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公路橋梁工程質(zhì)量通病及處治措施-在線瀏覽

2024-10-03 14:51本頁面
  

【正文】 塌方,又未經(jīng)處理。預(yù)防措施(1)回填土以前應(yīng)把基坑的積水排除,挖除基坑底部的淤泥和雜物。(3)填土應(yīng)分層鋪筑,分層夯實(shí)或壓實(shí),每層松鋪厚度不宜超過30cm。(4)回填土?xí)r土塊應(yīng)敲碎,土塊顆粒不能大于10cm。如果一次拆除支撐設(shè)備高度較高(大于30cm),也應(yīng)按松鋪30cm填筑并夯實(shí)。對用鋼板樁作為基坑圍護(hù)時(shí),應(yīng)先回填土,后拔除鋼板樁并對拔除后出現(xiàn)的空隙宜用砂填實(shí)。填土每層一組,每組三點(diǎn),每點(diǎn)密實(shí)度都應(yīng)大于90%(采用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法)。、填方出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象在填土過程中或填土完成后,人走在上面局部出現(xiàn)顫動(dòng)現(xiàn)象。(2)雨天填土或者回填土的含水量過大。(2)雨天不宜填土,回填的土方含水量要適中。、回填對橋臺的位移現(xiàn)象填方時(shí),因填方或機(jī)械送土將橋臺基礎(chǔ)或橋臺臺身擠動(dòng)變形,造成橋臺偏離軸線。(2)橋臺兩側(cè)回填高差太大,使橋臺在外力作用下失去平衡,造成橋臺位移。預(yù)防措施(1)橋臺填方應(yīng)在梁體結(jié)構(gòu)安裝完畢后進(jìn)行,如因施工安排的關(guān)系,也應(yīng)等第一孔(橋臺處這一孔)梁體結(jié)構(gòu)安裝好,避免過大的單向壓力。并進(jìn)行壓實(shí),每天上升速度不宜超過兩層,通過碾壓增加了土體內(nèi)聚力,從而減輕了對橋臺的壓力。避免對橋臺產(chǎn)生過大壓力。(5)最好先進(jìn)行橋臺填土,后進(jìn)行橋臺結(jié)構(gòu)施工。(7)應(yīng)加強(qiáng)對橋臺位移的觀察,一旦發(fā)生位移應(yīng)立即采取措施。(2)如果橋臺位移量較小,則一方面停止填方,避免位移繼續(xù)發(fā)展。二、沉井質(zhì)量通病以及對策、基坑開挖、基坑底原狀土未處理好現(xiàn)象沉井制作時(shí)發(fā)生嚴(yán)重傾斜及大幅度沉降。治理方法對已發(fā)生嚴(yán)重傾斜的沉井可在高位處井底局部挖除砂墊層使井位糾正。預(yù)防措施砂墊層施工必須按技術(shù)要求分層攤鋪(每層松鋪砂厚20~25cm),分層振實(shí)(密實(shí)度要求中砂的干重力密度為16KN/m3,粗砂為17 KN/m3)治理方法沉井傾斜較大的可在井身高位處挖出局部砂墊層加以糾偏。預(yù)防措施施工前要準(zhǔn)備排水設(shè)備和作好集水井等設(shè)施,并要采取攔截措施,不使地面水流入基坑。、沉井制作 、外壁粗糙、鼓脹   現(xiàn)象 沉井澆筑混凝土脫模后,外壁表面粗糙、不光滑,尺寸不準(zhǔn),出現(xiàn)鼓脹,增大與土的摩阻力,影響順利下沉。(2)采用木模板,澆筑混凝土前未澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土水分被吸去,致使混凝土失水過多,疏松脫落形成粗糙面?! ?4)模板接縫、拼縫不嚴(yán)密,使混凝土中水泥漿流失,而使表面粗糙;或混凝土振搗不密實(shí),部分氣泡留在模板表面,混凝土形成粗糙?! ?6)混凝土未分層澆筑,振搗不實(shí),漏振或下料過厚,振搗過度,而造成模板變形,筒壁表面出現(xiàn)蜂窩、麻面或鼓脹?! ?2)木模板在澆筑混凝土前,應(yīng)充分澆水濕潤,清洗干凈;鋼模脫模劑要涂刷均勻,不少于二遍,不得漏刷?! ?4)模板必須支撐牢固,支撐應(yīng)有足夠的剛度;如支撐在軟土地基上應(yīng)經(jīng)加固,并有排水措施,防止浸泡?! ?.