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橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施doc-在線瀏覽

2024-08-28 10:03本頁面
  

【正文】 面處傾斜鉆進(jìn)。4) 鋼筋骨架固定不牢產(chǎn)生偏差。 預(yù)防措施1) 每根樁首件開工前, 由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行邊施工邊實(shí)地詳細(xì)的技術(shù)交底工作。3) 安裝鉆機(jī)時(shí), 要使轉(zhuǎn)盤、底座水平, 沖孔時(shí)經(jīng)常檢查鉆機(jī)移位情況和孔位偏差, 每班至少檢查一次, 并形成檢查記錄。5) 骨架中心與樁位中心相重合, 其偏差不得大于1cm , 骨架要固定牢固防止移位。7) 發(fā)生巖面傾斜或遇探頭石時(shí), 應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺, 低速鉆進(jìn), 或回填片石卵石, 然后用沖錘沖擊。 灌注中, 導(dǎo)管接頭處進(jìn)水。 孔內(nèi)水和泥漿從導(dǎo)管下口涌入導(dǎo)管等現(xiàn)象。(2) 灌注混凝土中, 由于未連續(xù)灌注, 在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣囊, 當(dāng)又一次聚集大量的混凝土拌和物猛灌時(shí), 導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓。(3) 由于接頭不嚴(yán)密, 水從接口處漏入導(dǎo)管。治理方法首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過量的進(jìn)水, 一旦發(fā)生, 停止灌注。針對發(fā)生原因, 予以糾正后, 重新灌注混凝土。但是灌注在導(dǎo)管中的混凝土仍不能涌翻上來。(2) 由于灌注時(shí)間持續(xù)過長, 最初灌注的混凝土已初凝, 增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力, 使混凝土堵管。若無效果, 拔出導(dǎo)管, 用空氣吸泥機(jī)或抓斗將已灌入孔底的混凝土清除, 換新導(dǎo)管, 準(zhǔn)備足夠量的混凝土, 重新灌注。原因分析混凝土由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí), 混凝土的位能產(chǎn)生一種頂托力。預(yù)防措施(1) 鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。(3) 混凝土液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后, 應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管, 使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。、灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔現(xiàn)象灌注水下混凝土過程中, 發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒, 隨即驟降并冒出氣泡, 為坍孔征兆。原因分析(1) 灌注混凝土過程中, 孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。(2) 護(hù)筒刃腳周圍漏水。(3) 導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí), 均易發(fā)生坍孔。(2) 用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土, 同時(shí)保持或加大水頭高度, 如不再坍孔, 可繼續(xù)灌注。、埋導(dǎo)管事故現(xiàn)象導(dǎo)管從已灌入孔內(nèi)的混凝土中提升費(fèi)勁, 甚至拔不出,造成埋管事故。(2) 由于各種原因, 導(dǎo)管超過015 m 未提升, 部分混凝土初凝, 抱住導(dǎo)管。(2) 若拔不出時(shí), 按斷樁處理。原因分析(1) 混凝土灌注后期, 灌注混凝土產(chǎn)生的超壓力減小,此時(shí)導(dǎo)管埋深較小。(2) 測錘及吊索不標(biāo)準(zhǔn), 手感不明顯, 未沉至混凝土表面, 誤判已到要求標(biāo)高, 造成過早拔出導(dǎo)管, 終止灌注。因此,對灌注樁的樁頂標(biāo)高計(jì)算時(shí), 未在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高值上, 增加015~110 m 的預(yù)留高度。