【正文】 開展合理的全面計劃管理 ,解決好施工中出現(xiàn)的各種問題 ,確保優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本工程。 組織兩級技術(shù)交底 ,第 一級由項目工程師組織工程部技術(shù)人員向項目經(jīng)理部交底 。 二、施工測量放樣 在開工前 ,根據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工要求 ,對路線走向、交點位置、控制點按規(guī)范復(fù)測 ,建立測量控制網(wǎng) ,并做好記錄。為工程的順利進行提供有利條件。 第二節(jié) 臨時設(shè)施 甲方已選定合理位置搭設(shè)臨設(shè)。我方將根據(jù)業(yè)主提供的施工用電點在現(xiàn)場進行電網(wǎng)的布設(shè) ,為保證施工的順利進行 ,我方還自備發(fā)電機組進行施工，現(xiàn)場施工用水必要時采取地下水。 現(xiàn)場臨時用水主管道的選擇 現(xiàn)場施工用水 a1=K1 (?Q1N1K2/8 3600) 施工中主要考慮澆筑砼用水 ,包括砼養(yǎng)護用水等 ,由于采用現(xiàn)場攪拌砼 ,取澆筑砼的全部用水定額 N1=800(L/M3),每臺班澆筑砼量約為 200M3,故取 :Q1=200M3取 K1=,K2= 則 Q1= (200 800 3600)=(L/S) 施工施工現(xiàn)場生活用水 Q2=P1N3K3/2 8 3600+P2N4K4/24 3600 P1—— 高峰期施工人數(shù) , P1=200 人 P2—— 施工現(xiàn)場居住人數(shù) P2=200 人 N3—— 施工現(xiàn)場施工人員用水定額 N3=60(L/人 ,天 ) N4—— 施工現(xiàn)場居住人員生活定額 N3=120(L/人 ,天 ) K3 K4—— 用水不均衡系數(shù) ,K3=。 二、施工臨時用電設(shè)計布置 用電量計算 臨時施工現(xiàn)場配電量合計約 100KW,供電由現(xiàn)場電源接出 ,并設(shè)配電房進行接駁 ,且設(shè)兩臺 75KW 的發(fā)電機做備用電源 ,用電線路沿臨設(shè)敷設(shè) ,主線路和設(shè)備用電線路均為三相五線制 ,以確保安全。 用電安全措施 (1)現(xiàn)場臨電采用五線三相制 。 (3)供電系統(tǒng)實行 “二級漏電 ”保護方式 。 (5)開關(guān)箱做到 “一機一閘 ”。 (7)穿越臨時道路的電纜埋地 ,穿越臨時道路或電纜應(yīng)加防護套管、穿墻電線或電纜需加護套 。 第五章 施工部署 第一節(jié) 施工段劃分 為避免開挖土方較多 ,每隔 50m 雨水管分段流水施工。 測量放線 挖土方及軟基換填處理施工工 槽鋼擋土支護 管坑開挖 支 撐 基底處理 管基澆筑 測量 管道安裝 測量 砌井 管道接口 管 道閉水試驗 管坑回填夯實 回填砂 注 :雨水管每隔 50m分段流水 ,當(dāng)雨水管施工至 100m后插入路基與路面施工。 （ 2） 從兩個渠箱出水口為施工起點，按逆流水方向施工。土方堆料場各區(qū)段土方均就近堆放、轉(zhuǎn)運。路基采用振動壓路機壓實 ,路槽底 0～ 80cm 范圍的密實度要求大于 95%,回填模量平均值大于 80Mpa,填土應(yīng)采用分層壓實 ,每層壓實厚度應(yīng)不大于 30cm。挖方路 床以下 30cm 處壓實度不于于 90%。 填筑時 ,自卸汽車從取土場將填筑土料運至工作面 ,按一定間距卸土。測量控制鋪土厚度。 填方路基施工工藝框圖 合格 土方填筑及碾壓 (1)填筑 土料鋪填運輸采用選用 10T、 5T 自卸汽車 ,碾壓用 12T 振動壓路機 ,采用74KW推土機平土 ,用 74KW推土機在尾部增加一組斗牙做為刨毛機刨毛 ,并用 反向鏟挖掘機配合。推土機將土堆攤鋪 ,輔于人工配合 ,清除樹根雜物。然后對回填的土方進行含水量檢測 ,根據(jù)土質(zhì)的干溫度適當(dāng)作灑水或翻曬處理 ,雨后填筑新料 時則減薄鋪料厚度 ,同時清除表面浮土。 推土機采用穿梭法進行作業(yè)。 土料鋪填的厚度不大 ,一般為 米。 (2)碾壓 壓實采用 12T 重型振動壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間 ,行走方向平行于渠軸線。采用機械施工時 ,必須與人工夯實相配合。 曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè) ,縱向進退的方法進行碾壓。 以上的施工工藝 (填筑順序、鋪料方式、碾 壓方法、防止粗料集中等 )均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行 , 施工參數(shù) (含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等 )按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。在整個填筑過程中 ,嚴格按設(shè)計要求、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行施工。 ?填筑的土料嚴格按試驗后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的料場開采選用 ,在施工過程中亦注意做抽檢工作。