治理方法  井筒外壁粗糙、鼓脹主要是增大了下沉摩阻力,影響下沉,應(yīng)加以修整。鼓脹部分應(yīng)將凸出部分鑿去、洗凈,濕潤后亦用素水泥漿或1:3水泥砂漿抹光處理?! ?.原因分析  (1) 沉井支設(shè)在軟硬不均的土層上,未進(jìn)行加固處理,井筒澆筑混凝土后,地基出現(xiàn)不均勻沉降造成井筒裂縫。  (3) 拆模時(shí)墊木(墊架)末按對稱均勻拆除,或拆除過早,強(qiáng)度不夠,使沉井局部產(chǎn)生過大拉應(yīng)力,而導(dǎo)致出現(xiàn)縱向裂縫。   (5)矩形沉井外壁較厚,剛度較大,而內(nèi)隔墻相對較薄、較弱,因溫度收縮,內(nèi)隔墻被外壁約束而出現(xiàn)溫度收縮裂縫?! ?2)沉井刃腳處支設(shè)墊木(墊架)位置應(yīng)適當(dāng),并使地基受力均勻。拆除墊架,大型沉井應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,小型沉井達(dá)到70%?! ?4)沉井筒壁與內(nèi)隔墻支模應(yīng)使作用于地基的荷載基本均勻;對沉井孔洞薄弱部位,應(yīng)在四角增設(shè)斜向附加鋼筋加強(qiáng)?! ?.治理方法  (1)對表面裂縫,可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或再加貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行處理??p寬小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理即可。 2.原因分析  (1)沉井制作場地土質(zhì)軟硬不均,事前未進(jìn)行地基處理,筒體混凝土澆筑后產(chǎn)生不均勻下沉。   (3)沉井制作質(zhì)量差,刃腳不平,井壁不垂直,刃腳和井壁中心線不垂直,使刃腳失去導(dǎo)向功能。抽除后又未及時(shí)回填夯實(shí),或井外四周的回填土夯實(shí)不均,致使沉井在拆墊架后出現(xiàn)偏斜?! ?2)沉井制作應(yīng)控制一次最大澆筑高度在12m以內(nèi),以保持重心穩(wěn)定。各部尺寸在規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)。每次抽出墊木后,刃腳下應(yīng)立即回填砂礫或碎石,并夯打密實(shí),井外回填土應(yīng)夯實(shí)均勻;定位支點(diǎn)處的墊木,應(yīng)最后同時(shí)抽除?! ?、沉井下沉  、下沉過快  1.現(xiàn)象  沉井下沉速度超過挖土速度,出現(xiàn)異常情況,施工難以控制?! ?2)長期抽水或因砂的流動(dòng),使井壁與土的摩阻力下降。   預(yù)防措施?。?)發(fā)現(xiàn)下沉過快,可重新調(diào)整挖土,在刃腳下不挖或部分不挖土?! 。?)在沉井外壁間填粗糙材料,或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí),增大摩阻力?! 。?)如沉井外部土液化出現(xiàn)虛坑時(shí),可填碎石處理  、下沉過慢  1.現(xiàn)象  沉井下沉速度很慢,甚至出現(xiàn)不下沉的現(xiàn)象?!。?)