【正文】 員：各負(fù)責(zé)人思想比較穩(wěn)定，工作認(rèn)真，能夠起到帶領(lǐng)頭完成生產(chǎn)任務(wù)，但是由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)，對(duì)一些設(shè)備問題不能準(zhǔn)確的分析原因和做出合理正確的判斷。二、努力方向針對(duì)上述各類問題，我想在今年的工作中從以下方面做起。通過培訓(xùn)，讓每一名部門負(fù)責(zé)人和崗位工對(duì)車間的每一臺(tái)設(shè)備，從工作原理、結(jié)構(gòu)和工藝方面都有所了解，能夠正確的分析設(shè)備和工藝問題，并能夠處理一些簡(jiǎn)單的問題；讓每一名維修工熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，能夠熟練地就解決問題。不論是崗位工還是維修工，讓每一名員工都有自己管理的設(shè)備。狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理。（1）、通過抓現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)，從小、從實(shí)做起，狠抓現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，嚴(yán)查跑冒滴漏。加強(qiáng)員工的節(jié)約意識(shí)，全面實(shí)行定額管理，降低消耗性用品的損耗和車間維修費(fèi)用。嚴(yán)格執(zhí)行指標(biāo)考核管理，根據(jù)指標(biāo)制定激勵(lì)措施，激發(fā)員工的工作熱情，完成好每一項(xiàng)指標(biāo)。起好帶頭模范作用，帶領(lǐng)全體員工從小事做起，認(rèn)認(rèn)真真，腳踏實(shí)際，把每項(xiàng)工作完成好。、布袋除塵器凈煙室周圍鋼板、灰斗煙氣進(jìn)口處鋼板及內(nèi)蓋板修蝕嚴(yán)重，利用大修機(jī)會(huì)對(duì)凈煙室周圍、灰斗煙氣進(jìn)口處重新貼板（鋼板厚度8mm，原6mm）焊接并更換了全部倉室的內(nèi)蓋板。撈渣機(jī)渣井中隔板變形，下部鋼板腐蝕，兩側(cè)澆注料脫落，易造成積灰結(jié)焦，現(xiàn)對(duì)腐蝕部位進(jìn)行更換加固，校正變形位置并重新焊接勾釘加裝澆注料。彎3根、左墻47根、右墻47根）；對(duì)高端撓性管全部更換（爐右二組更換管座1只，管接頭更換24只），爐排管高、中端減薄管排（）全部更換，保障了機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)行。（5）除塵器布袋連續(xù)運(yùn)行四年，糊袋老化嚴(yán)重，布袋差壓較高，對(duì)布袋及袋籠全面更換，使除塵器進(jìn)出口壓差降低，確保了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。針對(duì)此種情況將內(nèi)部8個(gè)腔室所有填料全部清出并將附著設(shè)備上的水銹清理干凈后重新更換填料，更換完成后日常產(chǎn)水量比原先提升20%，自反洗大大減少，產(chǎn)水濁度由更換前的816NTU下降至當(dāng)前的14NTU，大大提高了工業(yè)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和化學(xué)制水系統(tǒng)的運(yùn)行效率。（8）末一、末二隔板套外圓與汽缸間隙過小，運(yùn)行中發(fā)生膨脹會(huì)頂起轉(zhuǎn)子及上缸，本次外出加工隔板套外圓，外圓車掉單邊1mm。（10）發(fā)電機(jī)定子線圈B相在做直流耐壓試驗(yàn)升至20KV時(shí)因絕緣材料耐壓系數(shù)降低導(dǎo)致被擊穿，緊急聯(lián)系南汽發(fā)電機(jī)廠家人員到廠剔除更換損壞線棒，線棒接頭處采用焊接的方法對(duì)接，外包繞環(huán)氧樹脂等絕緣材料，交流耐壓15KV,直流耐壓25KV均通過。原鍋爐爐前給料機(jī)設(shè)計(jì)功率偏小，出力不足不能滿足現(xiàn)有的燃料結(jié)構(gòu)，大比例摻燒秸稈時(shí)易出現(xiàn)螺旋軸承座部件損壞、給料機(jī)頻繁跳閘供料不足等情況，影響機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。技改后基本滿足鍋爐大比例摻燒秸稈的要求，降低了燃料成本，提高了機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益。