【正文】 ，先停機(jī)，后關(guān)風(fēng)。當(dāng)噴嘴不出料時(shí)，檢查輸料管是否堵塞，但一定要避開有人的地方。進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。出碴車輛行車速度規(guī)定：洞內(nèi)車輛行駛速度不得超過5km/h；洞外車混凝土最大下落高度不可大于3米；在通過注漿口進(jìn)行封頂時(shí)，混凝土輸送泵必須使用低速檔進(jìn)行注漿；臺(tái)車通道上禁止堆放工件、木板等物，通道板必須牢固可靠。臺(tái)車的模板必須確認(rèn)完全離空、無任何障礙物，且按臺(tái)車運(yùn)行操作步驟的要求進(jìn)行，方可脫模行車。（六）定期對電氣、電動(dòng)液壓部分進(jìn)行保養(yǎng)維修。（2）機(jī)車及人員在進(jìn)洞作業(yè)前，必須按規(guī)定進(jìn)行班前交接班登記，同時(shí)必須先檢查掌子面是否已徹底排險(xiǎn)，洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)。（4）電機(jī)啟動(dòng)前必須檢查所有連桿是否處于空檔位置，開機(jī)后必須進(jìn)行空載試機(jī)2—3分鐘，確認(rèn)運(yùn)作正常后，方可進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。（6）挖掘作業(yè)時(shí)運(yùn)輸槽頭必須對準(zhǔn)放在兩根鋼軌中間，禁止把運(yùn)輸槽頭吊起或懸掛狀態(tài)作業(yè)。（8）梭式礦車推進(jìn)與機(jī)車接合裝渣時(shí)，機(jī)車尾部必須升起，與梭式礦車接合后，不允許大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸槽。（10）機(jī)車檢修時(shí)，必須先切斷電源，方可進(jìn)行維修作業(yè)。（12）定期檢查電器部分接線、絕緣是否良好，電器控制箱中的真空開關(guān)管的絕緣電阻、輔助接頭接觸是否良好。四、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程：（一）遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。（三）柴油機(jī)起動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁電阻置于最大的電阻位置，并將送電開關(guān)斷開。（五）逐漸提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在開始送電前應(yīng)檢查： ①逐項(xiàng)檢查電壓，其值應(yīng)穩(wěn)定并達(dá)到380伏+5%； ②周波應(yīng)達(dá)到50赫茲+1%。（七）在送電期間遇到下面情況應(yīng)停止供電（瞬間超負(fù)荷不在此列）： ①柴油機(jī)連續(xù)冒黑煙； ②周波明顯下降且不能回升； ③電流表指針超出其額定值。（九）柴油發(fā)電機(jī)的送電、停電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通知，并應(yīng)制定有關(guān)規(guī)則。五、內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程：（一）遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。（三）多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)工作時(shí)，應(yīng)注意以下各點(diǎn)： ①各壓縮機(jī)最高氣壓相同；②要設(shè)立公共的貯氣罐，罐的出氣口應(yīng)設(shè)切斷閥，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)止回閥；③排氣管道較長時(shí)，管道應(yīng)可靠固定，并應(yīng)設(shè)有允許軸向伸縮設(shè)施。（二）操作時(shí)，鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。（三）操作時(shí)，操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部份，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。（五）鉆床工作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開崗位；鉆床檢修時(shí)，必須停車作業(yè)。（七）下班時(shí)，必須將搖臂擺放安全位置，切斷電源。（二）開機(jī)前必須檢查電箱、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及周圍環(huán)境是否處于安全良好狀態(tài)，確認(rèn)后方可開機(jī)。（四）鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)工作后，應(yīng)檢查電壓表電壓的額定電壓是否正常。（五）鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須安裝防護(hù)罩。（六）隧道洞內(nèi)爆破時(shí)禁止鼓風(fēng)，防止爆破損壞軟管。（八）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，必須先按停止按鈕，待風(fēng)機(jī)完全停止后，切斷電源。（二）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。十五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程：（一）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可斷料?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)配用高硬度刀片。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。十六、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程：（一）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。