【正文】 需要 我國石油資源賦存條件差。56%的石油資源量埋藏在2021~3500m 之間 ,西部石油資源埋深則以大于 3500m 為主。待探明的可采資源量中大都是埋深更大、質量更差、邊際性更強的難動用資源。 近年來 ,我國石油新建的生產(chǎn)能力難以彌補老油田的產(chǎn)量遞減 ,老油田挖潛成為原油產(chǎn)量的重要組成部分。 油氣壓裂開采技術是一項石油、天然氣開采新技術。壓裂支撐劑是石油、天然氣壓裂技術的關鍵材料 ,高質量的支撐劑可提高油氣產(chǎn)出率 60%,延長油井服務年限 5~10 年。 (4)發(fā)展新材料高新特色產(chǎn)業(yè)的需要 具有材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的資源、技術、產(chǎn)業(yè)基礎等比較優(yōu)勢 ,加快材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對具有重要的現(xiàn)實意義。為此 ,選擇發(fā)展前景好的新材料企業(yè)作為抓手 ,培育一批新材料產(chǎn)業(yè)的主力軍 ,通過龍頭企業(yè)的示范作用 ,以帶動新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 ②隨著水資源的枯竭和采水的 安全需要 ,開采地下水也會使用陶粒 ,同時使用陶粒作過濾材料。 ④打磨 (拋光、除銹等 )行業(yè)也開始使用陶粒。本項目投產(chǎn)后 ,原料需求總量大約 萬噸 ,其中鋁礬土礦粉需求量為 萬噸 ,其他輔料需求量為 萬噸。 第三章 市場需求分析 產(chǎn)品簡介 石油壓裂支撐劑主要用于石油、天然氣深井開采時 ,特別是井深在 2021米以上的油、氣開采時必須使用的材料 ,將高強度陶粒支撐劑填充到低滲透礦床的巖層裂縫中 ,進行高閉合壓裂處理 ,以支撐裂縫不因應力釋放而閉和 ,讓油、氣從裂縫通道中匯集而出 ,從而保持油、氣的高導流能力 ,增加油、氣產(chǎn)量 ,延長油、氣井服務年限 ,提高采油、氣經(jīng)濟效益。高密度 :、 。低密度 : 、 。超低密度 2國內暫無標準 :、。 石油壓裂支撐劑陶粒按粒徑范圍可以分為 ~ 粉陶粒、~ 小顆粒陶粒、 ~ 中顆粒陶粒和 ~ 大顆粒陶粒四種。 據(jù)中國石油天然氣總公司石油勘探開發(fā)科學研究院廊坊分院壓裂酸化技術服務中心專家介紹 ,從世界各國石油開采的歷史看 ,淺井、滲透力強的油井幾乎快開采完 ,隨著油井的不斷開采 ,油氣井會越來越深、滲透力越來越弱 ,不靠壓裂則很難開采石油 (氣 ),目前 ,幾乎所有油氣田都使用陶粒支撐劑進行油氣開采。根據(jù)資料顯示 ,目前世界第一產(chǎn)油大國俄羅斯石油支撐劑年需求量 60 萬噸。我國大慶油田、塔里木油田、長慶油田、中原油田等約需 45 萬噸以上。 2021年我國石油壓裂支撐劑行業(yè)銷售收入同比增長 11%,為 。 2021 年全行業(yè)的銷售收入增長到 億元 ,利潤總額約為 億元。 2021 年全行業(yè)的銷售收入增長到36 億元 ,利潤總額約為 億元。例如塔里木油田的深度達到了 6500 米以上。 目前我國石油壓 裂支撐劑年需求量約為 70 萬噸 ,并且隨著油價的升高、開采力度的加大 ,對支撐劑的需求量還在快速增長。 我國石油壓裂支撐劑出口及增長情況 根據(jù)中國海關數(shù)據(jù)統(tǒng)計 ,2021 年我國石油壓裂支撐劑產(chǎn)品出口量為 萬噸 ,出口額 。 2021 年我國石油壓裂支撐劑出口 ,同比上漲了 %。2021年石油壓裂支撐劑產(chǎn)品的出口 萬噸 ,同比增長 %。2021 年出口量有所回落 ,達到 3 萬噸 ,與 2021 年相比下降了 %,出口額為 萬美元 ,與上年相比增長了 %。出口額為 萬美元 ,同比上漲了 %。出口額為 7720萬美元 。2021 年 ,石油壓裂支撐劑的出口 萬噸 ,出口額為 49240 萬美元 . 日本、俄羅斯以及東南亞地區(qū)是我國石油壓裂支撐劑傳統(tǒng)出口的主要國家和地區(qū) ,由于我國占據(jù)著絕對的成本優(yōu)勢 ,所以產(chǎn)品目前已經(jīng)已北美市場出口為主 ,就目前我國產(chǎn)品的市場占有率來看 ,海外市場還具有較大潛力。 因此 ,無論從國內、國際市場來考慮 ,本項目實施后 ,陶粒支撐劑具有較好的市場前景。輔料主要為錳礦粉、鐵礦粉、包裝袋 ,主要從本省內采購 ,年需求量為 萬噸。 生產(chǎn)陶粒支撐劑的主要原料是鋁礬土。 主要原材料價格 項目主要原輔材料價格如下 : 鋁礬土 :350 元左右 /噸 。 