【正文】 射水時間過長，樁尖下已沖空較大 處理方法： 一般可繼續(xù)下沉，加強觀察，但若當樁已接近設計入土深度時，則應考慮改變設計將樁加深，或增加樁數(shù) （ 2）樁經過大量猛烈錘擊以后突然下沉，或樁有偏斜現(xiàn)象 原因：可能樁已斷裂彎折 處理方法： 應即停止下沉，分析情況，采取措施，或拔出換樁重打，或另加樁 21 、樁周停止翻水 水從樁頂空心內翻出或從鄰樁處涌出 原因：（ a）樁 身周圍已被土擠塞密實現(xiàn)象，樁下沉緩慢或難于下沉 （ b）射水水壓、水量不足，或是曾用錘擊使樁尖強行穿過密實土層 處理方法： 可加大射水壓力、水量和延續(xù)射水時間并配合輕慢錘擊或震動，或另加外射水，引水沿樁射周圍上翻如對樁下沉無大阻礙時，可不作處理 、內射水管被頂起，且樁頂大量向外涌水 原因：射水嘴已被頂起縮入樁內 處理方法： 應即停錘，繼續(xù)射水，并搖動射水管，使勁下插，如樁入土不深時可將樁上拔少許，使射水管落出樁尖如仍不能解決，可將射水管拔起改作外射水或單用錘擊或震動 、樁不下沉，樁內涌 出大量清水 原因：射水管在樁內斷裂或漏水 處理方法： 可吊出射水管檢修 、涌水由渾變清 原因：射水時間過長，或樁已沉入卵石或礫石層 處理方法： 應適當?shù)丶訌娕浜襄N擊 、停止涌水 （ 1）這時射水管無流水聲音和感覺 原因：樁突然下沉，使樁尖撞擊在硬層或孤石上，將射水嘴堵塞或砸扁，膠管脹緊并發(fā)生顫動，水壓表指針上升、擺動 處理方法： 將射水管提起少許，仍不通則撥出檢修 （ 2）水流不能 原因：樁管彎折，使水管亦彎折壓扁，水流不通 處理方法： 應吊出射水管檢修 （ 3）停水后，射水嘴涌入泥沙堵塞 原 因：停水過急或接樁時停水時間過長所致 處理方法： 緩停水或縮短接樁時間 （ 4）射水管內流水正常，壓力表指針正常，壓力表指針正常穩(wěn)定，但不向上涌水 原因：水由滲水層流失 22 處理方法： 如下沉困難，可加外射水管輔助或增大射水水量 、射水管撥不出 原因：停水后樁內下端被淤塞，擠住射水管 處理方法： 可在樁內另插入射水管射水沖擊淤積后，射水管即可拔出 、水量與水壓不足 常出現(xiàn)涌水量小、涌出泥沙量少、樁周圍不涌水、樁下沉極慢或下沉停止等現(xiàn)象 原因：水泵設備能力不足；或管路有滲漏，管路內有障礙使水不 暢通；或吸入空氣進入水管或泵殼內等 處理方法： 查明情況后，可采服下列措施 （ 1）隨時檢查維修管路和機械設備 （ 2）保持水源清潔和適當水位 （ 3）開放水泵的放氣閥，放出空氣 （ 4）使用的管路不適合土質情況，如在砂土或砂夾礫石土層內，需較大水量時，應用稍大的水管，反之在堅硬粘土層內，需較大水壓時，則應用稍小的水管或射水嘴 、涌水后地面下沉 影響安放在地面的沉樁設備下沉， 原因：由于砂土大量隨水流失所致 處理方法： 應事先估計到土層下沉影響范圍來布置腳手平臺施工中應隨時檢查、加固和修理。經試驗合格，方可使用，如不合格，則加打新樁。如鋼筋彎曲均在上部，而樁的下端有足夠錨固力時，可考慮用撥樁設備適當?shù)貙摻罾?，但應避免將樁的下段拔動，再進行填充加固處理。如鋼筋已變形彎曲時，可用通樁器等工具，將彎曲鋼筋沖開，加置鋼筋骨架后填充混凝土。混凝土凝固后再拆除套筒。 、斷裂破損樁的加固處理 對于沉入后已經斷裂破損的樁，較為嚴重的應拔出重打或另補新樁外，其他可根據(jù) 具體情況，作如下修補加固處理： （ 1）河床以上部分，樁身露筋、混凝土脫落及裂紋較多的，可用薄鋼板制成拼裝式套筒，由潛水員安裝于破損處樁的外圍，套筒的長度應使套筒下端能放在河床上和視 20 樁身破損部分的高度而定。 