【正文】 鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一期工程 II 標段 7 本工程 施工 特點及施工難點 1） 本工程具有工程量大、施工時間短、場地緊湊、工程建設中各專業(yè)施工高度交叉，因此，在建筑、安裝過程中應建立一套科學有效的施工方案和協(xié)調管理制度，以確保工程能保質保量、安全地如期完工。故此類的拆除、運輸、安裝工作應制定完善的安裝施工方案，確保設備的安裝質量。 4） 本工 程有許多的大型傳動設備， 設備安裝時找平、找正、裝配、對中配管、機組的潤滑系統(tǒng)要求嚴格，安裝時應制定可靠的施工技術措施。 6） 本工程 對設備以及材料的保護要求嚴格，因此，做好施工準備，控制好施工次序是減少工程安裝返工的重要保證。 8） 本裝置 自動化程度高，系統(tǒng)中采用 DCS控制，工藝裝置中測量儀表、調節(jié)儀表很多，聯(lián)鎖復雜，因此，儀表的較驗、安裝、調試工作是否做好，是工程成敗的又一個決定因素。焊接設備為專用鋁材焊接設備。 8） 閥門、管件需保溫、保冷的地方采用定型加工的保溫罩殼 (式樣及材質須經(jīng)招標人確認 )。 10） 其他特殊技術要求由招標人、監(jiān)理單位確認后執(zhí)行。編制吊裝方案時，應根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境及設備自身特性，選擇恰當?shù)牡跹b方法使設備就位。如吊車、液壓叉車等。 若條件限制汽車吊、叉車、起重機等起重機具不能使用時，可利用人字架或門形架掛上手動葫蘆把設備吊起來就位。 立式露天設備吊裝工藝 設備吊裝時根據(jù)設備自身重量及施工條件選用合適的吊車進行設備的吊裝。滿足本工程設備吊裝需求。 滑移法吊裝步驟如下：塔 運到現(xiàn)場 放于事先鋪好的枕木上（設備平臥在枕木上） 進行塔鋼平臺焊接 ， 焊接完成后準備塔體吊裝。在設備起吊時應進行試吊， 試吊的目的是檢查準備工作是否做得充分安全，如不當之處，應及時妥善處理。正式起吊時要注意吊機間相互協(xié)調地工作，要防止塔體移動速度過快。在整個吊升過程中，應在統(tǒng)一控制下連續(xù)進行，中間不應停歇或讓塔設備懸在空中，要一氣呵成。如果螺栓孔不能對準，可使設備轉動一定角度。的兩個方向，用經(jīng)緯儀檢查其垂直度，符合要求后 ，擰緊設備地腳螺栓。按照現(xiàn)場平面布置，考慮作業(yè)半徑 9 米，設備高度加上框架高度及吊裝用鋼絲繩高度共考慮 36 米，采用 300T 汽車吊滿足要求。 硫化床反應器 重量為 57785kg， 吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量，查表選用 6*37432020 型鋼絲繩。 將 300T 汽車 起重機作為主起重機， 70T 汽車 起重機作為輔助起重機 進行硫化床反應器吊裝工作 。如果螺栓孔不 能對準，可使設備轉動一定角度。的兩個方向，用經(jīng)緯儀檢查其垂直度，符合要求后 ，擰緊設備地腳螺栓。試吊時，首先啟動 吊車，直到鋼絲繩拉緊為止，然后仔細檢查吊索聯(lián)接是否可靠 ，待一切都正常時，再一次啟動吊車，把 硫化床的 的前部吊起，當距離地面約 米左右時，再停止起吊，檢查 設備 有無變形或發(fā)生其它不良現(xiàn)象，如一切正常，就可正式起吊。起吊過程中 ，應保持 設備 平衡上升，不得出現(xiàn)跳動，搖擺及滑輪卡阻、鋼絲繩扭轉等現(xiàn)象 。 吊機吊裝工藝流程圖如下 : 框架內(nèi)設備吊裝方法 1）框架頂部設備吊裝示意圖 2）框架中間層設備吊裝示意 圖 主吊車位置定點 主吊車就位 地基情況復核 鋼絲繩強度復核 吊臂豎立 工作半徑核實 掛主吊車掛鉤 試吊 正式吊裝 設備就位(指 定地點） 拆除主鉤輔助吊車位置定點 輔助吊車就位 工作半徑核實吊臂豎立 掛輔助吊車吊鉤拆除輔助吊鉤設備吊點設置檢查吊機吊裝工藝流程圖鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一期工程 II 標段 11 3）框架底層設備吊裝示意圖 設備吊裝 注意事項 1）編制大型吊車行走路線，現(xiàn)場施工便道應能滿足吊車行走。 2）設備捆綁、運輸及吊裝必須遵循起重運輸有關規(guī)范、規(guī)定。使用的吊索具必須有效，完好無損 ， 鋼絲繩嚴禁露天放置。捆扎不銹鋼設備時，使用的鋼絲繩需用麻布或橡膠板等纏繞其表面，防止損傷設備。 6）吊車作業(yè)時，司機與起重工須密切配合，協(xié)調一致，司機須聽從指揮，不可自作主張，擅自吊運任何設備。 8）當?shù)跹b長、高的設備時，在設備兩端或底部拴溜尾繩，防止設備在吊裝過程中搖擺，導致設備與吊車吊臂相碰而影響吊裝的正常進行，甚至危及吊裝安全。 鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一期工程 II 標段 12 10） 設備安裝就位后，設備表面或精加工面需注意保護，不得撞擊或敲打。 