【正文】 生產(chǎn)過程發(fā)生重大、批量質(zhì)量問題；整車AUDIT評(píng)審和確認(rèn)檢驗(yàn)、售后等環(huán)節(jié)發(fā)生嚴(yán)重、批量不合格品時(shí)的評(píng)審。 (如影響生產(chǎn)需及時(shí)評(píng)審)。,輕微、一般不合格品由進(jìn)貨檢驗(yàn)單位授權(quán)人員評(píng)審，填寫“不合格品評(píng)審單”中處置意見欄，一般不合品提交科長(zhǎng)確認(rèn) 簽字。，險(xiǎn)分析后，提交制造部部長(zhǎng)評(píng)估并經(jīng)質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo)簽署意見，當(dāng)意見不一致時(shí)，提交進(jìn)行廠級(jí)評(píng)審。、異常問題時(shí)，由響應(yīng)辦公室組織進(jìn)行不合格品評(píng)審，并將評(píng)審結(jié)論填寫在“問聯(lián)書”的臨時(shí)措施欄。、環(huán)保項(xiàng)、可靠性和使用性能又無返(工)修價(jià)值或無法返(工)修的需直接作報(bào)廢處置。 “不合格品評(píng)審單”，其輕微、一般不合格品由檢驗(yàn)單位授權(quán)人員進(jìn)行評(píng)審，科長(zhǎng)確認(rèn)，嚴(yán)重不合格品需提交技術(shù)中心進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析后提交質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo)簽署意見。、終檢不合格品評(píng)審 對(duì)不能通過調(diào)試返工(修)復(fù)檢的,，其檢測(cè)人員無權(quán)處理不合格車輛。由質(zhì)控部組織進(jìn)行評(píng)審，提出處置措施。僅對(duì)當(dāng)時(shí)被評(píng)審的不合格品有效，不能作為以后不合格品評(píng)審結(jié)論的依據(jù)，任何人不得隨意更改不合格品評(píng)審的結(jié)論。 “不合格品評(píng)審單”的最終簽字人意見進(jìn)行處置。庫(kù)房管理單位負(fù)責(zé)隔離、標(biāo)識(shí)、清退。(制造部物流管理科、沖壓生產(chǎn)計(jì)劃科)只接收帶有產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)、“生產(chǎn)過程不合格品報(bào)告單”、“不合格采購(gòu)零部件標(biāo)牌”（當(dāng)經(jīng)授權(quán)人員或廠級(jí)評(píng)審時(shí)需攜帶“不合格品評(píng)審單”）且與“單”、“卡”內(nèi)容相符的零部件，否則不予以接收，當(dāng)供方對(duì)“料廢”提出異議時(shí)，及時(shí)提請(qǐng)進(jìn)貨檢驗(yàn)單位進(jìn)行不合格責(zé)任(工廢或料廢)的仲裁。（工）修存在一定難度的問題，由制造部下發(fā)返工(修)計(jì)劃，必要時(shí)計(jì)劃中要求技術(shù)中心明確技術(shù)狀態(tài)、制造技術(shù)部制定返（工）修方案（方案需經(jīng)主管科長(zhǎng)審核、質(zhì)控部會(huì)簽、主管部長(zhǎng)批準(zhǔn)）。降價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下： a)Ⅰ類讓步接收按本批貨物價(jià)格的5％8％的比例降價(jià)； b)Ⅱ類讓步接收按本批貨物價(jià)格的3％5％的比例降價(jià)； c)Ⅲ類讓步接收按本批貨物價(jià)格的2％3％的比例降價(jià)；“待處理”印章的送檢單進(jìn)行單獨(dú)處理，待提交相應(yīng)的“不合格品評(píng)審單”方可進(jìn)行供應(yīng)商此批零部件貨款結(jié)算。,制造部根據(jù)調(diào)貨訂單和在制品數(shù)量申請(qǐng)過渡使用，填寫“采購(gòu)零部件過渡使用申請(qǐng)單”(附表E)，當(dāng)過渡使用時(shí)需提請(qǐng)有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)簽。 (修)(裝焊、涂裝、車架等)、半成品車(整車裝配、調(diào)試)不合格，一般、輕微不合格品由各作業(yè)部自行組織返工(修)，檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)檢合格轉(zhuǎn)序。相應(yīng)的檢查員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可轉(zhuǎn)序。 工序產(chǎn)品有明顯缺陷又不能返工(修)或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，由制造單位進(jìn)行隔離，放入廢品區(qū)，并辦理報(bào)廢手續(xù)。：由制造部（或沖壓生產(chǎn)部）根據(jù)技術(shù)部門的有關(guān)通知組織進(jìn)行改制，改制后提交檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)檢。由制造部根據(jù)評(píng)審結(jié)論組織進(jìn)行處置，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)返工(修)后的復(fù)檢。