【正文】 始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人管理。 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度。發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時(shí)送檢。 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。 開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。 勞動(dòng)紀(jì)律 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。 文明生產(chǎn) 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。 經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。第二篇：6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容：起源于日本，6S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）這六個(gè)單詞，又被稱為“六常法則”或“六常法”。2．目的：2．1騰出空間，空間活用 2．2防止誤用、誤送2．3塑造清爽的工作場(chǎng)所3．生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。3．2棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。3．4物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn) 4．注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。1． 2明確數(shù)量，2． 并進(jìn)行有效地標(biāo)3． 識(shí)。4．實(shí)施要領(lǐng)：4．1前一步驟整理的工作要落實(shí)4．2流程布置,確定放置場(chǎng)所 4．3規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．4劃線定位4．5場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)5．整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 5．1放置場(chǎng)所 : 5．1．1物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定 5．1．2物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 5．1．3生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 5．2放置方法 ：5．2．1易取5．2．2不超出所規(guī)定的范圍 5．2．3在放置方法上多下工夫 5．3標(biāo)識(shí)方法 : 5．3．1放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示 5．3．2現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 5．3．3某些表示方法全公司要統(tǒng)一 5．3．4在表示方法上多下工夫6．整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 6．1定點(diǎn)：放在哪里合適 6．2定容：用什么容器、顏色 6．3定量：規(guī)定合適的數(shù)量三、３Ｓ清掃 1． 清掃定義：1．1將工作場(chǎng)所清掃干凈。2．目的：2．1消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 2．2穩(wěn)定品質(zhì) 2．3減少工業(yè)傷害 3．注意點(diǎn)： 3．1責(zé)任化 3．2制度化 4．實(shí)施要領(lǐng)：4．1建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)4．2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 4．3調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4．4建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范四、４Ｓ清潔 1．清潔定義將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。4．實(shí)施要領(lǐng)：4．1落實(shí)前面3S工作 4．2制訂考評(píng)方法4．3制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行4．4高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視五、５Ｓ素養(yǎng) 1．素養(yǎng)定義通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。4．實(shí)施要領(lǐng)：4．1制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) 4．2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 4．3制訂禮儀守則 4．4教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐 4．5推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）六、6S安全 1．定義指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。1．步驟1：成立推行組織1．1推行委員會(huì)及推行辦公室成立1．2組織職掌確定 1．3委員的主要工作 1．4編組及責(zé)任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任6S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。2．步驟2:擬定推行方針及目標(biāo) 2．1方針制定：推動(dòng)6S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 2．1．1例一：推行6S管理、塑中集一流形象2．1．2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)方針一旦制定，要廣為宣傳。2． 適用范圍 公司所有人員3． 工作職責(zé)3．1 6S推動(dòng)小組負(fù)責(zé)本公司6S管理的培訓(xùn)教育、推進(jìn)、監(jiān)督、評(píng)定及獎(jiǎng)懲工作。3．3全體員工參與6S實(shí)施活動(dòng)。4．2．5 6S推動(dòng)小組主任委員將檢查記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，4．2．6 并將成績(jī)?cè)诠竟鏅谏线M(jìn)行公布，4．2．7 成績(jī)的好壞以相應(yīng)的顏色標(biāo)4．2．8 識(shí)表示： 綠色○：90分以上 藍(lán)色○：80～89分 黃色○：70～79分 紅色○：70分以下4．2．3評(píng)比以月度為單位進(jìn)行，取生效日期：2008410 4．2．5成績(jī)均未達(dá)到80分時(shí)，不頒發(fā)第一名錦旗，成績(jī)均超過80分以上，不發(fā)最后一名警示旗。第三篇：6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容在當(dāng)今行業(yè)狀態(tài)不景氣的情況下，很多企業(yè)都面臨者嚴(yán)峻的考驗(yàn)，很多的行業(yè)都想通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全（6S）管理，希望以此實(shí)現(xiàn)企業(yè)的復(fù)蘇，我們目前更有這個(gè)必要。一、6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容 6S能幫助企業(yè)有效的管理好企業(yè)?！?S現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。安全(SECURITY)——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”。清潔是制度化、規(guī)范化。安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間。清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。(2)減少浪費(fèi)：人員、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無處放；(3)提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)；(4)質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠；(5)安全保障：通道暢通，寬敞明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少；(6)提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)。(8)交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)；四、推行6S的目的 五、如何實(shí)施6s管理 想要全面推進(jìn)6S管理工作，應(yīng)該抓好以下幾個(gè)方面的工作：一是要強(qiáng)化組織保障，明確方針目標(biāo)。結(jié)合企業(yè)具體情況明確方針和目標(biāo)，方針一旦制定，要廣為宣傳。二是要制定計(jì)劃方案，注重宣傳教育。同時(shí)，做好形式多樣的宣傳報(bào)道，營(yíng)造良好的輿論氛圍。檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)可分為兩種，一種是用于工作現(xiàn)場(chǎng)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，適用于車間、倉庫等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。要定期對(duì)各部門區(qū)域進(jìn)行檢查，通報(bào)檢查結(jié)果，進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。六、6S管理方法實(shí)施的進(jìn)度安排一、6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行步驟：（1）12月20日前為思想發(fā)動(dòng)、標(biāo)準(zhǔn)制定及理論學(xué)習(xí)階段；外行看熱鬧，要建立正確的意識(shí)；創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任，建立明確的責(zé)任鏈，讓員工對(duì)問題具有共識(shí)。內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范：運(yùn)作流程明確，部分監(jiān)控點(diǎn)得以控制。（3）2016年2月為公司整體環(huán)境作整治，持續(xù)改進(jìn)。所以配設(shè)專人負(fù)責(zé)。對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)的問題，定期進(jìn)行檢討、跟進(jìn)整改結(jié)果并指導(dǎo)改進(jìn)。全員參與，6s管理不是個(gè)別部門和領(lǐng)導(dǎo)的事情，而是全體員工都要參與的變革，因?yàn)?s涉及的范圍廣，內(nèi)容豐富，是針對(duì)人的一種管理方法，只有從上到下把此項(xiàng)工作作為重點(diǎn)落到實(shí)處，才能達(dá)到6s管理的目的。貴在堅(jiān)持。范圍生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待檢區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、合格品區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人管理。 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度。發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 工具管理，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 計(jì)量管理 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。 凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)、質(zhì)量部檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。 各部門應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、制表、臺(tái)帳，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容完整，無漏、缺項(xiàng)，簽名規(guī)范。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即時(shí)填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。獎(jiǎng)懲