（二）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。（四）作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越鋼絲繩。（六）操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。（八）作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。（十）遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”有關(guān)規(guī)定。（二）交流電工應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻（）。起動(dòng)器上應(yīng)標(biāo)明（十二）高陡邊坡開挖、砌擋土墻的施工人員必須綁系安全帶、安全繩、安全帽等。二、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程：1．作業(yè)前準(zhǔn)備1．1 檢查軌道是否平直，軌距及軌道的高低偏差是否符合規(guī)定要求。1．3 檢查各結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)部份的完好情況，并應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)的焊接，塔身及其相關(guān)的聯(lián)系和螺栓的緊固情況，配重是否合適。 5%，若超過必須采取相應(yīng)措施，檢查電源電纜是否完好。1．6 作業(yè)前必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)整機(jī)操作、電器、傳動(dòng)、行走制動(dòng)，提升系統(tǒng)等運(yùn)行良好后，方可進(jìn)行作業(yè)。2．2 起重重量不得大于制造廠規(guī)定的不同幅度內(nèi)的允許值，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和起吊不明重量的物體。2．4 操縱控制器時(shí)，應(yīng)先從零位開始，推到第一檔，然后依次逐級推到其他檔位，嚴(yán)禁越檔操作。2．5 在吊勾提升臨近高度限位開關(guān)或起重機(jī)運(yùn)行將要達(dá)端部時(shí)，應(yīng)分別降至“停止”位置，慢速靠近，但吊勾與吊臂尖端的距離不得小于1 米，起重機(jī)離軌道盡頭不得小于3 米。2．7 起重機(jī)在停工或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下落地，不得將貨物懸在空中。2．9 當(dāng)兩臺(tái)塔吊起重機(jī)在同一工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持兩機(jī)之間的距離，吊勾上所懸重物間的距離不得小于5 米。2．11 吊勾下降到最低位置時(shí)，起重卷筒上至少保留5 圈鋼絲繩。2．13 操作人員在上下扶梯時(shí)，不得手?jǐn)y沉重物品；嚴(yán)禁在機(jī)上向下拋物品。2．15 雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止作業(yè)。3．2 起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間和背風(fēng)的位置制動(dòng)，并鎖緊夾軌器。3．4 按照有關(guān)部門的規(guī)定要求，對整機(jī)性能進(jìn)行定期檢驗(yàn)、審定，不符合規(guī)定者不得繼續(xù)使用。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。三、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程：(9)提升到位后，安裝附墻螺栓，并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽，用測力扳手測定達(dá)到要求后，方可松掉倒鏈(或千斤頂)。(10)提升大模板時(shí)，其對應(yīng)模板只能單塊提升，嚴(yán)禁兩塊大模板同時(shí)提升，且應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1)大模板必須在懸空的情況下，穿墻螺栓全部拆除；2)保險(xiǎn)鋼絲繩必須拴牢，并有專人檢查；3)用多個(gè)倒鏈提升時(shí)，應(yīng)先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài)，方可拆除穿墻螺栓。2．爬模拆除安全要求(1)拆除爬架、爬模要由專人進(jìn)行，設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按照所規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。(3)檢查索具，用卸甲(嚴(yán)禁用鉤)扣住模板吊環(huán)，用塔吊輕輕吊緊，并在兩端用繩拉緊，防止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后抽去千斤頂爬桿，做到吊運(yùn)時(shí)穩(wěn)運(yùn)、穩(wěn)落，防止大模板大幅度晃動(dòng)、碰撞造成倒塌事故。(5)有窗口的爬架拆除時(shí)，操作人員不得進(jìn)入爬架內(nèi)，只許在 39 室內(nèi)拆除螺栓。(6)進(jìn)行拆模架的工作時(shí)，附近和下面應(yīng)設(shè)安全警戒線，并派專人把守，以防物件墜落傷人。八、預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程：張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示，禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開的狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部 的接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。