【正文】 統(tǒng)一管理，各工程處雇用當(dāng)?shù)孛窆?，必須?jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)。 資源調(diào)配權(quán)：可根據(jù)施工的具體情況對機械裝備和施工隊伍進(jìn)行合理調(diào)配。 機構(gòu)設(shè)置 項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置要體現(xiàn)精，高效，統(tǒng)一和責(zé)權(quán)利相 一致的原則。 質(zhì)安部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全管理。 經(jīng)財部：負(fù)責(zé)合同，計劃，預(yù)算，財務(wù)，勞資。 項目作業(yè)層 作業(yè)層的組成 作業(yè)層是參加洛鋼集團鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬噸鋼工程 A標(biāo)段燒結(jié)系統(tǒng)工程施工的十九冶各專業(yè)作業(yè)隊，他們是本項目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下完成本工程的施工任務(wù)， 實現(xiàn)項目目標(biāo)。 作業(yè)層的管理 (1) 各作業(yè)層在洛鋼集團鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬噸鋼工程建設(shè)中必須接受項目部和甲方的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)。 (3) 各作業(yè)層的負(fù)責(zé)人必須具備“懂施工技術(shù)、善經(jīng)營管理”的能力，能獨立地完成各項工程施工任務(wù)。 (5) 各作業(yè)層要尊重甲方、監(jiān)理管理人員和意見，尊重設(shè)計部門現(xiàn)場服務(wù)人員的意見，重大問題及時向項目部匯報，研究解決辦法。 技術(shù)準(zhǔn)備 開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙和現(xiàn)場實地考察，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，匯 同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司做好設(shè)計交底和圖紙自審、會審工作，了解設(shè)計意圖施工難點，編制好《施工組織設(shè)計》和《施工方案》，做好技術(shù)交底工作。編制測量控制網(wǎng)方案，做好現(xiàn)場基準(zhǔn)點的交接，建立測量控制網(wǎng)，認(rèn)真做好軸線及標(biāo)高控制，繪制建筑物的測量定位成果圖，報業(yè)主、監(jiān)理等部門復(fù)核認(rèn)可。同時，組織各種土建機械、運輸 機械、吊裝機械等進(jìn)場。施工生產(chǎn)人員根據(jù)進(jìn)度要求分批進(jìn)場，并準(zhǔn)備充足技術(shù)熟練的技術(shù)工人。提前做好砂石質(zhì)量 檢驗砼級配及鋼筋焊接試驗工作，為鋼筋工程、砼工程順利施工做好準(zhǔn)備，并建立實驗室，承擔(dān)土工試驗檢驗工作。在甲方給定或指定位置接通水 源和電源，并裝表計量。施工計劃用電量 800KVA；施工計劃用水量 40t/天。 80 m 露天結(jié)構(gòu)加工廠場進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加工制作，以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。現(xiàn)場設(shè)食堂和和臨時住房。 施工總平面布置 施工總平面布置的指 導(dǎo)思想 施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和現(xiàn)場文明施工管理的好壞，其具體的指導(dǎo)思想是： 在滿足施工的條件下，節(jié)約施工用地。 施工區(qū)域內(nèi)道路，用碎石或矸石渣鋪設(shè)寬度 4m的臨時道路，并保持排水 暢通。 應(yīng)符合現(xiàn)場安全衛(wèi)生要求和防火規(guī)范。項目部會議室和值班室部分用紅磚砌 筑，施工區(qū)域四周均采用砌筑紅磚圍護。施工道路用碎石或矸石渣鋪設(shè)寬度 4m的臨時道路。施工用水主干管采用 Dg100 鍍鋅管敷設(shè)，支管由各施工隊在主管閥門處接至所需部位。 