畢業(yè)設(shè)計-花空墊圈沖壓模具設(shè)計-免費閱讀
【正文】 我對模具設(shè)計制造和與同學(xué)一起討論共同設(shè)計模具產(chǎn)生了濃厚的興趣，同時，受我主修專業(yè)的影響，我已經(jīng)習(xí)慣于關(guān)注機械生產(chǎn)和機械制造、模具生產(chǎn)與制造帶來的一系列 機遇與挑戰(zhàn)。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 250KN 滑塊行程： 75mm 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 15 頁 共 17 頁 最大閉合高度 :260mm 最大裝模高度 :210mm 連桿調(diào)節(jié)長度 :55mm 工作臺尺寸（前后左右） :370mm 560mm 墊板尺寸（厚度孔徑） :50mm 260mm 模柄孔尺寸：Ф 40mm 60mm 最大傾斜角度： 30176。導(dǎo)柱 d/mm L/mm，分別為 Φ 25 130；導(dǎo)套 d/mm L/mm Dmm 分別為 Φ 25 80 28。 彈性推件裝置同時兼氣壓料和卸料作用，其彈力來源于彈性元件，彈性裝在推件塊上，這種裝置出件平穩(wěn)無撞擊，沖件質(zhì)量較高，但出件力不大，選擇彈性力較大的聚氨酯 橡膠。 結(jié)合工件外形并考慮加工，因其沖裁力不大，沖件較薄，其固定方式可 選直接用圓銷和螺釘固定在下模座。為使凸模加工方便，凸模做成等斷面，稱為直通式凸模，其固定方式采用 N7/hP7/h6 鉚接固定。 、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 。 定位方式的選擇 因該制件采用倒裝復(fù)合模，采用的是條料，所以直接用擋料銷定距，導(dǎo)料銷導(dǎo)料。 選用 4塊圓 柱 形橡膠 ，且后度必須一致。 由于外形落料凸凹精度要就較高，內(nèi)花圈孔形狀復(fù)雜，故采用配合加工法，這種方法有利于獲得最小的合理間隙，放寬對模具的加工設(shè)備的精度要就，其凸、凹模刃口尺寸計算如下： 1） 外形落料凸、凹模刃口尺寸的計算。該零件具有圓形的特點，可直接采用直接排列的排樣方案。 方案二：沖孔、落料復(fù)合模。 由于我的設(shè)計水平有限，難免會有設(shè)計不足的地方，還請各位不吝指出 。 四 川 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 題目 : 沖 孔 落 料 模 系 別： 機械工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 完成時間： 2021 年 10 月 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計 任 務(wù) 書 機械 工程 系 模具 設(shè)計與制造 專業(yè) 年級 班 學(xué)生 學(xué)號 日期 畢業(yè)設(shè)計 題目 沖孔落料模 畢業(yè)設(shè)計 內(nèi)容與要求： 擬訂 工 件的成型工藝正確選用成型參數(shù) 合理選擇模具結(jié)構(gòu) 正確確定模具成型零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及其技術(shù)要求 設(shè)計時間 :8 周， 設(shè)計要求： （ 1）、模具裝配圖 一張（ A1 圖紙） （ 2）、 非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖 三至六張（ A3 圖紙） （ 3）、 非標(biāo)準(zhǔn)零件的加工工藝規(guī)程 一份 （ 4）、 設(shè)計計算說明書 一份（約 30頁約 12021 字） 指導(dǎo)教師 畢業(yè)設(shè)計綜合評定表 指導(dǎo)教師對畢業(yè)設(shè)計的評語： 指導(dǎo)教師 (簽名 ) 年 月 日 答辯小組對畢業(yè)設(shè)計的答辯評語： 總評成績： 答辯小組負(fù)責(zé)人 （ 簽名） 年 月 日 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程系 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計答辯情況記載表 論文題目： 班級： 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 答辯時間： 記錄人： 前言 模具行業(yè)是工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，工業(yè)的各個領(lǐng)域都廣泛地使用模具。 目錄 前言 ...................................................................... II 壓件工藝性分析 ......................................................... 1 壓工藝方案的確定 ....................................................... 2 3． 必 要 工藝 計算 ............................................................ 2 .................................................... 2 沖壓力的計算 .......................
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