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年產50萬噸合成氨項目氨吸收施工方案-在線瀏覽

2025-03-30 07:49本頁面
  

【正文】 等情況 。 做好施工圖紙的自審 、 會審和綜合審查工作 , 了解設計意圖便于施工 。 施工前將施工使用的測量基準線 、 水準點布置好 , 并由業(yè)主 、 監(jiān)理復核后方可使用 。 組織各級質量 、 安全交底 , 落實質量 、 安全措施 。 為保證各種機械 在 施工 過程中能正常運轉 ,施工前必須 對 所有的施工機械 進行檢修調試 ,以確保 各種施工機械正常運轉 ,而且 對已 進場施工 的機械 建立正常的機械維修保養(yǎng)制度 ,對易損零件保證適當庫存量, 保證施工 過程 機械的正常運轉。 施工用電接自業(yè)主提供的配電房。 現場攪拌站: 設在 氨回收東南 側 。 貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 11 第八章 、 主要施工方法 一 、 土方工程 由于 氨 吸 收 為條形 基礎,且 梁交叉眾多 ,并且其中還有設備基礎 及一個水池 。 由于施工區(qū)域 為 業(yè)主平場 時回填的 松石 , 開 挖時邊坡穩(wěn)定性較差,所以在開挖 2 米以上深度的基坑時放坡系數按 1:1 進行施工。 由于 是回填的松石在清理至設計標高后, 還 有部分 松石渣,故為保證地基的穩(wěn)定性,采用 15T 振動式壓路機來回碾壓,一次達到設計要求。 在基坑邊緣臨時堆放材料以及移動施工機械 , 應與基坑 邊沿 保持 以上距離 , 以保證邊坡的穩(wěn)定 。 土方應分層回填,每層虛鋪土厚度不大于 300mm,采用震動 式打夯機分層夯實。 (二 ) 鋼筋工程 熟悉施工圖紙,按施工圖紙及有關規(guī)定進行放樣和配筋。鋼筋保護層用 1: 2 水泥砂漿塊貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 12 5050a( a 為保護層厚度) 和塑料卡 墊設,鋼筋在綁扎過程中應及時墊(掛)好保護層墊塊。 鋼筋進場時應有合格證 及材 質證明書 ,并 按規(guī)范要求 分類分批進行復檢, 同一廠別、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋每 60t 為一驗收批。 每一驗收批取一組試件。 復檢合格后方可加工、綁扎。 鋼筋原材料分類堆放,掛牌標明規(guī)格、型號、等級和檢驗狀態(tài)。 鋼筋搭接與錨固嚴格按照設計要求執(zhí)行,鋼筋的接頭應按規(guī)定錯開布置,其接頭形式應符合設計及規(guī)范要求。 平臺砼施工完畢,鋼筋工應及時對插筋位置進行逐一檢查和校正,發(fā)生少量位移的鋼筋應按小于 1: 6 的角度緩慢彎曲到位。模板及其支撐系統(tǒng)應經驗算合格,保證其具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 模板安裝應做到位置準確 , 接縫平整嚴密 , 不漏漿。 短 柱模板加固詳見下圖: 模板的拆除:基礎及梁、柱側面模板拆除應保證砼不缺棱掉角,梁、板等構件底模拆 除時應通過同條件養(yǎng)護試塊來確定構件砼的拆模強度,具體要求見下表: 構件名稱 跨度( m) 達到設計砼強度值 板 ≤ 2 50% > 2, ≤ 8 75% > 8 100% 梁 ≤ 8 75% > 8 100% 懸臂構件 100% 模板拆除應遵循“先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分”的原則。 