土料中的 雜質(zhì)應(yīng)予清除。 ? 對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接 ,坡度采用 1:5。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。 鋪料至路邊時 ,應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)超填一定余量 ,人工鋪料宜為 10CM,機械鋪料宜為 30CM。 ?分段、分片碾壓 ,相鄰作業(yè)的搭接寬度 ,平行路軸線方向不得小于 米 ,垂直路軸線方向不得小于 3 米 。碾壓機械行走方向應(yīng)平行于路軸線 。 ?已鋪土料表面在壓實前被曬干或含水率過低時 ,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。如不合格 ,則及時補壓 ,再行試驗。同時土中不應(yīng)含有草皮、樹根等易腐朽物質(zhì)。以便 確定各類型土的最大密度和達到最大干密度的最佳含水量 ,用于控制填方作業(yè)。內(nèi)容有 :壓實設(shè)備選擇、壓實工序、壓實遍數(shù)、壓路機的行走速度 ,以及確定填料的有效厚度。壓實試驗中 ,應(yīng)詳細記錄各種已定的填筑材料的壓實工序、壓實設(shè)備類型 ,各種填筑材料的含水量界線、松方厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù) ,壓實試驗必須按規(guī)定達到密實度的要求為止。以加強路基。經(jīng)檢查合格 ,監(jiān)理批準(zhǔn) ,才能填筑上一層土。 (2).在填筑之前 ,對填料進行含水量等指標(biāo)的試驗 ,控制填料在最佳含水量情況下進行填筑。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后才開始填筑。 (4).采用水平分層填筑 ,最大層厚不超過 30cm,按照橫斷面全寬分成水平層次 ,逐層向上填筑 ,并形成 2%～ 4%橫坡以利排水 ,且使每層填料鋪設(shè)的寬度超出每層路堤的設(shè)計寬度 50cm 以上 ,以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實度。 (6).若填砂必須有 90cm 厚的頂土和 3cm 厚的包邊土 (粘性土 )。用不同性質(zhì)的填料回填時 ,把不同性質(zhì)的填料分別分層填筑 ,每層填料厚度不小于 。若土的含水量過大 ,超過最佳含水量 5%時 ,增大壓實功能就會出現(xiàn) “彈簧 ”現(xiàn)象。 b、施工時 ,保證表面的平整度和橫坡符合驗 收規(guī)范的要求 ,以確保雨天渠底不積水。 d、如出現(xiàn) “彈簧 ”現(xiàn)象 ,則進行換土處理。碾壓開始用慢速 ,隨著土層的逐步密實 ,速度逐步提高。 (10)質(zhì)量控制 : a、通過土工試驗 ,確定填土的最佳含水量 ,最大干密實度等土的力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。 c、路基細檢平壓成型后 ,滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 序 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 號 (mm) 范圍 點數(shù) 1 中線高程 ?20 20m 1 用水準(zhǔn)儀測量 2 平整度 20 20m 2 用 3m 直尺量取最大值 3 寬度 +200 40m 1 用尺量 4 橫坡 ?20,且不大于?% 20m 4 用水準(zhǔn)儀測量 B、沉降觀測的控制方法 a、測放中線 (1)每隔 20m 測放一 根中樁并施測路線主要控制點樁 ,如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起訖點、起控制作作用的標(biāo)樁。 (2)當(dāng)路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時 ,則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進行保護。若其沉降量超過規(guī)定要求應(yīng)立即停止加荷或卸荷 ,待沉降穩(wěn)定后再繼續(xù)加荷。在填土過程中應(yīng)隨時對邊樁的位移及邊坡以外的地面進行觀測。 第九章 排水工程施工方法及質(zhì)保技術(shù)措施 第一節(jié) 施工工藝流程 一、排水施工工藝流程圖 : 二、說明 : 管道安裝已 包括安管、接口等工作內(nèi)容。 開挖深度在 米內(nèi)的 ,采用放坡開挖 。若開挖后 ,土質(zhì)情況較差 ,視具體情況另行處理。 鋼板樁的有關(guān)要求 : ?鋼板樁打入地面下 米 ,地面留出 米 。 中國最大的管理資料庫下載 二、主要的施工方法 施工測量 : ?施工前由測量人員先校核圖紙 ,根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準(zhǔn)點及圖上的線點位置 ,以及施工地段的地形地物 ,確定施測方法。 ? 將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次 ,以確定該施工 地段的開挖深度。 