臨時用地表 用 途 面積（ m2） 位置 需用時間 項目部及會議室 180 廠區(qū)內(nèi) ～ 大臨工具房 200 廠區(qū)內(nèi) ～ 材料、設(shè)備臨時堆場 200 廠區(qū)內(nèi) ～ 攪拌站 1000 廠區(qū)內(nèi) ～ 鋼筋加工廠 1000 廠區(qū)內(nèi) ～ 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)加工場 3200 廠區(qū)內(nèi) ～ 合 計 5700 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 第五章 施工總進(jìn)度計劃 施工網(wǎng)絡(luò)計劃 施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖 詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 第六章 主要施工方案 土建施工方案 測量控制 (1) 根據(jù)統(tǒng)一的測量控制網(wǎng)，測設(shè)距離指標(biāo)樁和各控制點的詳細(xì)坐標(biāo)待設(shè)計坐標(biāo)確定后再設(shè)定。 (2) 測量定位采用“平面軸線定位法”，所有儀器須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局確認(rèn)、檢定，并在有效期內(nèi)才能使用。 (4) 對基準(zhǔn)點要按期復(fù)測，對標(biāo)高、中心線應(yīng)加強復(fù)測檢查，防止超標(biāo)誤差。 1) 平面控制 用 NA2尼康全站儀放出各主要軸線點，然后用 J2經(jīng)緯儀進(jìn)行測角，檢查改正；用J2 經(jīng)緯儀結(jié)合 50 米鋼尺進(jìn)行檢查改正，直至滿足施工精度需要，編繪詳細(xì)的控制網(wǎng)軸列線圖。 做好沉降觀測數(shù)據(jù)分析處理及觀測資料的交接。水準(zhǔn)點基本以平面控制點同時兼做高程控制點。 4） 控制點的保護 為了保證測量控制點在施工期間，不受破壞。 150179。 300 保護圈，上蓋砼預(yù)制板。 （ 6）測量 精度 ： 采用 J2經(jīng)緯儀，二測回。 9″范圍內(nèi)。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 （ 7 ）中間交接 嚴(yán)格執(zhí)行《過程控制程序文件 測量控制程序》文件，實施“三交”制度。 土方工程 (1) 基礎(chǔ)土方采用反鏟挖掘機放坡開挖。 (3) 對于直接開挖的基坑，如遇應(yīng)雨季施工時應(yīng)在基坑底四周邊設(shè)置明排水溝，并相應(yīng)設(shè)置集水井。 (5) 土方開挖過程中應(yīng)對土質(zhì)和邊坡穩(wěn)定情況、地下水位和標(biāo)高等變化要經(jīng)常檢查，作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理。 (7) 土方回填采用機械分層鋪土，碾壓機械不易到達(dá)的部位采用蛙式打夯機配合壓實，回填土壓實后，應(yīng)對每層回填的質(zhì)量進(jìn)行取樣檢驗。 （ 9）排水方式：采用集水井泵抽排水方式。 （ 11）機械選擇： 液壓反鏟挖掘機 1臺 自卸汽 車 8臺 裝載機 2臺 （ 12）基坑 (槽 )施工的要點 ① 基坑 (槽 )開挖的順序：測量放線→降水開挖→修坡→排水→整平→留足預(yù)留土層→驗槽。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 ③ 邊坡頂部和底部均設(shè)排水措施：頂部沿坑邊設(shè)擋水堤或排水溝。 。 ④ 挖出的余土及時外運，若在基坑頂邊緣上側(cè)臨料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持 1m以上距離，確保邊坡穩(wěn)定。 （ 13） 基坑 (槽 )開挖的要點 ① 熟悉和審查施工圖，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，搞清基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，分析好開挖程序，繪制土方開挖圖，確定開挖路線，、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井以及挖土的土方堆放地點。 ③ 基坑 (槽 )深度在 4m 以內(nèi)反鏟挖掘機可停在所要開挖的基坑頂邊緣外，不設(shè)坡道。基底標(biāo)高不一，開挖一般先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。 ④ 柱基礎(chǔ)深度在 以下的獨立基礎(chǔ)，附 近無其它基礎(chǔ)相鄰（接），可單獨開挖。 鋼筋混混凝土工程 鋼筋工程 (1) 配筋 技術(shù)員在收到圖紙后，立即根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別列出鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。 (2) 鋼筋加工 工程所用的鋼筋要求表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 鋼筋應(yīng)先由施工隊根據(jù)施工圖和施工縫的留設(shè)情況進(jìn)行配料，然后委托加工廠按年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 配料單集中加工制作。 鋼筋按配料單和技術(shù)規(guī)范加工，成型鋼筋經(jīng)檢驗合格后掛牌標(biāo)識，并按現(xiàn)場需要的先后順序分類堆放。 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等 。 劃出鋼筋位置線。堆放的鋼筋應(yīng)用墊木墊離泥土地面，以免污染鋼筋。 控制鋼筋的混凝土保護層厚度，采用 1： 2 水泥砂漿墊塊。 30mm，大于等于 35mm 時為 50mm179。用于豎向砼構(gòu)件的墊塊，應(yīng)埋入 20 號綁扎絲， 為保證鋼筋位置、間距的準(zhǔn)確性，綁扎前應(yīng)劃出鋼筋的位置線和鋼 筋接頭錯開布置的位置， 鋼筋的現(xiàn)場綁扎，必須組織好與相關(guān)工序的配合，特別是與模板工程的配合。底板厚度較大，應(yīng)采用鋼筋固定架架立上層鋼筋。 柱子鋼筋在水平施工縫上面搭接時，下層柱鋼筋外露部分，宜用專設(shè)的柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋搭接。 對于雙層鋼筋網(wǎng)片均須根據(jù)不同情況加設(shè)鋼筋馬凳或鋼筋支架。 板、次梁、主梁交叉處，應(yīng)注意使板 的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。 因場地內(nèi)地下水對鋼筋有弱腐蝕性，綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負(fù)誤差。底板的鋼筋固定架立柱應(yīng)加焊止水環(huán)。 模板工程 (1) 模板系統(tǒng)的材料 模板工程采用木模板及組合鋼模板，鋼模板現(xiàn)場散裝拼接 ，其支承系統(tǒng)采用φ 48179。支模時不足模數(shù)部位，預(yù)留洞、預(yù)埋管部位，局部鑲拼厚 55mm木板。 采用對拉螺栓支模時，為避免鋼模板鉆孔損壞，在安裝對拉螺栓處，宜采用標(biāo)準(zhǔn)孔板。 600； b、＠ 750179。 采用板條式拉桿，為確保砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，模板縫全部采用橡膠皮嵌縫。 外模板轉(zhuǎn)角部位用陽角和陰角模板連接，對拉螺栓采用φ 12，與鋼筋固定架相焊接，鋼筋固定架立柱與結(jié)構(gòu)鋼筋相連。 底板、墻壁支模如圖： 防水型對拉螺栓 M 14防水型對拉螺栓 M 12 L *5與底板筋焊接與底板鋼筋焊接防水型對拉螺栓 M 14防水型對拉螺栓 M 12 防水型對拉螺栓 M14防水型對拉螺栓 M12防水型對拉螺栓 M14防水型對拉螺栓 M12與底板鋼筋焊接 ② 墻壁支模 散拼橫向拼接，鋼管斜撐。墻壁外腳手架下部可設(shè)斜撐支撐于邊坡上，上部及墻壁內(nèi)模支撐于排架。 ③ 柱、梁、板支模 柱和梁的模板均采用現(xiàn)場散拼支模。 將柱模內(nèi)清理干凈后，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。異型梁的模板采用鐵板或木模拼裝成形。不合模數(shù)的部位用木模，并精心制作。支模時，保證上一層模板和下一層已澆砼體緊貼牢固，保證墻體接頭處平整。 現(xiàn)澆梁、板支模采用密排Φ 48179。對于模板的支撐根據(jù)工程不同情況擬定分別采用Φ 48179。其橫楞均采用φ 48179。 安裝梁支撐之前（如為底層地面必須夯實），支撐下墊通長腳手板。支柱 上面墊 10179。 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于 4 m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U型卡連接。豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為 75 cm。