(修)記錄返工(修)單位需建立相應(yīng)的記錄,包括:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、質(zhì)量問題簡(jiǎn)述、返(工)修完成情況、復(fù)檢單位、復(fù)檢人等(附表H)、分析“零部件進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格品管理臺(tái)帳(包括:自檢報(bào)告不合格的統(tǒng)計(jì))”(附表I)(每周發(fā)放采購(gòu)、物流、質(zhì)量控制部領(lǐng)導(dǎo)等相關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo))，并每月底提報(bào) 分析改進(jìn)科等單位。、比例、嚴(yán)重程度、發(fā)展趨勢(shì)和損失大小等進(jìn)行月度的統(tǒng)計(jì)、分析、組織整改并提報(bào)公司質(zhì)量管理部。、處置的單位，每發(fā)現(xiàn)一起考核責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)200元，責(zé)任單位2001000元 (工)修的，但未返(工)修或未提交檢驗(yàn)，仍上線裝車的每發(fā)現(xiàn)一次考核制造部或作業(yè)部5002000元。：適用于本公司對(duì)原材料、半成品、成品及交付后的產(chǎn)品發(fā)生不合格控制。a）一般不合格品（對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，造成的經(jīng)濟(jì)損失較?。゜）嚴(yán)重不合格品（嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成較大經(jīng)濟(jì)損失的后果），由生產(chǎn)廠質(zhì)檢員直接評(píng)定并在《不合格品通知單》上填寫評(píng)定結(jié)果，通知責(zé)任部門采取糾正或預(yù)防措施。b）讓步接收：產(chǎn)品雖不符合要求，但不影響合格使用時(shí)，經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)，可辦理讓步接收。有規(guī)定時(shí)，讓步接收應(yīng)取得顧客同意。對(duì)不合格品由質(zhì)檢員對(duì)此作明確的標(biāo)識(shí)，并由責(zé)任部門配合對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x，避免不合格品的非預(yù)期使用或交付。第三篇：不合格品管理辦法不合格品管理辦法 目的為使不合格/待處理物料盡快得到處理，對(duì)不合格/待處理物料進(jìn)行原因分析，降低發(fā)生率。程序二適用于經(jīng)檢驗(yàn)合格但在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)的有缺陷的原材料(即零散不合格包裝材料，原輔材料)。4 定義不合格：可依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確判定為不合格，交由處置負(fù)責(zé)人處理的事項(xiàng)。5 規(guī)程、原輔料、包裝材料、出現(xiàn)不合格或需待情況時(shí)，質(zhì)檢驗(yàn)員應(yīng)立即填寫不合格/待處理通知單，在通知單上選擇不合格或待處理項(xiàng)，按順序編號(hào)記錄，部分項(xiàng)目解釋如下：批量：指該批的物料總量。此通知單涉及的數(shù)量：指本通知單涉及到的不合格或待處理數(shù)量。如因庫(kù)房保管不當(dāng)造成，由庫(kù)房自行處理。半成品材料整批不合格，不合格物料退回廠家挑選，挑選后殘次品由廠家負(fù)責(zé)處理。，影響使用的材料，由庫(kù)房同采購(gòu)部協(xié)商處理。分析報(bào)告。(1)需報(bào)廢：由庫(kù)房與采購(gòu)部負(fù)責(zé)報(bào)廢。不合格品原因分析(1)不合格品分析，由質(zhì)檢組長(zhǎng)主持，按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(3)分析的目的，防止不合格品再次出現(xiàn)，控制不合格品流通。(5)分析是否材料更替造成不合格。(7)分析是否因操作人員違章作業(yè)不認(rèn)真負(fù)責(zé)造成。2 適用范圍本辦法適用于產(chǎn)品制造過程以及出廠發(fā)生不合格（包括超保存期的產(chǎn)品）時(shí)的識(shí)別、標(biāo)識(shí)、記錄、隔離和評(píng)審、處置和報(bào)告等環(huán)節(jié)的控制。：為使不合格的產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。：為避免不合格的產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施（可采取回收、銷毀）。：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。一般不合格品（指零部件）超過20臺(tái)份的不合格品。輕微不合格品（指零部件）超過20臺(tái)份的不合格品。整車在5臺(tái)份以內(nèi)(含5臺(tái))的不合格品，輕微不合格品（指零部件）超過20臺(tái)份的不合格品。：指由相關(guān)部門按要求提名，質(zhì)量控制部部長(zhǎng)審核，品牌質(zhì)量副經(jīng)理審定，品牌質(zhì)量經(jīng)理審批，明確其職責(zé)權(quán)限范圍的人員。職責(zé) 負(fù)責(zé)全廠不合格品審理人員資格的初步確認(rèn)并提交領(lǐng)導(dǎo)審批。、標(biāo)識(shí)、記錄和評(píng)審。、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審和返工(修)及挑選使用后的復(fù)檢。(修)后的復(fù)檢。(車身、涂裝、總裝)。(修)并提交復(fù)檢。負(fù)責(zé)制(修)訂不合格品返工(修)的作業(yè)指導(dǎo)書（必要時(shí)），參與自制產(chǎn)品不合格品評(píng)審。