查明地下管線及其他地下構(gòu)筑物情況 ,確保施工安全。 排水管基坑開挖深度 H?2m 時 ,不設(shè)支撐 。H?3m 時 ,采用鋼板樁密板作支護。詳細 見基坑開挖斷面圖。入土深度滿足設(shè)計要求。以確保地下管線和地下構(gòu)筑物的安全。 開挖土方單邊堆土 ,堆土高度不超過 ,堆土邊緣距基坑邊不小于。 上落基坑應(yīng)用竹梯 ,不能利用支撐上下基坑。地基承載力滿足設(shè)計要求?？刂瞥诘姆椒ㄈ缦?: ?預(yù)先測出基坑底標(biāo)高 ,并在沿線鋼板樁或擋土板上用紅油漆在相應(yīng)位置上標(biāo)出。如雨季施工 ,則留 20cm 土在進入下一工序前才挖除。 如發(fā)生超挖 ,嚴禁用土回填 ,超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實。 軟 土地基處理 :地基為淤泥時 ,先進行清淤 ,再換填 80cm 厚砂 ,并用水沖實。 基坑挖好后 ,應(yīng)填寫隱蔽質(zhì)量驗收 ,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。 進行施工放樣測量 ,定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點 ,作為整個排水工程的控制點 ,每次測量均要閉合 ,按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。 二、溝槽開挖 土方開挖時先挖除表層耕植土等 ,根據(jù)測量放線的雨水管軸線 ,調(diào)查開挖位置的地下管線情況 ,若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護并迅速用書面報告監(jiān)理工程師 ,與有關(guān)部門聯(lián)系處理 ,處理后方可進行施工。 基槽開挖后 ,若基底地質(zhì)、水文等與原設(shè)計有不良變化時 ,應(yīng)根據(jù)實際挖深及土壤試驗資料提出地基處理的方案及加固措施 ,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后進行地基處理。挖深小于 時采用放坡開挖 ,放坡坡度 1:。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土 ,在開挖前 ,溝槽的斷面 ,開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。為保證槽底土壤不被擾動或破壞 ,在用機械挖土?xí)r ,要防止超挖 ,挖至離設(shè)計標(biāo)高前 20～ 30cm 時用人工開挖、檢平 ,盡量避免超挖現(xiàn)象。開挖要保證連續(xù)作業(yè) ,銜接工序流暢 ,分段開挖 ,每段長約 50 米 ,以減少塌方或破壞土基 ,同時要注意邊坡土體及支擋板變化 ,出現(xiàn)問題及時處理。 管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊 30cm的工作位進行開挖。 開挖時 ,隨時測量監(jiān)控 ,保證開挖邊坡、基坑尺寸 ,軸線、槽底的高程達到 CJJ390 中溝槽驗收規(guī)定的要求。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。 (2)測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高 ,并放出基礎(chǔ)邊線。 (3)基礎(chǔ)碎石砂墊層施工。先在基底鋪一層砂 ,然后在其上鋪筑碎石砂墊層 ,并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則 ,振 3～ 4 遍直至密實。模板安裝時要注意板面平整 ,接縫嚴密 ,模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的 拆除。平基澆筑嚴格按水平控制樁取面 ,振搗密實 ,不得用鐵鏟撒、揚、拋、拌 ,應(yīng)用溜槽輸送砼至模板附近 ,用方鏟以拋鏟法撒鋪砼并插搗密實 , 澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各 20cm 左右取平 ,其余可留粗糙面以便和管座砼接合 ,且在澆筑管基混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)留后澆帶。管道安裝就位后 ,裝設(shè)管座砼模板 ,模板裝好后即可澆筑管座砼 ,管座砼采用插入式振動器振搗以保證管座砼的密實度。 ?基坑挖好后復(fù)測出墊層及砼基礎(chǔ)標(biāo)高 ,并用水平竹樁標(biāo)出 ,然后鋪設(shè)碎石砂。 ?鋪好墊層后隨即安裝管座模板 ,模板安裝成形后需復(fù)測模板面標(biāo)高 ,無誤后再進行砼澆筑。 ③ 平基砼澆筑時 ,用插入式振搗器振搗 ,務(wù)使砼密實。 (2)管材應(yīng)附有出廠合格證 ,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量 ,不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。下管時應(yīng)將管道排好 ,然后對線校正 ,嚴格控制中線和標(biāo)高 ,自 下游向上游進行下管 ,并用中心線