畢業(yè)設計-花空墊圈沖壓模具設計-在線瀏覽
2025-02-05 18:27本頁面
【正文】 畢業(yè)設計綜合評定表 指導教師對畢業(yè)設計的評語： 指導教師 (簽名 ) 年 月 日 答辯小組對畢業(yè)設計的答辯評語： 總評成績： 答辯小組負責人 （ 簽名） 年 月 日 四川職業(yè)技術學院機械工程系 學生畢業(yè)設計答辯情況記載表 論文題目： 班級： 學生姓名： 學號： 指導教師： 答辯時間： 記錄人： 前言 模具行業(yè)是工業(yè)的基礎行業(yè)，工業(yè)的各個領域都廣泛地使用模具。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中， 60%一 80%的零部件都要依靠模具成形。 而畢業(yè)設計是學校為模具設計與制造專業(yè)在完成所學課程后設置的 一個重要的實踐性環(huán)節(jié)。 答 辯 小 組 成 員 姓 名 專業(yè)技術職務或職稱 簽 字 答 辯 小 組 提 出 的 主 要 問 題 及 學 生 回 答 問 題 情 況 （至少 3個問題） 答辯小組組長簽名： 本次畢業(yè)設計是在 完成《 沖壓 工藝與模具設計》和《模具制造工藝學》以及相關專業(yè)課程后，在指導老師 給定的 設計課程 題目 下 ，結合自己查閱的各項參考資料并加以分析、推理、計算，從而得出這套設計 說明書。 由于我的設計水平有限，難免會有設計不足的地方，還請各位不吝指出 。沖裁件內(nèi)外形所能達到的經(jīng)濟精度為 IT11IT14，孔中心與邊緣距離尺寸公差為 +。 08 鋼屬于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，主要成分含碳 %%，用于制造受力不大的焊接件、沖壓件、鍛件和心部強度要求不高 滲碳件。退火后可作電磁鐵或電磁吸盤等磁性零件。 方案二：沖孔、落料復合模。 采用方案一，生產(chǎn)率低，工件的累積誤差大，操作不方便，由于該工件為大批量生產(chǎn)，方案二方案三更具有優(yōu)越性。復合模具的行為精度和尺寸精度容易保證，且 生產(chǎn)效率高，盡管模具結構比較復雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。通過對上述三種方案的分析比較，該零件的沖壓生產(chǎn)采用方案二的復合模為佳。該零件具有圓形的特點，可直接采用直接排列的排樣方案。采用 無 側(cè)壓裝置，條料與導料板間間隙 C㎜ =. 步距 S S=30+30+1 61mm 一個步距的材料利用率 η Η =η A/BS 100%=**100% % 查板料標準，宜選 750mm 1800mm的鋼板，每張鋼板可裁剪為 10張條料（ 71mm 1800mm），每張條料可以沖 85 個工件。它是選用壓力機和設計模具的重要依據(jù)之一。 . 平刃沖裁力的計算 查力學性能 表得 τ =225—— 500 Mpa 則τ =400 Mpa 系數(shù) K是考慮到實際生產(chǎn)中，模具間隙值的波動和不均勻、刃口的磨損、 板料力學性能和厚度波動等因數(shù)的影響而給出的修正系數(shù)，一般取 K= 一般情況下，材料的抗拉強度 σ = ，為計算方便，按下式估算沖裁力 F=Ltσ 落料力 落F=Ltb?= （ 2 60） 400= KN 沖孔力 孔F =Lt b? = 400= KN 卸料力、推件力和頂件力的計算 查表 得 h=6 n=h/t=6/= 取 7 查表 得 推K = 推F =n 推K 孔F =7 = KN 落料的是卸料力 四川職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 第 5 頁 共 17 頁 查表 得 卸K = 則 卸K = 卸F =卸K 落F = = KN 總沖壓力 總F = F落 + F孔 + F推 + k卸 =（ +++） = KN 為保證沖壓力足夠，一般沖裁是壓力噸位應比計算的沖壓力大 30%即總F= = KN 壓力中心的確定及相關計算 如圖 ()所示； 由于工件外形為圓且中心花 空對稱，故 0X =O, 0Y =0. 四川職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 第 6 頁 共 17 頁 圖 壓力中心簡 工作零件刃口尺寸計算 設計落料模先確定凹模刃口尺寸，間隙取在凹模上，沖裁間隙取在凸模上，沖裁間隙 通過減小凸模尺寸獲得。 由于外形落料凸凹精度要就較高，內(nèi)花圈
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