、焊接工氏和專職檢查員3級管理責(zé)任制。第二，焊瘤。常見的焊接接頭缺陷在施工操作時應(yīng)注意以下問題：第一，咬邊。第五，對焊接后熱處理實施監(jiān)督和檢查。第二，根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊接材料牌號與規(guī)格是否正確，以防錯用而造成焊接質(zhì)量事故。焊接質(zhì)量控制應(yīng)實行焊工、焊接工氏和專職檢查員3級管理責(zé)任制。對不同的母材，應(yīng)選擇合格的焊接方法、可靠的焊接能量和適當(dāng)?shù)暮附硬牧?。第四是焊工技能資格管理。其次是對焊接材料的管理。板厚度越大，約束越強，殘余應(yīng)力也越高。馬氏體又會使熱影響區(qū)最高硬度相應(yīng)增加，從而使延遲裂紋敏感性增大。有的出現(xiàn)在接頭表面，有的出現(xiàn)在接頭內(nèi)部。結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生是由于焊縫中含有較多的S,P等雜質(zhì)，在焊縫金屬凝固過程中形成了一此低熔點的結(jié)晶，然后在結(jié)晶界形成液態(tài)薄膜。內(nèi)部缺陷因肉眼觀察不到，危害更大，要堅決杜絕。焊接前的質(zhì)量控制和焊接中的質(zhì)量控制是保證最終焊接質(zhì)量、預(yù)防廢品和返工的必要條件，是整個焊接質(zhì)量控制過程中的重要組成部分。第五是確定合格的焊接工藝流程。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得留有水、油、鐵銹和氧化膜等有害污物，這對防止外部缺陷(如凹坑、咬邊等)的產(chǎn)生有重要作用，對防止氣孔、夾濃之類內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生也有積極意義。另外，按照規(guī)定，建設(shè)方對工程質(zhì)量負(fù)有法律責(zé)任，不能把一切責(zé)任推給施工方了事，必須委托具有專業(yè)知識的人員或監(jiān)理工程師監(jiān)督管理，不定期地對現(xiàn)場材料包括鋼材進行抽檢、送檢測部門復(fù)驗，以保證鋼材的質(zhì)量。盡量選正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢查鋼廠提供的材料質(zhì)量檢驗單，內(nèi)容包括材料牌號、規(guī)格或尺寸、爐批號、檢驗編號、數(shù)量、重量、供貨狀態(tài)、力學(xué)性能、化學(xué)成分等，同時還要檢查材料的表面是否有裂紋、分層及超出標(biāo)準(zhǔn)允許的凹坑和劃傷以及鋼印標(biāo)記是否正確和齊全，并且按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行取樣，送檢測部門檢測。焊接殘余應(yīng)力是引起應(yīng)力腐蝕斷裂的原因之一。第二，擴散氫的含量：焊縫中含氫量越高,延遲裂紋敏感性越大。焊縫延遲裂紋的出現(xiàn)，是由以下3種因素共同作用的結(jié)果。這此液態(tài)薄膜成為焊縫中的薄弱環(huán)節(jié)，在焊接應(yīng)力的作用下便開裂而形成結(jié)晶裂紋。1焊接接頭缺陷分析 外部缺陷焊接接頭的外部缺陷一般用肉眼就能觀察到，主要有焊瘤、咬邊、凹坑、燒傷、余高不足或過大、錯邊及弧坑處理不良等。電焊工授課安排 時間 授課內(nèi)容 上午 下午 7月7日 報到正投影基本原理； 簡單零件剖視圖；常用零件的規(guī)定畫法及代號標(biāo)注 7月8日簡單裝配圖識圖知識；焊接裝配圖及焊縫符號表示方法金屬材料的物理、力學(xué)性質(zhì)； 金屬材料的牌號、性能和用途 7月14日退火、正火和回火時的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用 金屬的塑性變形、纖維組織極其對金屬性能的影響 7月15日 歐姆定律；電位及電流熱效應(yīng)； 電阻串并聯(lián)； 基爾霍夫定律； 電磁基本知識7月21日 交流電基本知識 功率因數(shù) 變壓器與電動機； 7月22日 電流表與電壓表安全用電基本知識 7月28日 焊接電??；焊接電源極其基本要求；交、直流弧焊機的構(gòu)造和使用方法； 手弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸；埋弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸； 手工TIG焊的工藝特點、參數(shù)；第五篇：電焊工技師論文焊接接頭缺陷分析及預(yù)防的探討控制焊接是安裝工程中一項比較重要的工序，焊接過程中，由于種種因素的影響，容易產(chǎn)生各種類型的焊接缺陷。電焊工授課安排 時間 授課內(nèi)容 上午 下午 7月7日 報到正投影基本原理； 簡單零件剖視圖；常用零件的規(guī)定畫法及代號標(biāo)注 7月8日簡單裝配圖識圖知識；焊接裝配圖及焊縫符號表示方法金屬材料的物理、力學(xué)性質(zhì)； 金屬材料的牌號、性能和用途 7月14日退火、正火和回火時的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用 金屬的塑性變形、纖維組織極其對金屬性能的影響 7月15日 歐姆定律；電位及電流熱效應(yīng)； 電阻串并聯(lián)； 基爾霍夫定律； 電磁基本知識7月21日 交流電基本知識 功率因數(shù) 變壓器與電動機； 7月22日 電流表與電壓表安全用電基本知識 7月28日焊接電??；焊接電源極其基本要求；交、直流弧焊機的構(gòu)造和使用方法； 手弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸；埋弧焊的工藝特點、參數(shù)、坡口形式與尺寸； 手工TIG焊的工藝特點、參數(shù)；電焊工（高級工）培訓(xùn) 教學(xué)計劃一、課程設(shè)置及課時分配表 序號 課 程 課時 1 機械制圖 2 金屬材料及熱處理 12 3 電工學(xué) 4 電焊工藝及設(shè)備；焊接檢驗、試驗 64 合計 112二、教學(xué)內(nèi)容（一）機械制圖（1）正投影基本原理；（2）簡單零件剖視圖；（3）常用零件的規(guī)定畫法及代號標(biāo)注；（4）簡單裝配圖識圖知識；（5）焊接裝配圖及焊縫符號表示方法。電焊工（高級工）培訓(xùn)教學(xué)計劃一、課程設(shè)置及課時分配表 序號 課 程 課時 1 機械制圖 2 金屬材料及熱處理