【正文】 寸。 如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來(lái)控制網(wǎng)架的尺寸。 （ 2） 任選一點(diǎn)作為起點(diǎn)先安裝第一根上弦桿、檢查絲扣質(zhì)量、清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時(shí)從上弦該點(diǎn)也裝一個(gè)上弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入，上弦第一網(wǎng)格封閉。利用提升設(shè)備將兩腹桿螺栓支在相應(yīng)上弦孔內(nèi)，并將四角架體拉起，使下弦桿件與下弦球相應(yīng)的孔連接。 （ 5）依據(jù)上述工 藝?yán)^續(xù)安裝一球四桿架體。逐步推進(jìn)，并檢查環(huán)向尺寸、網(wǎng)架撓度及各支點(diǎn)受力情況。 （ 7）網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，及時(shí)加固。 （ 8）網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，重新緊固各連接點(diǎn)高強(qiáng)螺栓，并將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定 。 2mm。 5）、為了便于施工，提高工程進(jìn)度，組裝前其桿件可根據(jù)圖紙對(duì)號(hào)入座，搬運(yùn)到位。 、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB50205－ 95）二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn) 1 保證項(xiàng)目： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移 用鋼尺及輔助量具檢查 2 小拼單元為單錐體 弦桿長(zhǎng)Ｌ 177。 4 錐體高 177。 施工組織設(shè)計(jì) 10 通域 集團(tuán) 7 設(shè)計(jì)要求起拱 不要求起拱 +10 177。 10 用鋼尺及輔助量具檢查 ＞ 20m 177。 5 ＞ 20m 177。 L/20xx且≯ 30 用鋼尺及輔助量具檢查 11 支座中心偏移 L/3000 且≯ 30 用經(jīng)緯儀等檢查 12 網(wǎng)架結(jié) 構(gòu)整體交工 驗(yàn)收時(shí) 周邊支承網(wǎng)架 相鄰支座（距離 L1）高差 L1/400 且≯ 15 用水準(zhǔn)儀等檢查 13 最高與最低支座高差 30 14 多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離 L1）高差 L1/800 且≯ 30 15 桿件軸線平直度 l/1000 且≯ 5 用直線及尺量測(cè)檢查 質(zhì)量保證措施： （１）、嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。 （３）、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。 質(zhì)量記錄： （ 1）、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。 （ 4）、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。 （ 7）、。 （ 8）、涂層的施工驗(yàn)收記錄。噴砂除銹的等級(jí)為 級(jí)。 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 （ GB8923— 88） 《漆膜附著力 測(cè)定法》 （ GB1720— 79） 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)程》 （ JGJ791） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB5020595） 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ JGJ7891） 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件》 （ CECS24） （二）、涂裝材料要求： 施工組織設(shè)計(jì) 12 通域 集團(tuán) 鋼材表面清理 噴砂除銹 涂裝第一道底漆 涂裝第二道底漆 涂裝檢查 網(wǎng)架安裝 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)刷 檢查驗(yàn)收 底漆采用的材質(zhì)應(yīng)得到業(yè)主單位的認(rèn)可。 B、材料必須注明出廠日期和儲(chǔ)存期，禁用過(guò)期產(chǎn)品。 （ 2）、工藝流程： 涂裝前鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，表面質(zhì)量達(dá)到 級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂 除銹完成后，在不超過(guò) 46 小時(shí)內(nèi)清理除塵，涂刷涂料，厚度為 80um，涂裝順序?yàn)椋? （ 3）、涂料的調(diào)制： 配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項(xiàng)。 每次配料必須在 46 小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間禁止使用。 （ 4）、底漆涂裝： 將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍蛊渖珴?、粘度均勻一致? 涂完第一道底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的漆膜厚度。 外觀按《漆膜附著力測(cè)定法》（ GB172079）檢查，涂層平整均勻無(wú)氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測(cè)定法》（ GB176479）檢查。 （四）、油漆涂裝要求： 除銹合格的基層，必須在 6 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。 涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。 施工組織設(shè)計(jì) 14 通域 集團(tuán) 必須保證涂層的附著力。 （五）、施工環(huán)境控制（下列情況不準(zhǔn)施工）： 氣溫低于 5176。 氣溫高于 40176。 相對(duì)溫度大于 85%。 當(dāng)氣溫高于 30 度時(shí)，應(yīng)避免干涂現(xiàn)象。 用小錘輕輕敲擊桿件，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。 （七）、涂料補(bǔ)涂：對(duì)厚度不夠、厚薄不勻、有空鼓的地方進(jìn)行補(bǔ)噴或重噴。 （九）、涂裝的防污染措施： 當(dāng)網(wǎng)架桿件安裝就位后，在工作平臺(tái)上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護(hù)欄，方可進(jìn)行涂裝。 