處理方法 ：木樁可截樁頂重做，混凝土樁法蘭接觸面處不牢，主筋與法蘭、樁尖焊接不牢，吊點位置和碼放支點不正確造成的，則分別預防和糾正。 處理方法：對涌起過大的樁進行沖擊試驗，不合格的樁要求復打。樁身過長可加夾杠，樁身彎曲過大，需要換樁。 （ 3）樁發(fā)生傾斜或者位移 原因：樁尖不對稱、遇到障礙物、樁頂不平、樁接頭錯動； 處理方法：如為樁尖、接頭，則拔出處理；如為樁頂不平，則削平樁頂。 （ 1）樁的慣如度突然減小 原因：樁由軟土突然進入應土或遇到石頭； 處理方法：不要硬打，要查明原因，對癥處理。 (4)在井口上端加偏心壓載糾正，務使在沉井封底以前糾正達到合格。 (2)在終沉階段，一般可利用設在井外側的射水管沖刷土體或采取井外射水來糾正傾斜。 4．治理方法 (1)在初沉階段，一般可采取在刃腳較高部位的一側加強挖土，在較低的一側少挖土或回填砂石來糾正。 (7)下沉井 過程中加強測量觀測，在沉井外設置控制網(wǎng)，沉井頂部設十字控制線和基準點，在井筒內壁按四或八等分劃垂線，設置標板，吊錘球 (圖 112)，以控制平面和垂直度。 (5)井壁孔洞應封閉，內用填配重 (塊石、鐵塊等 )辦法，保持井壁各段重量均衡，以達到平衡下沉。排水下沉井內側出現(xiàn)流砂，應采取措施減小或平衡動水壓力，或改用不排水下沉，或用井點降水。沉井傾斜如受地下水方向影響時，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土 。 （ 2）根據(jù)不同土質情況，采用不同的挖 1j 順序，分層開挖，使挖土對稱均勻， 刃腳均勻受力，沉井均勻、豎直平穩(wěn)下沉。 (8)在軟土中下沉封底時，未分格、逐段對稱進行，造成沉井不均勻下沉而引起傾斜。 (5)沉井壁上留有較大孔洞，使重心偏移，未填配重使井壁各部達到平衡就下沉 (6)井外臨時棄土或堆重對沉井產生偏心土壓；或在井壁上施加施工荷載，對沉井一側產生偏壓。 (3)不排水下沉沉井，未保持井內水位高于井外，造成向井內涌砂，引起沉井歪斜。 2．原因分析 (1)沉井制作時，就出現(xiàn)歪斜，詳見“井筒歪斜”的原因分析 (1)一 (4)。 (4)在巖石中下沉，可在懸掛部位進行補充鉆孔和爆破。 (2)在井筒頂部加荷載；或繼續(xù)澆筑上節(jié)筒身混凝土增加自重和對刃口下土體的壓力，但應在懸空部分下沉后進行，以免突然下沉破壞模板和混凝土結構。 (2)加大刃腳上部空隙，使井壁與土體問有一定空間，以避免被土體夾住。 17 (2)沉井平面尺寸過小，下沉深度較大，遇較密實的土層，其上部有可能被土體夾住，使其下部懸空，有時將井壁拉裂。 、沉井懸掛 1．現(xiàn)象 沉井下沉過程中，刃腳下部土體已經掏空，而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉，產生懸掛現(xiàn)象，有時將井壁拉裂。 (2)鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出。 4．治理方法 (1)遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道等，可用風動工具或用松動爆破方法破碎成小塊取出。 3．