煤 :1200 元 /噸 . 第五章 生產(chǎn)工藝 產(chǎn)品技術特點優(yōu)勢 (1)強度高、破碎率低。本項目 20/40 規(guī)格產(chǎn)品破碎率≤ 7%,接近國際領先水平 (破碎率≤ 5%),達到國內領先水平 ,為提高產(chǎn)品出口競爭力奠定了堅實 的技術基礎。本項目產(chǎn)品成本優(yōu)勢主要體現(xiàn)在兩個方面 :其一 ,產(chǎn)品主要原料 Al2O3 含量約為 70%,高品位 (80%)Al2O3 用量少 。 工藝說明 項目將開采的各種原料進廠→鄂式破碎→球破加工→粗粉→球倉→球磨分級系統(tǒng)→均化系統(tǒng)→自動配料系統(tǒng) (按照配方比例將原料、輔料進行配料預混合 )→強制混合系統(tǒng)→加濕混合→ ?料→擠壓→解聚→制粒機→成球烘干→篩分系統(tǒng)→檢驗合格→半成品 。 主要工藝包括如下幾個環(huán)節(jié) : 本項目工段包括 : 粉碎工段、球磨分級、原料混料工段、擠壓、解聚工段、成球工段、篩分工段、干燥工段、燒成工段、冷卻工段、分級篩選、包裝。 球磨分級 對原料粗顆粒進行細粉碎及分級處理后進入球倉。 將所需主料、輔料按照配方比例經(jīng)過自動配料系統(tǒng)進行配料預混合后 ,再進入強制混合及加濕混合。 成球工段 經(jīng)過拌均勻的各種細粉原料 ,加入成球機進行成球 ,在成球機不斷進行圓周旋轉運動的同時 ,由高效噴水裝置向志球機內噴出霧狀水珠。 成球時要控制成球時間的過長或過短 ,同時要調節(jié)好噴水裝置噴霧狀況 ,防止水滴形 成 ,從而生產(chǎn)大顆粒。 可根據(jù)不同的用戶的不同粒徑要求 ,用更換篩網(wǎng)來實現(xiàn) ,合格的陶粒砂送至半成庫中備用。篩下大的顆粒送至粉碎機進行粉碎。 本項目充分利用回轉燒成窯的余熱來進行烘干 ,通過回轉烘干窯對半成品陶粒砂進行烘干。 燒成工段 半成品進入回轉窯內進行燒成。 分級篩選工段 成品陶粒砂經(jīng)冷卻后進入篩分進行分級篩選。 1包裝 此時已篩分好的成品可以包裝、編號入庫。主要技術特點和優(yōu)勢 : (1)采用 100%的生礦粉進行生產(chǎn) ,減少了礦石在 800至 1000℃高溫下的焙燒環(huán)節(jié) ,取而代之的是利用尾氣中的余熱 ,在 200 至 300℃的低溫下進行干燥 。 (3)采取低溫干燥 ,降低了原料的燒損 ,節(jié)約了礦粉原料近 30%,達到了合理利用資源的目的。執(zhí)行國家石油行業(yè)標準 SY/T51081997《壓裂支撐劑性能推薦方法》、 Q/SY1252021《壓裂支撐劑性能指標及評價測試方法》、美國 API 標準。 制球及篩分 (1)制球采用傳統(tǒng)的成球機制粒 。 燒結系統(tǒng) 采用目前國內最先進的天然氣回轉窯燒成系統(tǒng) ,燒成溫度 (溫度、氣氛 )更穩(wěn)定 ,產(chǎn)品品質更穩(wěn)定。 采用或天然氣燒回轉窯可以減少環(huán)境污染 ,廢氣達標排放 ,符合國家環(huán)保政策。 第 六章 建廠條件與廠址選擇 項目選址 本項目地處山西呂梁市柳林縣境內。柳林縣位于山西省中部西緣 ,呂梁山麓 ,黃河東岸 ,東與石區(qū)、中陽縣交界 ,南臨石樓 ,北毗臨 縣 ,西臨大河與陜西省吳堡、綏德、清澗縣為鄰。 39′ 45〃 ~110176。 08′ 53〃 ~37176。 地理位置優(yōu)越 ,交通運輸十分便利 ,鐵路、高等級公路、一般公路構成了良好的交通網(wǎng)絡系統(tǒng)。孝柳鐵路穿越 境內 ,交通便利。地下水多以泉水出露 ,通過河溝排出 ,潛水蒸發(fā)相對較少。主要氣候參數(shù)如下 : 平均日照時間 小時 。 最冷日 (一月份 )平均氣溫 176。 極端最低溫度 17176。 最熱月 (七月份 )平均氣溫 176。 C。無霜期平均為 199 天 。 最短平均 171 天 (出現(xiàn)在 1976 年 )。地層出露齊全 ,構造簡單 ,巖漿巖活動稀少 ,礦產(chǎn)資源豐富。工程位于地處與于黃土高原 ,屬中等濕陷性黃土區(qū) ,土壤為粘性黃土。黃土是一種以粉粒為主、多空隙、天然含水量生少、呈黃色、褐黃色、含鈣質的粘質土 ,黃土砂粒含量一般為 17%~25%,粉粒含量一般為55%~65%,黏粒含量一般為 18%~20%,項目建設用地需要平整 ,平整后建筑物將建在濕型黃土填方基礎上。 在地基的建設中可采用墊層法 ,強夯法 ,擠密法以及浸水法對地基進行處理 ,提高土壤的承載力 ,降低壓縮性 ,保證建筑的安全性。