一般施工程序 1） 塔類設備施工程 序 2） 換熱器、冷卻器設備施工程序 3） 容器類設備施工程序 4）反應釜類設備施工程序 設備基礎驗收及處理 （ 1）設備基礎驗收 設備安裝施工前，設備基礎須經(jīng)交接驗收。按以下規(guī)定對基礎進行檢查驗收： ①、外觀檢查基礎表面質量，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺 陷； ②、對照基礎質量合格證明書及測量記錄，核查基礎標高基準線和縱橫中心線；檢查基礎尺寸位置偏差，其檢查項目質量標準及檢驗方法如下表： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 坐標位移（縱橫軸線） 177。 20 尺量檢查 4 凸臺上平面外形尺寸 +0、 20 5 凹穴尺寸 + 0 6 平面不水平度 每米 5 用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查 全長 10 7 垂直度 每米 5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全長 20 8 預埋地腳螺栓 標高（頂部） + 0 在根部及頂部用水準儀或拉線和尺量檢查 中心距 177。 10 尺量縱橫兩個方向 深度尺寸 +20 0 尺量檢查 孔壁鉛垂度 10 吊線和尺量檢查 10 預埋活動地腳螺栓 標高 +20 0 拉線和尺量檢查 中心線位移偏移 177。 ②放置墊鐵處（至周邊 50mm）的基礎表面鏟平，其水平度允許偏差為 2/1000。 ④為保證高塔設備的正確安裝，基礎施工單位與設備安裝單位應相互配合，待設備地腳螺栓與模板組裝定位后，再進行基礎土建施工，模板中心線與基準線的偏差數(shù)值不得超過177。 ⑤作出安裝基準線。 設備開箱后，在有關人員參加下，按下列項目檢查： （ 1）箱號、箱數(shù)及包裝情況； （ 2）設備名稱、型號和規(guī)格與施工圖紙是否相符； （ 3） 裝箱清單、隨機技術文件、資料、專用工具及備品備件等是否齊全； （ 4） 設備有 無變形，表面有無損傷和銹蝕等情況；設備外形尺寸及管口方位是否正確；設備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否正確； （ 5） 對開箱過程中發(fā)現(xiàn)的設備質量問題及時留下圖片資料，以備查改； （ 6） 及時測量設備地腳螺栓孔的位置及幾何尺寸，以便復核土建基礎，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的問題； （ 7） 其它需要記錄的事項。設備表面或精加工面，不得撞擊或敲打。設備場內(nèi)運輸及吊裝要注意設備保護，捆綁要有必要的保護措施，避免劃傷設備，以保證設備運輸及裝卸的安全，其它小型設備安裝時運至設備基礎附近后一次就位。設備的裝卸均采用汽車吊或鏟車。垂直度的調整采 用經(jīng)緯儀測量，鋼結構上的設備利用平墊鐵的加減來調整偏差，土建基礎上的設備則利用平墊鐵及成對斜墊鐵來調整偏差。 設備的找正找平應符合下列規(guī)定： （ 1）找正與找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行； （ 2）高度超過 20m 的立式設備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調整和測量工作應避免在一側受陽光照射及風力大于 4 級的條件下進行； （ 3）設備找平時，應根據(jù)要求用墊鐵調整精度，不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓待方法進行調整。 5 D2020，177。 5 177。 3 標高 177。 5 相對標高177。 3 水平度 － 軸向， L/1000 徑向， 2D/1000 － 軸向， 徑向， D/1000 鉛垂度 H/1000 但不超過 30 － H/1000 方位 沿底座環(huán)圓周測量 D≤ 2020， 10 D2020， 15 － 沿底座環(huán)圓周測量 5 － （ 4）圖樣或技術文件有坡度要求的臥式設備，應按其 要求執(zhí)行，無坡度要求的臥式設備，水平度偏差宜低向設備的排泄方向；對于高溫或低溫設備，位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。 ②墊鐵組的使用要求： a、墊鐵組一組通常兩斜一平（斜墊鐵配對使用），配對的斜墊鐵采用同一斜度（宜為 1/10～ 1/20）；斜墊鐵與平墊鐵的型號配套，材質通常為普通碳素鋼，平墊鐵也可使用鑄鐵的。 c、墊鐵直接放置 于基礎上，與基礎接觸均勻，其接觸面積不小于 50%，各墊鐵組頂面標高與機器設備底面實際安裝標高相符。 