原撈渣機(jī)輸送效率低，在每日渣量不足200噸的情況下頻繁發(fā)生撈渣機(jī)滿渣現(xiàn)象，除此之外易發(fā)生夾鏈、跳鏈、掉鏈，雙鏈“長(zhǎng)短腿”現(xiàn)象，從而被迫導(dǎo)致機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)定期工作的執(zhí)行力度，不定期安排人員進(jìn)行檢查，確保定期工作按期執(zhí)行，為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全健康運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備缺陷管理，要求檢修人員對(duì)于重大缺陷必須第一時(shí)間進(jìn)行消缺，各專業(yè)專工必須第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，杜絕電話遙控指揮的情況。加強(qiáng)部門及檢修公司管理，強(qiáng)調(diào)執(zhí)行力，細(xì)化責(zé)任分工，明確責(zé)任主體，改變傳統(tǒng)的工作等安排的工作作風(fēng)。對(duì)于檢修公司要求其嚴(yán)格按照維保合同執(zhí)行，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢修質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)高要求。2021年全年未發(fā)生任何安全事件、未發(fā)生人身傷亡事故。現(xiàn)階段工作票的合格率還有待提升，要求各專工加大工作票的審核力度，對(duì)于不會(huì)開票的檢修人員要手把手的教直至教會(huì)為止，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)無票作業(yè)情況加大考核力度。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)“開源節(jié)流、挖潛增效、修舊利廢”工作。（2）修復(fù)1個(gè)渣吊抓斗，現(xiàn)已安全使用。（4）修復(fù)1個(gè)爐排中端風(fēng)電動(dòng)執(zhí)行器。（6）工業(yè)廢水泵由就地啟停改成DCS內(nèi)遠(yuǎn)程啟停，技改后“隨用隨啟，不用不啟”避免了工業(yè)廢水泵長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行的情況，減少了工業(yè)廢水泵的耗電量及故障率。二、存在的不足及解決措施截至目前2021年機(jī)組停運(yùn)9次，上半年停運(yùn)2次（機(jī)組大修1次、泄漏1次），下半年機(jī)組停運(yùn)7次（2次為計(jì)劃?rùn)z修、泄漏停運(yùn)4次、雷擊停運(yùn)1次），停運(yùn)次數(shù)與制定目標(biāo)相差甚遠(yuǎn)。生產(chǎn)技術(shù)部人員更新變化較快，部門人員離職率高，專工更換頻繁，技術(shù)力量出現(xiàn)斷層，技術(shù)資料與現(xiàn)場(chǎng)原始數(shù)據(jù)部分丟失。工作票的審核把關(guān)力度不嚴(yán)，每月工作票的合格率都無法達(dá)到100%?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備隱患治理緩慢，跑冒滴漏未得到根本性解決，人員疲于應(yīng)付現(xiàn)場(chǎng)各種搶修工作和異常情況處理，導(dǎo)致計(jì)劃性開展的工作偏低。三、2022年主要工作計(jì)劃做好01月份機(jī)組檢修工作，提前梳理各檢修項(xiàng)目、備品備件，時(shí)刻跟進(jìn)外委招標(biāo)項(xiàng)目，加強(qiáng)外委施工人員管理，加強(qiáng)檢修過程監(jiān)督，真正做到“應(yīng)修必修、修必修好”。（2）利用停爐機(jī)會(huì)加強(qiáng)對(duì)易磨損位置檢查，如：水冷套、振動(dòng)爐排管座焊縫、水冷壁、爐排及煙冷器等位置。定期組織部門人員梳理倉庫現(xiàn)有庫存量，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行年限和機(jī)組運(yùn)行特性，合理提報(bào)每個(gè)月的備品備件計(jì)劃，以設(shè)備治理、運(yùn)行參數(shù)為準(zhǔn)繩，以滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要為目的，做好檢修物資的合理提報(bào)工作，既要確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全運(yùn)行，又要降低物資庫存積壓，全面實(shí)現(xiàn)