根據(jù)風(fēng)力的大小，相應(yīng)控制噴涂量，以防噴涂量較大受風(fēng)力作用而污染周圍環(huán)境。 在風(fēng)力較大時(shí)及對(duì)于角落、眼孔等隱蔽區(qū)域，應(yīng)采取刷涂或無(wú)氣霧化噴涂機(jī)進(jìn)行施工，控制污染。 底漆涂裝檢查： 、外觀按《漆膜附著力測(cè)定法》（ GB172079）檢查，涂層平整均勻無(wú) 氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測(cè)定法》（ GB176479）檢查。 七、管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織說(shuō)明 為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，我公司決定成立指揮長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理部 ,負(fù)責(zé)本工程的加工及安裝工作。 安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，成立一個(gè)作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。 （一）、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu) 網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)圖 施工組織設(shè)計(jì) 16 通域 集團(tuán) 總指揮 技術(shù)、質(zhì)量副總指揮 生產(chǎn)副總指揮 生產(chǎn)總調(diào)度 物資供應(yīng)部 網(wǎng)架設(shè)計(jì)所 生 產(chǎn) 安 全 部 財(cái) 務(wù) 部 質(zhì)量保證部 計(jì) 劃 部 三總師辦公室 防腐處理 螺栓球網(wǎng)架制作 質(zhì) 量管理室 質(zhì)量檢測(cè)中心 施工組織設(shè)計(jì) 17 通域 集團(tuán) 主要部門的崗位職責(zé) 序號(hào) 部 門 主 要 職 責(zé) 1 網(wǎng)架設(shè)計(jì)所 負(fù)責(zé)圖紙轉(zhuǎn)化，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程。 3 物資供應(yīng)部 負(fù)責(zé)所有材料采購(gòu)供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。 5 質(zhì)量保證部 負(fù)責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)； 負(fù)責(zé)開(kāi)具出廠合格證。 7 生產(chǎn)調(diào)度科 負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)安排； 負(fù)責(zé)安排構(gòu)件運(yùn)輸?shù)捻樞蚣皶r(shí)間。 9 螺栓球網(wǎng) 架制作 負(fù)責(zé)構(gòu)件的組裝校對(duì)連接； 負(fù)責(zé)焊口 的檢測(cè)工作； 修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號(hào)。 （二）、網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu) 施工組織設(shè)計(jì) 18 通域 集團(tuán) 網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu)圖 安裝主要部門的崗位職責(zé) 序號(hào) 部 門 人員數(shù)量 主 要 職 責(zé) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 人 全面負(fù)責(zé)兩項(xiàng)目隊(duì)的施工生產(chǎn)工作 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 指 揮 中 心 協(xié) 調(diào) 中 心 材 料 組 安 全 組 施 工 組 質(zhì) 量 組 技 術(shù) 組 螺 栓 球 網(wǎng) 架 拼 裝 隊(duì) 螺 栓 球 網(wǎng) 架 焊 接 隊(duì) 網(wǎng) 架 涂 裝 隊(duì) 吊 裝 工 安 裝 工 焊 工 焊 工 安裝 工 吊 裝 工 清 理 工 補(bǔ)刷工 涂 刷 工 施工組織設(shè)計(jì) 19 通域 集團(tuán) 對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé) 2 施工技術(shù)室 2 人 解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問(wèn)題 負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案 3 安全質(zhì)量室 1 人 負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作 負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作 4 材料供應(yīng)室 1 人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)零星材料的采購(gòu)、管理工作 檢測(cè)試驗(yàn)室 1 人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料焊接的檢測(cè)工作 5 安裝人員 15 人 負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的安裝施工 6 焊工 6 人 負(fù)責(zé)施工中的焊接工作 注：以上人員可根據(jù)工程具體情況交叉重復(fù)安排。 （一）、質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo) 貫徹執(zhí)行 GB/T ISO9000 系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程。 1．在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。工程的主要工序有：制作、安裝、測(cè)量、焊接等。 （三）、項(xiàng)目質(zhì)量保證 措施 1．制作項(xiàng)目 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)的制作 應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼 結(jié)構(gòu)工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020595）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。坡口不得有裂紋，咬口和大于 1mm 的缺棱。 （ 6）板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。 （ 7）