預防措施 (1)施工前做好地基勘察工作，對沉井壁下部 3m 以內的各種地下障礙物，下沉前挖井取出。 2. 原因分析 (1)沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、礦渣塊、磚石、混凝土基礎、管線、鋼筋、樹根等被擱置、卡住，造成沉井難以下沉。 (3)發(fā)現(xiàn)沉井有涌砂或軟粘土因土壓不平衡產生流塑情況時，為防止突然急劇下沉和意外事故發(fā)生，可向井內灌水，把排水下沉改為不排水下沉。 4．治理方法 (1)加強操作控制，嚴格按次序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深， 16 或排水迫沉水頭差過大。粘土層下有砂層時，防止把砂層吸空。 (3)沉井下遇有粉砂層，由于動水壓力的作用，向井筒內大量涌砂，產生流砂現(xiàn)象，而造成急劇下沉。 (2)當粘土層中挖土超過刃腳太深，形成較深鍋底，或粘土層只局部挖除，其下部存在的砂層被水力吸泥機吸空時，刃腳下的粘土一旦被水浸泡而造成失穩(wěn)，會引起突然塌陷，使沉井突沉。 、瞬間突沉 1．現(xiàn)象 沉井在瞬時間內失去控制，下沉量很大，或很快，出現(xiàn)突沉或急劇下沉，嚴重時往往使沉井產生較大的傾斜或使周圍地面塌陷。 (7)如因沉井四壁減阻措施被破壞，應設法恢復。如果采用不排水下沉，則應由潛水員進行水下清理。 (4)對于不排水下沉，則可以進行部分抽水，以減少浮力，借以加重沉井。 (2)在沉井上部加荷載，或繼續(xù)澆筑上一節(jié)井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉。 4．治理方法 (1)如因沉井側 面摩阻力過大造成，一般可在沉井外側用 0． 2～ 0． 4MPa 壓力水流動水針 (或膠皮水管 )沿沉井外壁空隙射水沖刷助沉。 (4)在井壁上預埋射水管，遇下沉緩慢或停沉時，進行射水以減少井壁與土層之間的摩阻力。 (2)使沉井有足夠的下沉自重，下沉前進行分階段下沉系數(shù) X 的計算 (X 值應控制不小于 ～ )，或加大刃腳上部空隙。 （ 5）遇摩阻力大的土層，未采取減阻措施，或減阻措施遭到破壞，側面摩阻力增大 （ 6）在軟粘性土層中下沉，因故中途停沉過久，側壓力增大而使下沉過慢或停沉。 （ 3）向刃腳方向削土深度不夠，正面阻力過大。 2．原因分析 （ 1）沉井自重不夠，不能克服四周井壁與土的摩阻力和刃腳下土的正面阻力。 4．治理方法 （ 1）可用木垛在定位墊架處給以支承，以減緩下沉速度。 （ 2）將排水法改為不排水法下沉，增加浮力。 (3)沉井外部土體出現(xiàn)液化。 原因分析 (1)遇軟弱土層，土的承載 力很低，使下沉速度超過挖土速度。 4．治理方法 井筒已歪斜，可在開始下沉時，采取在歪斜相反方向，刃腳較高的部位的一側加強挖土，在歪斜的方向較低的一側少挖土來糾正。 (4)抽除沉井刃腳下的承墊木，應分區(qū)，分組、依次、對稱、同步地進行。 (3)嚴格控制模板、鋼筋、混凝土質量，使井壁外表面光滑，井壁垂直。 3．預防措施 (1)沉井制作場地應先經清理平整夯 (壓 )實，如土質不良或軟硬不均，應全部或局部進行地基加固處理 (如設砂墊層、灰土墊層等 )。 (4)拆除刃腳墊架時，沒有采取分區(qū)，依次、對稱、同步地抽除承墊木。 (2)沉井一次制作高度過大，重心過高，易于產生歪斜。 、井筒歪斜 1．