安全管理更需要精細化-在線瀏覽
2024-10-26 14:43本頁面
【正文】 。并把“四級控制”的重點放在班組，機組大小修和設備更新改造。二、加強安全教育培訓，提高全員安全素質(zhì)是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎教育培訓是企業(yè)安全管理工作一項重要內(nèi)容，也是搞好安全生產(chǎn)的重要措施。班組作為各項生產(chǎn)任務的直接實施者，教育培訓工作要充分發(fā)揮班組在安全生產(chǎn)上的基礎堡壘作用，通過抓班組建設工作，努力使教育培訓工作正?；?、經(jīng)?；?，溶入到日常的工作中。確保機組設備的檢修質(zhì)量，把設備隱患和缺陷消滅在萌芽狀態(tài)。對取得優(yōu)勝的班組給予一定的獎勵，提高了廣大員工的安全技術素質(zhì)和安全責任意識，為打造一支“懂安全、要安全、會安全”的員工隊伍奠定基礎。努力提高員工的業(yè)務技術水平，是發(fā)電企業(yè)安全、穩(wěn)定發(fā)展的保障。要通過技能培訓不斷提高員工業(yè)務技能水平，使員工肯干而且能干、會干，適應本崗位本企業(yè)的需要。三、科學進行設備改造，適時完成缺陷處理是提高設備健康水平的有效手段發(fā)電設備的運行狀況良好，是確保安全生產(chǎn)的前提和保障。要按照節(jié)約、高效的原則，合理利用有限的技改資金，讓好鋼用在刀韌上，最大限度的發(fā)揮作用。合理優(yōu)化、量化施工工藝流程，在檢修現(xiàn)場懸掛檢修作業(yè)流程圖板，每一道工序都有具體的規(guī)定說明，每一道工序都有規(guī)定的時間段并可根據(jù)不同的情況進行調(diào)整，真正做到細化、量化、安全生產(chǎn)的全過程。相反，如果我們不重視提高職工操作水平，不重視規(guī)范檢修作業(yè)行為，不重視增強職工安全質(zhì)量責任意識，有的職工就會持有經(jīng)驗主義、僥幸心理，就會埋下安全隱患；將給安全生產(chǎn)帶來各種不安定的因素，最終釀成各種事故。四、強化現(xiàn)場安全監(jiān)督，細化安全檢查項目是完成安全目標的必經(jīng)之路加強設備安全監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除現(xiàn)場設備存在的各類安全隱患，是抓好安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場操作人員在專注工作的同時，容易忽略危險點而造成事故，監(jiān)護、監(jiān)督不到位是事故一個很重要的原因。加大動態(tài)檢查力度，不定期對設備和人員運行狀況進行動態(tài)抽查，查出的問題及時聯(lián)系到責任部門限期進行整改。強化班組安全管理，落實安全生產(chǎn)責任制，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，通過開展“安全月”活動，強化現(xiàn)場員工的安全質(zhì)量意識，真正實現(xiàn)在現(xiàn)場消滅安全質(zhì)量事故，在源頭上杜絕安全隱患，重點對交接班驗收及現(xiàn)場存在的隱患整改情況進行檢查?？傊?，安全是公司永恒的主題，是公司最大的效益，是職工最大的福利。公司存在員工素質(zhì)參差不齊、機組老化、基礎薄弱、管理粗放等因素，一直是制約公司安全生產(chǎn)的四大瓶頸如何提高安全管理的執(zhí)行力日漸完善的規(guī)章制度、三令五申的反復強調(diào)、各類大小檢查……在千方百計的開展預防工作的同時，違章作業(yè)、違章指揮照樣還是在發(fā)生，為什么？貫徹制度不堅決、執(zhí)行措施打折扣，應付檢查走形式等才是“隱患難消、違章難除”的根源?？梢哉f，安全工作的關鍵在于執(zhí)行力是否到位。推行本質(zhì)安全管理，層層傳遞和分解壓力，增強凝聚力，勁往一處使，全員參與管理、全員主動做預防工作。一方面實行階梯式，按照實際、實用、實效的原則，分層次進行培訓。另一方面，大力倡導工作學習化、學習工作化，把所學知識轉化為安全應用的能力。3．完善安全管理機制，打造執(zhí)行合力圍繞著構建安全管理長效機制，不斷在安全管理方式方法上，進行探索創(chuàng)新，完善“一大體系”，“六個機制””：“一大體系”就是堅持“誰主管誰負責、誰審批誰負責”的原則，進一步明確各級的安全職責，把各級安全履職與績效、抵押和評先掛鉤并嚴格考評，真真形成橫到邊、縱到底、無縫隙的安全責任體系。在已建立的制度基礎上，細化制度條款、規(guī)范操作流程、標準化運作“六個機制”，利用公司今年工程相對較少的機會，完善制度，推動安全管理走上新臺階。第三篇：安全精細化管理安全精細化管理安全管理（Safety Management）是管理科學的一個重要分支，它是為實現(xiàn)安全目標而進行的有關決策、計劃、組織和控制等方面的活動；主要運用現(xiàn)代安全管理原理、方法和手段，分析和研究各種不安全因素，從技術上、組織上和管理上采取有力的措施，解決和消除各種不安全因素，防止事故的發(fā)生。它是源于發(fā)達國家（日本20世紀50年代）的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細化，以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。精細化管理是一個全面化的管理模式。它包含以下幾個部分：精細化的操作：是指企業(yè)活動中的每一個行為都有一定的規(guī)范和要求。精細化的控制：是精細化管理的一個重要方面?？刂坪昧诉@個過程，就可以大大減少企業(yè)的業(yè)務運做失誤，杜絕部分管理漏洞，增強流程參與人員的責任感。這就要求企業(yè)的經(jīng)營活動凡與財務有關的行為都要記帳、核算。精細化的分析：是企業(yè)取得核心競爭力
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