1張拉完畢后，退消時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊；對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物；嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。（二）進(jìn)入攪拌站作業(yè)前，應(yīng)先巡視攪拌站各部位是否處于安全狀態(tài)。（四）進(jìn)入料斗操縱室時(shí)，應(yīng)關(guān)閉通道門。（五）作業(yè)時(shí)，爬料桿、爬料斗下方，及其工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人站立。（六）作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入操縱室。（七）拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，確認(rèn)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。拌和機(jī)下方作業(yè)人員必須戴好安全帽。（十）作業(yè)完畢后，各機(jī)械操縱部分應(yīng)回到安全位置，斷開總電源，并做好交接班記錄和當(dāng)班安全操作記錄。（二）作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分的工作裝置、防護(hù)裝置、離合器、鋼絲繩等應(yīng)良好，筒內(nèi)不得有異物。才可加料加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。（五）操作時(shí)，料斗下方或提升料斗方向嚴(yán)禁站人或在料斗下通過、停留等。需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。（八）嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、變形和密封不合格的管件。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固、防止轉(zhuǎn)動(dòng)移位，嚴(yán)禁將管道布設(shè)與高層排架串聯(lián)在一起。（四）混凝土泵在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。（六）作業(yè)結(jié)束采用空氣清理管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。不得攀登或騎在輸送管道上。十二、焊工安全操作規(guī)程：總則：獨(dú)立操作的焊工必須持有勞動(dòng)局考領(lǐng)的操作證。在易燃易爆場所內(nèi)焊接時(shí)，必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)或安全主管批準(zhǔn)，并采用必要的防護(hù)措施。焊接受壓容器，首先要使容器、內(nèi)的壓力降至零，并要徹底沖洗容器，避開容器的蓋子通風(fēng)，確認(rèn)安全后才可焊接。（一）電焊工安全操作規(guī)程電焊機(jī)必須接地線，一次性電源線不得超過2M，并由專業(yè)電工裝拆。雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)，在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。焊鉗與焊線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套、敲渣時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。工作時(shí)突然停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。在汽油車上就車焊接時(shí)必須先拆下油箱后方可作業(yè)。氧氣瓶、氣表及焊具等嚴(yán)禁沾油污。各種焊具如有漏氣應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。乙炔瓶和氧氣并不得在高溫爐邊、露天爆曬，禁止存放在容易接觸油污的地方。點(diǎn)燃氧（割）炬時(shí)應(yīng)先打開氧氣開關(guān)，再打開乙炔開關(guān)。乙炔、氧氣并領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行先交空瓶換領(lǐng)新瓶。因?yàn)闅馄颗P放時(shí)，液化石油氣體進(jìn)入減壓閥，使減壓閥失去減壓效能，有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；公用廚房不得使用液化石油氣，在同一廚房內(nèi)，不準(zhǔn)共同使用煤爐、柴爐、電爐；不得私自傾倒殘液和自行倒氣過罐；使用時(shí)，人員不能離開，防止湯水吹風(fēng)滅火而發(fā)生漏氣；每次使用完液化石油氣，一定要關(guān)總閥。切割膠料前，應(yīng)將膠料預(yù)熱至20℃左右，避免損壞刀片，及增大工作壓力。二．操作程序?qū)⒛z塊放置在刀架中間。刀架上升到上部接近開關(guān)時(shí)，切刀停止。這樣切刀連續(xù)上下動(dòng)作，完成切膠。三．注意事項(xiàng)工作結(jié)束后，擦拭機(jī)器，打掃周圍衛(wèi)生，確保機(jī)器干凈整潔。切刀不鋒利時(shí)應(yīng)及時(shí)修磨。檢查輥筒上方及輥筒之間有無雜物，機(jī)臺(tái)周圍運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物，安全裝置是否齊全有效。按下油泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，開啟潤滑油泵，檢查各指示器回油是否正常。啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，起動(dòng)主電機(jī)，主電機(jī)進(jìn)入星形（Y）起動(dòng)，經(jīng)4～15S（以主電機(jī)完全起動(dòng)為準(zhǔn)）后轉(zhuǎn)三角形（△）運(yùn)行狀態(tài)。停止應(yīng)按停止按鈕，非緊急情況不可直接使用緊急停止裝置。工作時(shí)雙手不準(zhǔn)超過滾筒中心線，必須在滾筒中心水平線處下刀，刀刃向下，先劃刀，后上手拿膠，膠片未割下不準(zhǔn)硬拉硬扯。溫度調(diào)節(jié)：機(jī)臺(tái)右側(cè)裝有加熱冷卻裝置，管路可通過蒸汽或冷卻水，