【正文】 處理。 預防措施 （ 1）回填土以前應把基坑的積水排除，挖除基坑底部的淤泥和雜物。 （ 3）填土應分層鋪筑，分層夯實或壓實，每層松鋪厚度不宜超過 30cm。 （ 4）回填土時土塊應敲碎，土塊顆粒不能大于 10cm。如果一次拆除支撐設備高度較高（大于 30cm），也應按松鋪 30cm 填筑并夯實。對用鋼板樁作為基坑圍護時，應先回填土，后拔除鋼板樁并對拔除后出現(xiàn)的空隙宜用砂填實。填土每層一組，每組三點，每點密實度都應大于90%（采用標準擊實 法）。 、填方出現(xiàn)橡皮土 現(xiàn)象 在填土過程中或填土完成后，人走在上面局部出現(xiàn)顫動現(xiàn)象。 （ 2）雨天填土或者回填土的含水量過大。 （ 2）雨天不宜填土，回填的土方含水量要適中。 、回填對橋臺的位移 現(xiàn)象 填方時，因填方或機械送土將橋臺基礎或橋臺臺身擠動變形，造成橋臺偏離軸線。 （ 2）橋臺兩側(cè)回填高差太大，使橋臺在外 力作用下失去平衡，造成橋臺位移。 預防措施 （ 1）橋臺填方應在梁體結(jié)構(gòu)安裝完畢后進行，如因施工安排的關系，也應等第一孔（橋臺處這一孔）梁體結(jié)構(gòu)安裝好，避免過大的單向壓力。并進行壓實，每天上升速度不宜超過兩層，通過碾壓增加了土體內(nèi)聚力，從而減輕了對橋臺的壓力。避免對橋臺產(chǎn)生過大壓力。 （ 5）最好先進行橋臺填土，后進行橋臺結(jié)構(gòu)施工。 （ 7）應加強對橋臺位移的觀察，一旦發(fā)生位移應立即采取措施。 （ 2）如果橋臺位移量較小，則一方面停止填方，避免位移繼續(xù)發(fā)展。 二、 沉井質(zhì)量通病以及對策 、基坑開挖 、基坑底原狀土未處理好 現(xiàn)象 沉井制作時發(fā)生嚴重傾斜及大幅度沉降。 治理方法 10 對已發(fā)生嚴重傾斜的沉井可在高位處井底局部挖除砂墊層使井位糾正。 預防措施 砂墊層施工必須按技術要求分層攤鋪（每層松鋪砂厚 20～ 25cm），分層振實（密實度要求中砂的干重力密度為 16KN/m3，粗砂為 17 KN/m3） 治理方法 沉井傾斜較大的可在井身高位處挖出局部砂墊層加以糾偏。 預防措施 施工前要準備排水設備和作好集水井等設施，并要采取攔截措施，不使地面水流入基坑。 、 沉井制作 、 外壁粗糙、鼓脹 現(xiàn)象 沉井澆筑混凝土脫模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不準，出現(xiàn)鼓脹，增大與土的摩阻力，影響順利下沉。 11 (2)采用木模板，澆筑混凝土前未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水過多，疏松脫落形成粗糙面。 (4)模板接縫、拼縫不嚴密，使混凝土中水泥漿流失，而使表面 粗糙；或混凝土振搗不密實，部分氣泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。 (6)混凝土未分層澆筑，振搗不實，漏振或下料過厚，振搗過度，而造成模板變形，筒壁表面出現(xiàn)蜂窩、麻面或鼓脹。 (2)木模板在澆筑混凝土前，應充分澆水濕潤，清洗干凈；鋼模脫模劑要涂刷均勻，不少于二遍，不得漏刷。 (4)模板必須支撐牢固，支撐應有足夠的剛度；如支撐在軟土地基上應經(jīng)加固，并有排水措施，防止浸泡。 4．治理方法 井筒外壁粗糙、鼓脹主要是增大了下沉摩阻力，影響下沉，應加以修整。鼓脹部分應將凸出部分鑿去、洗凈，濕潤后亦用素水泥漿或 1： 3 水泥砂漿抹光處理。 2．原因分析 (1) 沉井支設在軟硬不均的土層上，未進行加固處理，井筒澆筑混凝土后，地基出現(xiàn)不均勻沉降造成井筒裂縫。 (3) 拆模時墊木 (墊架 )末按對稱均勻拆除，或拆除過早，強度不夠，使沉井局部產(chǎn)生過大拉應力，而導致出現(xiàn)縱向裂縫。 (5)矩形沉井外壁較厚，剛度較大，而內(nèi)隔墻相對較薄、較弱，因溫度收縮，內(nèi)隔墻被外壁約束而出現(xiàn)溫度收縮裂縫。 (2)沉井刃腳處支設墊木 (墊架 )位置應適當，并使地基受力均勻。拆除墊架，大型沉井應達到設計強度的 100％，小型沉井達到 70％。 (4)沉井筒壁與內(nèi)隔墻支模應使作用于地基的荷載基本均勻；對沉井孔洞薄弱部位，應在四角增設斜向附加鋼筋加強。 4．治理方法 (1)對表面裂縫，可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或再加貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行處理?？p寬小于 0． 1mm 的裂縫，可不處理或只作表面處理即可。 2．原因分析 13 (1)沉井制作場地土質(zhì)軟硬不均，事前未進行地基處理，筒體混凝土澆筑后產(chǎn)生不均勻下沉。 (3)沉井制作質(zhì)量差，刃腳不平 ，井壁不垂直，刃腳和井壁中心線不垂直，使刃腳失去導向功能。抽除后又未及時回填夯實，或井外四周的回填土夯實不均，致使沉井在拆墊架后出現(xiàn)偏斜。 (2)沉井制作應控制一次最大澆筑高度在 12m 以內(nèi)，以保持重心穩(wěn)定。各部尺寸在規(guī) 范允許偏差范圍以內(nèi)。每次抽出墊木后，刃腳下應立即回填砂礫或碎石，并夯打密實，井外回填土應夯實均勻；定位支點處的墊木，應最后同時抽除。 、沉井下沉 、下沉過快 1．現(xiàn)象 沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況，施工難以控制。 (2)長期抽水或因砂的流動，使井壁與土的摩阻力下降。 預防措施 （ 1）發(fā)現(xiàn)下沉過快，可重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。 14 （ 3）在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?，增大摩阻力? （ 2）如沉井外部土液化出現(xiàn)虛坑時，可填碎石處理 、下沉過慢 1．現(xiàn)象 沉井下沉速度很慢， 甚至出現(xiàn)不下沉的現(xiàn)象。 （ 2）井壁制作表面粗糙，高洼不平，與土的摩阻力加大。 （ 4）遇孤石或大塊石等障礙物，沉井局部被擱住，或刃腳被砂礫擠實。 3．預防措施 (1)沉井制作應嚴格按設計要求和工藝標準施 工，保持尺寸準確，表面平整光滑。 (3)在軟粘性土層中，對下沉系數(shù)不大的沉井，采取連續(xù)挖土，連續(xù)下沉，中間停歇時間不要過長。 （ 5）井壁周圍空隙中充填觸變泥漿 (膨潤土 20％、火堿 5％、水 75％ )或黃泥漿，以降低摩阻力，并加強管理，防止泥漿流失。下沉后，射水孔用砂子填滿。 (3)將刃腳下的土分段均勻挖除，減少正面阻力；或繼續(xù)進行第二層 (深 40～ 50cm) 15 碗形破土，促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。 (5)遇小孤石或塊石擱住，可將四周土挖空后取出；對較大孤石或塊石，可用炸藥或靜態(tài)破碎劑進行破碎， 然后清除。 (6)遇硬質(zhì)膠結(jié)土層時，可用重型抓斗或加大水槍的射水壓力和水中爆破聯(lián)合作業(yè)；也可用鋼軌沖擊破壞后，再用抓斗抓出。 (8)采用振動裝置 (振動錘或振動器 )振動井壁，以減低摩阻力，但僅限于小型沉井使用。 2．原因分析 (1)在軟粘土層中， 沉井側(cè)面摩阻力很小，當沉井內(nèi)挖土較深，或刃腳下土層掏空過多，使沉井失去支撐，常導致突然大量下沉，或急劇下沉。當采用不排水下沉，施工中途采取排水迫沉時，突沉情況尤為嚴重。 3．預防措施 (1)在軟土地層下沉的沉井可增大刃腳踏面寬度，或增設 底梁以提高正面支承力；挖土時，在刃腳部位宜保留約 50cm 寬的土堤，控制均勻削土，使沉井擠土緩慢下沉 (2)在粘土層中嚴格控制挖土深度 (一般為 40cm)不能太多，不使挖土超過刃腳，可避免出現(xiàn)深的鍋底將刃腳掏空。 (3)控制排水高差和深度，減小動水壓力，使其不能產(chǎn)生流砂或隆起現(xiàn)象；或采取不排水下沉的方法施工。 (2)在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩 阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調(diào)整挖土。 、下沉擱置 1．現(xiàn)象 沉井被地下障礙物擱住或卡住，出現(xiàn)不能下沉或下沉困難的現(xiàn)象。 (2)下沉中遇局部軟硬不均地基或傾斜巖層。 (2)對局部軟硬不均地基或傾斜巖層，采取先破碎開挖較硬土層或傾斜巖層，再挖較弱土層，使其均勻下沉。炮孔距刃腳不小于 50cm，其方向須與刃腳斜面平行，藥量不得超過 200g，并設鋼板、草墊防護，不得用裸露爆破。 (3)不排水下沉，爆 破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出。 2．原因分析 (1)井壁與土壁間的摩阻力過大，沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小。 3．預防措施 (1)使沉井有足夠的下沉自重；下沉前應驗算沉井的下沉系數(shù)，應不小于 1． 1～1． 25。 4．治理方法 (1)用 0． 2～ 0． 4MPa 的壓力流動水針沿沉井外壁縫隙沖水，以減少井壁和土體間的摩阻力。 (3)繼續(xù)第二層碗形挖土，或挖空刃腳土，必要時向刃腳外掏深 100mm。 、筒體傾斜 1．現(xiàn)象 沉井下沉過程中或下沉后，簡體發(fā)生傾斜，使筒體中心線與刃腳中心線不重合，沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度。 (2)土層軟硬不均，或挖土不均勻，使井內(nèi)土面高低懸殊；或局部超挖過深，使下沉不均；或刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉，易導致沉井傾斜。 (4)刃腳局部被石塊或埋設物擱住，未及時處理 ；或排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂。 (7)在下沉過程中，未及時采取防偏、糾偏措施。 18 3．預防措施 （ 1） 沉井制作時出現(xiàn)歪斜詳見“ 11． 1． 3 井筒歪斜”的預防措施 (1)～ (4)。 對松軟土質(zhì)，可先挖沉井中部土層 (每層約深40～ 50cm)，沿沉井刃腳周圍保留土堤，使沉井擠土下沉；對中等密實的土，如刃腳土堤挖出后仍很少下沉，可再從中部向刃腳分層均勻削薄土堤，使沉井平穩(wěn)下沉；對土質(zhì)軟硬不均的土層，應先挖硬的一側(cè)，后挖軟的一側(cè)；對流砂層只挖中間不挖四周；對堅硬土層，可按撤除墊木州頃序分段掏空刃腳，并隨即回填砂礫，待最后幾段 (即定位承墊木處 )掏空并回填后，再分層逐步挖去回填填料，使均勻下沉。 (3)不排水下沉應常向井內(nèi)注水，保持井內(nèi)水位高于井外 1～ 2m，以防向井內(nèi)涌砂。 (4)刃腳遇到小塊姜石、孤石擱住，可將四周土挖空后立即橇去；較大姜石或孤石，用風動工具破碎，或鉆孔爆破成小塊取出，炮孔應與刃腳斜面平行，藥量控制在 200g以內(nèi)。 (6)井外卸土、堆重，井上施工荷載，務使均勻、對稱。下沉過程中，每班觀測不少于 2 次，發(fā)現(xiàn)傾斜 (錘球偏離 5cm)應及時糾正。如系不排水下沉，一般可靠近刃腳較高的一側(cè)加強抓土。 (3)在刃腳底的一側(cè)加墊木楔，刃腳高的一側(cè) 多挖土。 三、樁基工程質(zhì)量通病及防治 19 、錘擊沉樁質(zhì)量通病及防治 、常見問題和處理方法 、沉樁施工中常見問題、原因和一般處理方法 。 （ 2）樁貫入度突然加大隨著發(fā)生傾斜 原因：樁身斷裂、接頭斷裂、樁尖劈裂； 處理方法：管樁用灌水法、鐵鉤、電鉗、照明等方法探明，如探不明應該拔樁后處理。 （ 4）樁不下沉，樁身顫動，錘回跳 原因：樁尖遇到障礙物或者樁身彎曲 處理方法：偏移樁位，加裝鐵靴，射水配合。 （ 5）樁身涌起 原因：較粘的土層中，先打入的樁隨土的涌起而涌起。 （ 6）樁頂破裂或者樁身開裂 原因：樁頂混凝土質(zhì)量，樁頂面與樁軸線不一致，未安裝樁頂帽或者沒有緩沖墊等。特別是施工前采取有效的措施以防官樁的斷裂。將套筒內(nèi)水抽干后灌筑混凝土或水 抽不干時則可灌滿水下混凝土。 （ 2）在河床以下樁已斷裂時，如僅管壁混凝土破損，而鋼筋未變形時，可凈混凝土灌筑至頂部。通樁器應用直徑大小不同的，由小至大逐步替換沖擊，以擴大樁心通路。 （ 3）加固處理后的基樁，應進行靜載試驗。 、射水 沉樁質(zhì)量通病及防治 射水沉樁常見問題、原因及預防與處理方法 、樁下沉發(fā)生困難 （ 1）由正常下沉突然變?yōu)椴灰紫鲁?，錘擊時樁身顫動，樁錘有回彈現(xiàn)象 原因：樁尖遇到障礙物或堅硬土層 處理方法： 可適當延續(xù)錘擊后會穿過障礙物繼續(xù)下沉，但切忌硬打，如仍無效，可將樁拔出，檢查樁尖有無砬撞障礙物的痕跡，必須時改移樁位 （ 2）樁下沉逐漸緩慢，最后除樁身顫動，樁錘回彈外無其他現(xiàn)象 原因：一般是樁周土層摩阻力過大 處理方法： 此時不宜硬打，應增大射水量及水壓，并可增加外射水，或改用錘擊動能較大的樁錘 、 樁突然急劇下沉 （ 1）、當樁位正直無變化，在開始急劇下沉前，亦無錘擊過猛射水過多，或無樁身顫動等情況時。樁架下的墊木 應采用長木料，或加設鋼軌加固 、射水不均衡造成沉樁的傾斜或移位 原因：使用外射水時，兩邊對稱的射水管中的水量、水壓不均衡，或兩側(cè)土質(zhì)軟硬不均，均可能使基樁走向軟弱的一側(cè)，先下沉的基樁一側(cè)土受破壞較大破壞，雖經(jīng)恢復，仍有差別，也可導致后下沉樁的偏斜或在下沉斜樁時土被沖松，由于樁身自重亦將使其斜度變大 （ 1）對稱地安設外射水管，并注意掌握水量、水壓的均衡 （ 2）插樁時預先偏向較堅實的一側(cè)，具體偏移尺寸應視土質(zhì)和實際經(jīng)驗確定，并在施工過程中不斷驗證修正 （ 3）在已偏斜的反方向增加射水的水量、水壓， 進行校正 、振動沉樁質(zhì)量通病及防治 、樁身產(chǎn)生橫向裂紋 23 振動沉樁由于振動時有上拔力，易使混凝土產(chǎn)生橫向裂紋，樁的接頭螺檢也容易震 松。 、樁機電機損壞 振動沉柱機上的電動機容易損壞，因此，施工中應注意合理使用，并且需有較熟練 的電機修理技工，經(jīng)常進行檢修。 、靜力壓樁質(zhì)量通病及防治 、樁尖走位和傾斜 插樁初壓即遇有較大幅度的樁尖走位和傾斜，雖然采