井壁制作表面粗糙,高洼不平,與土的摩阻力加大。 ?。?)遇孤石或大塊石等障礙物,沉井局部被擱住,或刃腳被砂礫擠實(shí)。  3.預(yù)防措施  (1)沉井制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,保持尺寸準(zhǔn)確,表面平整光滑?! ?3)在軟粘性土層中,對下沉系數(shù)不大的沉井,采取連續(xù)挖土,連續(xù)下沉,中間停歇時(shí)間不要過長?! 。?)井壁周圍空隙中充填觸變泥漿(膨潤土20%、火堿5%、水75%)或黃泥漿,以降低摩阻力,并加強(qiáng)管理,防止泥漿流失。下沉后,射水孔用砂子填滿。 (3)將刃腳下的土分段均勻挖除,減少正面阻力;或繼續(xù)進(jìn)行第二層(深40~50cm)碗形破土,促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。  (5)遇小孤石或塊石擱住,可將四周土挖空后取出;對較大孤石或塊石,可用炸藥或靜態(tài)破碎劑進(jìn)行破碎,然后清除。 (6)遇硬質(zhì)膠結(jié)土層時(shí),可用重型抓斗或加大水槍的射水壓力和水中爆破聯(lián)合作業(yè);也可用鋼軌沖擊破壞后,再用抓斗抓出?! ?8)采用振動(dòng)裝置(振動(dòng)錘或振動(dòng)器)振動(dòng)井壁,以減低摩阻力,但僅限于小型沉井使用。  2.原因分析  (1)在軟粘土層中,沉井側(cè)面摩阻力很小,當(dāng)沉井內(nèi)挖土較深,或刃腳下土層掏空過多,使沉井失去支撐,常導(dǎo)致突然大量下沉,或急劇下沉。當(dāng)采用不排水下沉,施工中途采取排水迫沉?xí)r,突沉情況尤為嚴(yán)重。  3.預(yù)防措施  (1)在軟土地層下沉的沉井可增大刃腳踏面寬度,或增設(shè)底梁以提高正面支承力;挖土?xí)r,在刃腳部位宜保留約50cm寬的土堤,控制均勻削土,使沉井?dāng)D土緩慢下沉  (2)在粘土層中嚴(yán)格控制挖土深度(一般為40cm)不能太多,不使挖土超過刃腳,可避免出現(xiàn)深的鍋底將刃腳掏空?! ?3)控制排水高差和深度,減小動(dòng)水壓力,使其不能產(chǎn)生流砂或隆起現(xiàn)象;或采取不排水下沉的方法施工?! ?2)在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力;或用枕木在定位墊架處給以支撐,重新調(diào)整挖土?! ?、下沉擱置  1.現(xiàn)象  沉井被地下障礙物擱住或卡住,出現(xiàn)不能下沉或下沉困難的現(xiàn)象。(2)下沉中遇局部軟硬不均地基或傾斜巖層?!?2)對局部軟硬不均地基或傾斜巖層,采取先破碎開挖較硬土層或傾斜巖層,再挖較弱土層,使其均勻下沉。炮孔距刃腳不小于50cm,其方向須與刃腳斜面平行,藥量不得超過200g,并設(shè)鋼板、草墊防護(hù),不得用裸露爆破。   (3)不排水下沉,爆破孤石,除打眼爆破外,也可用射水管在孤石下面掏洞,裝藥破碎吊出?! ?.原因分析  (1)井壁與土壁間的摩阻力過大,沉井自重不夠,下沉系數(shù)過小?! ?.預(yù)防措施(1)使沉井有足夠的下沉自重;下沉前應(yīng)驗(yàn)算沉井的下沉系數(shù),應(yīng)不小于1.1~1.25。   4.治理方法  (1)用0.2~0.4MPa的壓力流動(dòng)水針沿沉井外壁縫隙沖水,以減少井壁和土體間的摩阻力。(3)繼續(xù)第二層碗形挖土,或挖空刃腳土,必要時(shí)向刃腳外掏深100mm。   、筒體傾斜  1.