當(dāng)梁高度超過 60 cm 時，加穿梁螺栓加年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 固。 ⑤ 防水混凝土， 模板應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，故板縫應(yīng)采用橡膠皮嵌縫。 3179。如下圖所示： 帶止水片螺栓小木塊螺帽鋼模板內(nèi)鋼楞外鋼楞型扣件帶止水片通長對拉螺栓 ⑥ 因構(gòu)筑物較長結(jié)構(gòu)中設(shè)計若有橡膠止水帶，施工方法見如下圖： `施工伸縮縫一側(cè)支模做法 1— 墻模板 ； 2— 聯(lián)接角模； 3— 堵頭鋼模； 4— 橡膠止水帶； 5— φ 48179。后澆帶形式見如下圖： 后澆帶施工縫的設(shè)置：設(shè)置施工縫時要用堵頭板，現(xiàn)澆板后澆帶處堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻糟，堵頭板宜在混凝土強度達(dá)到 2MPa 時拆除，并及時清除水泥漿和細(xì)骨料形成毛面。 后澆帶的澆筑：后澆帶混凝土中應(yīng)摻入早強微膨脹劑，強度等級提高一級。澆后澆帶混凝土?xí)r，要精心組年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 織施工，混凝土要攪拌均勻振搗密實，及時養(yǎng)護。施工縫處理支模也自下而上逐層進(jìn)行。 ⑦ 安裝樓板模板 底層地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板；采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱與龍骨間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小在樓板模板設(shè)計中規(guī)定，一般情況下支柱間距為 80～ 120 cm，大龍骨間距為 60～ 120 cm，小龍骨間距為 40～ 60 cm。 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪 ，每兩塊間縱向邊肋上用 U型卡連接， U型卡與 L 型插銷應(yīng)全部安滿。樓板大面積均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。一般情況下離地面 20～ 30 cm處一道，往上縱橫方向每隔 m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。模板拆除時應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。懸挑構(gòu)件必須砼強度達(dá)到 100%，且該構(gòu)件不支撐上部構(gòu)件底模時，方可拆除底模支撐。拆模時，防水砼強度必須超過設(shè)計強度等級的 70%，砼表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過 15℃。 地腳螺栓、預(yù)埋件安裝 (1) 地腳螺栓安裝 燒結(jié)機設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓類型復(fù)雜、分布密集、量大、埋設(shè)標(biāo)高多，它們的安裝、調(diào)整、固 定貫穿于基礎(chǔ)施工的全過程，而其安裝的精度又直接影響到機械設(shè)備能否順利進(jìn)行安裝和生產(chǎn)能否正常運轉(zhuǎn)的問題，因此是一道關(guān)系施工質(zhì)量和進(jìn)度的非常重要而復(fù)雜的工序。螺栓固定架在現(xiàn)場下料焊接成型?？紤]固定架的下沉，埋設(shè)螺栓頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高 1015mm,以防下沉。 (2) 固定架的構(gòu)造 支承架 : 支承架由立柱、橫梁、斜撐及拉結(jié)條等桿件組成。立桿材料按下表選用。 橫梁應(yīng)高出混凝土面 50～ 100mm。 斜撐和拉結(jié)條 : 斜撐用與立柱之間連系，采取∠ 40179。 5，∠ 63179。 6 和φ 8～φ16mm 圓鋼，與立柱對角拉結(jié)焊牢，可只焊立逢，與水平面夾角應(yīng)為 30~60176。拉結(jié)條采用φ 8～ 16 圓鋼，年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 縱橫設(shè)置與螺栓下部點焊固定。 (3) 地腳螺栓固定方法 用各種型式的型鋼固定地腳螺栓的方式見圖：鋼固定架