e、設備使用墊鐵組找正找平后，用 ，無松動現(xiàn)象；用 的塞尺檢查墊鐵間及其底座間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的 1/3，檢查合格后隨即在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與 設備底座之間不得焊接。 地腳螺栓要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。地腳螺栓上一般配一個螺母和一個墊圈，高度超過 20m 的立式設備，考慮到風載荷等因素的影響，宜增加一個鎖緊螺母；地腳螺栓的緊固應均勻對稱。 設備安裝調整完畢后，應立即做好《設備安裝記錄》，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收。 （ 2） 灌漿前，灌漿處應用水清洗潔凈 并潤透；環(huán)境溫度低于 0 度時，應有防凍措施；基礎表面 (的積水應吹凈。 （ 4） 灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度比基礎或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時搗實，并不能使地腳螺栓傾斜以至影響設備的安裝精度。 內(nèi)件安裝 （ 1） 填料塔盤安裝施工程序 填料塔盤安裝的總原則一般是由下向上安裝。 （ 2） 填料安裝的主要施工方法及技術要求 設備水壓試驗后，將內(nèi)部吹掃干凈，然后進行填料的安裝。 填料的吊裝。如圖所示： 3噸 卷揚機 卷揚機設置示意圖 塔內(nèi)的照明設施要裝有漏電開關，電壓低于 8V，進入塔內(nèi)的電纜不得損壞。 支承 圈水平度的檢查，水平度的檢查用 U 形玻璃管水平儀（如圖 1），檢查部位如圖 2 所示。填料支承結構平穩(wěn)、牢固。 塔板和不銹鋼規(guī)整填料按設備技術要求和裝配圖進行安裝 。塔內(nèi)件安裝結束后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查復測合格后，封閉塔器人孔。 （ 2） 開箱時，要會同有關部門共同對設備進行下列檢查： ①詳細檢查設備的外包裝和表面情況。 （ 3） 開箱時要作到下面幾點： ①開箱時要用起釘機或撬棒從箱頂開始，要盡量減少箱板的損壞。 ②拆卸箱板時要注意周圍環(huán)境，以免箱板倒下碰傷設備和人員，拆下的箱板要妥善堆放。 ④設備的傳動部分，如要 轉動或滑動檢查時，要將防護油脂清洗干凈，涂上潤滑油后進行。 （ 4） 設備開箱前，要將設備吊運到安裝地點附近，以減少開箱后搬運和不便。 （ 2）對開箱后，不能立即安裝的零、部件，在檢查時所擦去的防護油脂，要重新涂油保護。對不需安裝的附件和備用件、工具等，要仔細清點后移交。 2） 地腳螺栓的型號和規(guī)格，要符合設備技術文件的規(guī)定，振動較大的設備，地腳螺栓要加雙螺母。 4） 灌漿要用碎石混凝土砂漿，標號要比基礎標號高一級，灌漿時，要先灌滿地腳螺栓孔。 設備拆卸與裝配 零、部件的拆卸 （ 1）拆卸零、 部件前，要仔細了解設備構造圖和設備技術文件的有關規(guī)定，要掌握設備的構造、性能以及配合情況、原裝配程序等。對特殊復雜、技術要求高的零、部件拆卸時，要制定專門的拆卸施工方案，并經(jīng)批準后執(zhí)行。 （ 3）加熱裝配的零、部件，一般均不得拆卸，如必須進行拆卸時，應將零、部件按照加熱操作的要求，將零、部件加熱到規(guī)定的溫度后，方可進行拆卸。如要拆卸時，要選用正 確的工具和拆卸方法。一般可用加熱機油的方法進行拆卸，熱油溫度不得超過 100℃。拆下的螺栓、螺母、墊圈和開口銷等應連在一起，防止丟失和錯亂。 （ 2）裝配時先按圖紙查對零、部件的規(guī)格和數(shù)量，并仔細檢查與裝配有關的外表形狀和尺寸精度，符合要求后，方可進行裝配。然后按裝配順序進行裝配，要防止錯裝或漏裝。 （ 4）裝配零、部件時，要使用合適的工具，不得用鐵錘直接敲打裝配件。當使用千斤頂裝配時，也要墊上襯墊后進行，防止損壞零、部件及其表面。對有特殊要求的設備，裝配過程中，還要按設計規(guī)范、設備說明書的要求，檢查其防漏、防腐、防爆等是否符合規(guī)定。 螺栓的裝配 （ 1）連接件裝配時，螺栓頭、螺母及連接件的接觸部分應緊密，如連接處為斜平面時，要加墊相同斜度的墊圈，對于不銹鋼螺紋連接部分，要涂以潤滑油脂。 （ 3）地腳螺栓當螺母擰緊后，螺栓末端要露出螺母外 24 螺距。加熱裝配連接螺栓的順序，要按對角線順序同時進行。 泵安裝 離心泵安裝 （ 1）整體出廠的離心泵安裝時，一般只作表面清洗和檢查，用手盤動主軸葉輪應靈活，并無機械磨擦現(xiàn)象。 （ 2）現(xiàn)場組裝的離心泵，已在制造廠裝配的部分，不要拆卸清洗，但應對各部件進行檢查，不得有損壞和裂紋等缺陷 。 鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一