治理方法(1) 盡量采用準(zhǔn)確的水下混凝土表面測探儀, 提高判斷的精確度。(2) 對于水下灌注的柱身混凝土, 為防止剔樁頭造成樁頭短澆事故, 必須在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高之上, 增加015~110m 的高度, 低限值用于泥漿比重小的、灌注過程正常的樁。(3) 無地下水時(shí), 可開挖后做接樁處理。、夾泥、斷樁現(xiàn)象先后兩次灌注的混凝土層之間, 夾有泥漿或鉆渣層,如存在于部分截面, 為夾泥。原因分析(1) 灌注水下混凝土?xí)r, 混凝土的坍落度過小, 集料級(jí)配不良, 粗骨料顆粒太大, 灌注前或灌注中混凝土發(fā)生離析。(2) 灌注中, 發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好。(3) 清孔不徹底或灌注時(shí)間過長, 首批混凝土已初凝,而繼續(xù)灌注的混凝土沖破頂層與泥漿相混。治理方法(1) 斷樁或夾泥發(fā)生在樁頂部時(shí), 可將其剔除。(2) 對樁身在用地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯取樣, 表明有蜂窩、松散、裹漿等情況(取芯率小于40 %時(shí)) 。(3) 對于嚴(yán)重夾泥、斷樁, 要進(jìn)行重鉆補(bǔ)樁處理。常發(fā)生沿基礎(chǔ)的通長方向不順直,頂面不平整,模板不垂直,模板底部走動(dòng),模板拼縫過大,接頭不平整,模板表面不光潔等現(xiàn)象。(2)模板安裝時(shí),掛線垂直度有偏差。(4)模板直接支撐在基坑土壁上,無堅(jiān)固的后靠力。(6)模板設(shè)計(jì)不合理,剛度不夠。(8)模板未涂脫模劑或者脫模劑選用不好等。(2)模板應(yīng)予設(shè)計(jì),并有足夠的強(qiáng)度和剛度。(4)模板在組裝前應(yīng)清理干凈,并涂刷脫模劑,模板拼縫應(yīng)該符合質(zhì)量要求。(2)柱??v、橫拼縫不密貼,造成漏漿,棱角不挺直,錯(cuò)縫明顯,柱面不平。(4)矩形立柱柱身扭曲,圓柱柱身失圓。原因分析(1)模板設(shè)計(jì)對混凝土的側(cè)壓力考慮不足,對立柱模的柱箍間距設(shè)置太大,采用的柱箍材料本身剛度不夠,拼接螺栓偏小。(3)成排的立柱未按基準(zhǔn)軸線定位,柱身上下未按軸線進(jìn)行垂直校正或由于柱身支撐設(shè)置不夠,造成柱身偏斜;或由于立柱鋼筋本身偏移未經(jīng)校正,就進(jìn)行立柱套模。(5)柱模安裝時(shí),基底不平,未采取嵌縫找平措施。(2)柱模安裝前必須先找平基座,糾正立柱鋼筋位置,當(dāng)鋼筋位置正確后方可安裝模板。(4)立柱模板定位無誤后,底部應(yīng)支撐牢固,不得松動(dòng),可在基礎(chǔ)澆筑時(shí)設(shè)置支撐用的預(yù)埋件(鋼筋或者角鋼等)以作支撐。(5)立柱模板不論是采用木模還是定型模板,拼縫都應(yīng)平直、嚴(yán)密,板面應(yīng)光滑平整,在拼縫處應(yīng)采取嵌縫措施,確保不漏漿。拆模時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁敲打拆模,防止損壞柱身棱角。如發(fā)現(xiàn)有變形、損壞應(yīng)隨即整修。蓋梁與立柱接口處漏漿及爛根。原因分析(1)模板未按基準(zhǔn)線校正,支撐不勞。(3)蓋梁側(cè)模剛度差,未設(shè)置足夠的對拉螺栓。(5)模板上口未設(shè)置限位卡具,對拉螺栓緊固不均,斜撐角度過大(大于60度),支撐不牢造成局部偏位。防治措施(1)蓋梁側(cè)模在安裝前應(yīng)事先定出蓋梁兩側(cè)的基準(zhǔn)線,側(cè)模按基準(zhǔn)線安裝定位,并設(shè)斜撐校正模板的線形和垂直度。蓋梁底模要墊平、填實(shí),防止底模虛空,造成梁底不平。(3)蓋梁側(cè)模無論采用什么材料的,均應(yīng)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力,設(shè)計(jì)具有足夠強(qiáng)度和剛度的模板結(jié)構(gòu),并應(yīng)根據(jù)蓋梁的結(jié)構(gòu)狀況設(shè)置必要的對拉螺栓,以確保側(cè)模不變形。(5)側(cè)模上口應(yīng)設(shè)置限位卡具或?qū)菟ǎ瑢菟ㄔ诰o固時(shí),應(yīng)保持緊固一致,同時(shí)對所設(shè)置的斜撐角度不得大于60度,并應(yīng)牢固,這樣才能確保蓋梁模板上口線條順直,不偏斜。立柱的頂標(biāo)高宜比蓋梁底標(biāo)高高出1~2cm。箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊。(2)除由于支架的不均勻沉降外,
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