現(xiàn)象  沉井下沉過程中或下沉后,簡體發(fā)生傾斜,使筒體中心線與刃腳中心線不重合,沉井垂直度出現(xiàn)歪斜,超過允許限度?! ?2)土層軟硬不均,或挖土不均勻,使井內(nèi)土面高低懸殊;或局部超挖過深,使下沉不均;或刃腳下掏空過多,使沉井不均勻突然下沉,易導(dǎo)致沉井傾斜?! ?4)刃腳局部被石塊或埋設(shè)物擱住,未及時(shí)處理;或排水下沉,井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂。  (7)在下沉過程中,未及時(shí)采取防偏、糾偏措施。  3.預(yù)防措施 ?。?) 沉井制作時(shí)出現(xiàn)歪斜詳見“11.1.3井筒歪斜”的預(yù)防措施(1)~(4)。 對松軟土質(zhì),可先挖沉井中部土層(每層約深40~50cm),沿沉井刃腳周圍保留土堤,使沉井?dāng)D土下沉;對中等密實(shí)的土,如刃腳土堤挖出后仍很少下沉,可再從中部向刃腳分層均勻削薄土堤,使沉井平穩(wěn)下沉;對土質(zhì)軟硬不均的土層,應(yīng)先挖硬的一側(cè),后挖軟的一側(cè);對流砂層只挖中間不挖四周;對堅(jiān)硬土層,可按撤除墊木州頃序分段掏空刃腳,并隨即回填砂礫,待最后幾段(即定位承墊木處)掏空并回填后,再分層逐步挖去回填填料,使均勻下沉?! ?3)不排水下沉應(yīng)常向井內(nèi)注水,保持井內(nèi)水位高于井外1~2m,以防向井內(nèi)涌砂?! ?4)刃腳遇到小塊姜石、孤石擱住,可將四周土挖空后立即橇去;較大姜石或孤石,用風(fēng)動(dòng)工具破碎,或鉆孔爆破成小塊取出,炮孔應(yīng)與刃腳斜面平行,藥量控制在200g以內(nèi)?! ?6)井外卸土、堆重,井上施工荷載,務(wù)使均勻、對稱。下沉過程中,每班觀測不少于2次,發(fā)現(xiàn)傾斜(錘球偏離5cm)應(yīng)及時(shí)糾正。如系不排水下沉,一般可靠近刃腳較高的一側(cè)加強(qiáng)抓土。(3)在刃腳底的一側(cè)加墊木楔,刃腳高的一側(cè)多挖土。三、樁基工程質(zhì)量通病及防治、錘擊沉樁質(zhì)量通病及防治、常見問題和處理方法、沉樁施工中常見問題、原因和一般處理方法。(2)樁貫入度突然加大隨著發(fā)生傾斜原因:樁身斷裂、接頭斷裂、樁尖劈裂;處理方法:管樁用灌水法、鐵鉤、電鉗、照明等方法探明,如探不明應(yīng)該拔樁后處理。(4)樁不下沉,樁身顫動(dòng),錘回跳原因:樁尖遇到障礙物或者樁身彎曲處理方法:偏移樁位,加裝鐵靴,射水配合。(5)樁身涌起原因:較粘的土層中,先打入的樁隨土的涌起而涌起。(6)樁頂破裂或者樁身開裂原因:樁頂混凝土質(zhì)量,樁頂面與樁軸線不一致,未安裝樁頂帽或者沒有緩沖墊等。特別是施工前采取有效的措施以防官樁的斷裂。將套筒內(nèi)水抽干后灌筑混凝土或水抽不干時(shí)則可灌滿水下混凝土。(2)在河床以下樁已斷裂時(shí),如僅管壁混凝土破損,而鋼筋未變形時(shí),可凈混凝土灌筑至頂部。通樁器應(yīng)用直徑大小不同的,由小至大逐步替換沖擊,以擴(kuò)大樁心通路。(3)加固處理后的基樁,應(yīng)進(jìn)行靜載試驗(yàn)。、射水沉樁質(zhì)量通病及防治射水沉樁常見問題、原因及預(yù)防與處理方法、樁下沉發(fā)生困難(1)由正常下沉突然變?yōu)椴灰紫鲁?,錘擊時(shí)樁身顫動(dòng),樁錘有回彈現(xiàn)象原因:樁尖遇到障礙物或堅(jiān)硬土層處理方法:可適當(dāng)延續(xù)錘擊后會(huì)穿過障礙物繼續(xù)下沉,但切忌硬打,如仍無效,可將樁拔出,檢查樁尖有無砬撞障礙物的痕跡,必須時(shí)改移樁位(2)樁下沉逐漸緩慢,最后除樁身顫動(dòng),樁錘回彈外無其他現(xiàn)象原因:一般是樁周土層摩阻力過大處理方法:此時(shí)不宜硬打,應(yīng)增大射水量及水壓,并可增加外射水,或改用錘擊動(dòng)能較大的樁錘、樁突然急劇下沉(1)、當(dāng)樁位正直無變化,在開始急劇下沉前,亦無錘擊過猛射水過多,或無樁身顫動(dòng)等情況時(shí)。