現(xiàn)象 井筒澆筑混凝土后，筒體出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，影響沉井下沉的垂直度控制。 (2)對縫寬大于 0． 1mm 的深進或貫穿性裂縫，應根據(jù)裂縫可灌程度采用灌水泥漿或化學漿液 (環(huán)氧或甲凝漿液 )的方法進行裂縫修補，或者采用灌漿與表面封閉相結合的方法。 (4) 矩形沉井在外壁與內隔墻交接處應適當配置溫度構造鋼筋。 (3)拆除刃腳墊木 (墊架 )應分區(qū)、分組、依次、對稱、同步地進行，先抽除一般墊木 (墊架 )，后拆除定位墊架。墊木 (墊架 )間距應通過計算確定，應使支點和跨中發(fā)生的拉應力彼此相等，并應驗算沉井壁在垂直均布荷載作用下的彎矩、剪力、扭矩 (對圓形沉井 )，使其不超 過沉井壁的垂直抗拉強度。 預防措施 (1)遇軟硬不均的地基應作砂墊層或墊褥處理，使其受力均勻，荷載應在地基允許承載力范圍以內。 (4)沉井筒壁與內隔墻荷載相差懸殊，沉陷不均，產生了較大的附加彎矩和剪應力造 成裂縫；而洞口處截面削弱，強度較低，應力集中，常導致在洞口兩側產生裂縫。 12 (2) 沉井支設墊木 (墊架 )位置不當，或間距過大，使沉井早期出現(xiàn)過大彎曲應力而造成裂縫。 、井筒裂縫 1． 現(xiàn)象 井筒制作完畢，在沉井壁上出現(xiàn)縱向或水平裂縫，有的出現(xiàn)在隔墻上或預留孔的四角。即將粗糙部位用清水刷洗，充分濕潤后，用素水泥漿或 1： 3 水泥砂漿抹光。 (5)混凝土應分層均勻澆筑，嚴防下料過厚及漏振、過振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。 (3)模板接縫、拼縫要嚴密，如有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或刮膩子堵嚴，防止漏漿。 預防措施 (1)模板應經平整，板面應清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 (5)筒壁模板局部支撐不牢，或支撐剛度差，或支撐在松軟土地基上；澆筑混凝土時模板受振，或地基浸水下沉，造成局部模板松開外壁鼓脹。 (3)采用鋼模板支模，未刷或局部漏刷隔離劑，拆模時，表皮被鋼模板粘結脫落。 原因分析 (1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂漿等雜物未清理干凈，脫模時，混凝土表層被粘脫落。 治理方法 增補基坑地表和基坑內的排水技術措施。 、基坑排水未做好 現(xiàn)象 基坑砂墊層被水淹沒 原因分析 對基坑內地下水或下雨等流入的地面水未及時排除。 、砂墊層密實度不均勻或不密實 現(xiàn)象 沉井制作時沉降過大或明顯傾斜 原因分析 基坑砂墊層承載力很差或明顯不均勻，砂墊層施工未按分層攤鋪振實的技術要求施工 。 原因分析 事先未掌握現(xiàn)場地層情況，基坑內暗浜或回填的松軟土層沒有挖除換填或者基坑底下雜土中障礙物位探明，施工時又不按技術要求進行地基處理。另一方面在橋臺的另一側加載（回填土）使橋臺倆側受力平衡。 治理方法 （ 1）如果橋臺位移量較大，則應拆除橋臺，重做結構。 （ 6）應禁止在橋臺處作材料堆場或大型機械過多行走，避免增加側向壓力。 （ 4）橋臺如設錐坡，則應在橋臺兩側同時、同步進行回填，使橋臺受力均衡。 （ 3）禁止卡車