樁架下的墊木應(yīng)采用長木料,或加設(shè)鋼軌加固、射水不均衡造成沉樁的傾斜或移位原因:使用外射水時(shí),兩邊對稱的射水管中的水量、水壓不均衡,或兩側(cè)土質(zhì)軟硬不均,均可能使基樁走向軟弱的一側(cè),先下沉的基樁一側(cè)土受破壞較大破壞,雖經(jīng)恢復(fù),仍有差別,也可導(dǎo)致后下沉樁的偏斜或在下沉斜樁時(shí)土被沖松,由于樁身自重亦將使其斜度變大(1)對稱地安設(shè)外射水管,并注意掌握水量、水壓的均衡(2)插樁時(shí)預(yù)先偏向較堅(jiān)實(shí)的一側(cè),具體偏移尺寸應(yīng)視土質(zhì)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定,并在施工過程中不斷驗(yàn)證修正(3)在已偏斜的反方向增加射水的水量、水壓,進(jìn)行校正、振動(dòng)沉樁質(zhì)量通病及防治、樁身產(chǎn)生橫向裂紋振動(dòng)沉樁由于振動(dòng)時(shí)有上拔力,易使混凝土產(chǎn)生橫向裂紋,樁的接頭螺檢也容易震松。、樁機(jī)電機(jī)損壞振動(dòng)沉柱機(jī)上的電動(dòng)機(jī)容易損壞,因此,施工中應(yīng)注意合理使用,并且需有較熟練的電機(jī)修理技工,經(jīng)常進(jìn)行檢修。、靜力壓樁質(zhì)量通病及防治、樁尖走位和傾斜插樁初壓即遇有較大幅度的樁尖走位和傾斜,雖然采取強(qiáng)制固定措施,仍不見效時(shí),說明樁尖下遇有障礙。、樁身傾斜或下沉突然加快沉樁過程中,樁身傾斜或下沉速度突然加快時(shí),多為接頭失效或樁身破裂。如在壓樁過程中因卷揚(yáng)機(jī)不同步而引起的臨時(shí)傾斜,可隨時(shí)調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)速度予以糾正。此時(shí)可以最大的壓樁力作用在樁頂后,采用停車“進(jìn)一進(jìn)”的方法,使樁緩慢穿過砂層。、樁架傾斜當(dāng)壓樁阻力超過壓樁能力,或者由于平衡重來不及調(diào)整,而使壓樁架發(fā)生較大傾斜時(shí),應(yīng)立即采取停壓措施,以免造成斷樁或倒架事故。、孔底虛土問題孔底虛土在灌注樁施工中屬常見病,一般采取超過灌注樁設(shè)計(jì)底高程0. 5~1. 2 m ,以消除虛土沉降對設(shè)計(jì)底高程的影響。、孔底虛土的成因(1) 土質(zhì):對地質(zhì)情況缺乏了解,是造成孔底虛土不容忽視的因素。(2) 鉆桿及鉆頭:鉆桿不直,使鉆頭在進(jìn)尺過程中產(chǎn)生擺動(dòng),孔徑增大,松土回落。錐型鉆頭可鉆碎瓦塊或堅(jiān)土,但取不凈虛土。 b、邊拔鉆桿邊回轉(zhuǎn),隨轉(zhuǎn)隨出土,稱為動(dòng)拔工藝。另外,遇到碎磚瓦塊、軟硬交界層時(shí),鉆進(jìn)速度快也易擴(kuò)大孔徑,造成虛土回落。(5) 場地:場地不平整,使鉆孔孔徑加大。(6) 鉆機(jī)自身: 鉆機(jī)在自身運(yùn)轉(zhuǎn)期間不規(guī)則抖動(dòng),對地面形成動(dòng)荷載,產(chǎn)生震動(dòng),造成孔底虛土。根據(jù)地質(zhì)勘測資料及試鉆情況,選定鉆頭型式及施工工藝。一般情況下,二次投鉆可以減少虛土,土質(zhì)較好時(shí)虛土厚度可以達(dá)
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