柱模板(膠合板)加固示意圖厚膠合板柱箍600鋼管12600對 拉螺桿方木背楞貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 14 ( 四 ) 砼工程 砼強度等級主要有 C1 C 兩 個等級,使用水泥均為 ,砂 的細度模數分別為 、 、 ; 碎石 粒徑均為 16~ ;坍落度分別為 55~ 70mm、70~ 100mm、 55~ 70mm; 每立方拌合料材料用量分別為: ( C15: 水泥 231Kg、砂 774Kg、碎石 1210Kg、水 185Kg、含砂率 39%; 水泥; C30:水泥 443Kg、砂741 Kg、碎石 1066 Kg、水 195 Kg、含砂率 41%) 砼 采用 現場 集中 攪 拌 ,小型翻斗車作水平運輸 進行澆筑 。砼澆筑 必須連續(xù)進行,砼澆筑過程中 安排 專人 指揮,如必須間歇, 但 應在前層砼初凝前,將次層砼澆筑完畢。 > C30 180 150 砼澆筑過程中派專人看模,發(fā)現模板脹模、變形時應立即停止作業(yè)并進行 修復 處理。 砼采用插入式 振 動器振搗時應作到布點均勻、快插慢拔, 插點要均勻排列,以免造成漏振,每 個振點的 距離不大于 50cm,振搗上一層混凝土時應插入下層中 5cm 左右 ,以砼表面出現浮漿 不再有氣泡冒出為宜。 砼振搗過程中 振 動器應注意 保護鋼筋,并 避免直接接觸預埋鐵件、螺栓等,貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 15 嚴禁通過模板傳振。砼澆筑完畢 12h 內開始作好養(yǎng)護工作,保證砼強度增長過程中具有足夠的溫度與濕度。 第九章 、施工重點及難點施工方案 一、 施工測量 方案 根據合同的要求,現場測量控制網由建設單位組織測設,施工單位只需在控制網內,進行建筑測量。 測量方法 ( 1)依據建筑物及現場各建筑標高不一的特點,采用內控、外控相結合的辦法,分段控制、分段投點, 確保內控、外控兩個點的偏差在允許范圍內。 控制網點建立 ( 1)利用建設方交接指定的控制點,在局部提高精度的情況下,按同等級導線精度,實測閉合導線,保證工程在統(tǒng)一規(guī)劃和統(tǒng)一坐標系內。 ( 3) 平面控制點采用 200200 的鋼板予 埋件,埋入 混凝土墩內,在鋼板上刻劃十字線,并用鐵沖在交點中心打凹點,四周砌磚圍護。20 的鋼筋埋入砼墩內,四周用磚砌圍護。滿足儀器豎向測量控制的需求。 外控測量 ( 1)采用軸線延長后,使用精密光學經緯儀,延長設置外控點在附近的地面或建筑物上。 ( 3)根據工程特點和 周圍地形情況,整個建筑物在施工過程中進行四次,底部一次、中間部位兩層、頂部一次。 室內設施控制測量 ( 1)利用檢測合格的鋼尺從外控點設置的分控點上進行分段控制。 ( 3)每層投測、放線結束后應將各施測數據整理成書面資料,作為重要施工技術資 料歸檔管理。 ( 2)高程控制點用 作紅油漆標志 標注在基礎上 ,用同一把鑒定合格的鋼尺傳遞控制。 標高標注于不易移動和受到破壞的地方,測設點布置不少于四個點。 水準點的鋼尺傳遞。 3mm 以貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 17 內。 15mm 的偏差范圍內。開挖中留 300mm 厚再采用人工開挖清理直至設計標高,避免擾動基底持力層 。 砼墊 層施工: 基坑挖好并清理完后,要及時組織有關人員進行檢查,經檢查合格后,應立即施工砼墊層。若經檢查合格后的基坑,在墊層施工前遭到水浸泡等原因,而造成基底原土被擾動的情況時 應重新進行清底,經檢查合格后方可進行砼墊層的施工。 基礎采用 木模板、 鋼管 并配合對拉螺栓 進行 支模 ?;A鋼筋的制作綁扎,要嚴格按設計圖紙及規(guī)范的要求施工,施工中應 特別 控制好鋼筋的保護層。成品鋼筋及原材一定要分類堆放整齊,并且標識清楚,未經標識的不準使用。 ②、 鋼筋下料 A、 下料原則:同規(guī)格鋼筋根據不同長度,長短搭配,統(tǒng)籌配料。 B、 鋼筋切斷時應首先核對配料單,檢 查料單鋼筋尺寸與實際成型的尺寸是否相符,檢查無誤后方可大批量切斷成型。 D、 鋼筋切斷時,鋼筋和切斷機刀口要成垂線,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。 ③、 鋼筋彎曲成型 A、 鋼筋彎曲前,對形狀復雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據鋼筋料牌上標明的尺寸,用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置,彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型 尺寸,經檢查合格后大批量成形。彎鉤 ,其彎弧內徑 ,平直部分長度不小于 3d。或 135176。 B、 鋼筋在彎曲機上成型時,對于 Ⅰ 級鋼筋,心軸直徑是鋼筋直徑的 倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。 C、 箍筋彎曲成型時,應先做樣品。且兩端彎鉤成等號平行,長度誤差不得超過 5 mm。制作定位箍筋框的鋼筋應用無齒鋸切割 。砼應分層(分層厚度一般為 300~ 500mm)澆灌,分層振搗,振搗砼時應掌握好振動棒的插入深度、振搗半徑 ( 振點間距) 及振搗時間 (以表面泛漿和沒有氣泡為止) 。 放樣 核對圖紙的安裝尺寸、孔距,以 1:1 的大樣放出節(jié)點,核對各部分的尺寸,制作樣板作為下料,制孔與加工的依據。 樣板用 ∽ 的鐵皮 制作,樣杠用扁鋼制作,樣板、樣桿要妥善保存,直至加工完,試組裝一組各項尺寸等符合要求后才允許銷毀。 a、根據配料表和樣板進行奪截,盡可能節(jié)約材料。 c、號料時注意號料公差,根據材料厚度和切割方法,加入適當的切割余量。 切割、沖鉆孔 a、切割前應將鋼材表面距切割邊緣50 mm 范圍內的銹斑、油污等清除干 凈。 b、切割時,切口上下不得產生裂紋,并不宜有1 .0 mm的缺棱,切割后應清除邊緣上的氧化物溶瘤和飛濺物等 c、構件的下料長度,根據施工情況控制下料應避開螺栓連接的節(jié)點位置。 焊接 貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 21 a、鋼結構焊接時焊 材 選擇設計要求的結構用焊 材 。 c、采用交流焊機進行焊接。 e、對焊縫的檢查按規(guī)定進行。 (二) 、鋼結構安裝方法 吊裝準備 1) 、 構件驗收 ( 1)構件驗收應在成品矯正合格后進行。 ( 3)構件驗收標準應符合施工圖及招標文件中的有關規(guī)定。 ( 2)計算吊裝構件的數量、單件重量和安裝就位高度 以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數量。構件的軸線等是否準確,有無出廠合格證。 ( 4)在基礎及構件上根據就位、校正需要彈好軸線、吊點位置,鋼構件在貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 22 端頭與頂面及支承處彈出中心線及標高線。 ( 5)按圖紙對構件進行編號。 ( 6)準備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接 板、螺栓、鐵件、施焊必要的連接鐵件等。 3) 、 吊裝機具檢查、準備 ( 1)檢查吊裝用的起重設備、配套機具、工具和繩索等是否齊全、完好,運轉是否靈活。 ( 3)準備好吊裝工具,如高空用吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼(木)楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平 尺以及水準儀、經緯儀等。 ( 2)清除吊裝 范圍內的障礙物。因此吊裝 采用跨外貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 23 吊裝 ,吊車選用 50 噸( 5 接桿)汽車吊,梁、柱 在地面或平臺上 按軸線 拼裝 成單片完成后,用吊車進行 吊裝就位。 焊接時應兩個焊工同時焊接,防止焊接變形。 貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 24 柱子校正:校正柱子的垂直度采用兩臺經緯儀,從兩個垂直方向進行校正。 其它構件的安裝參照門架及設計、規(guī)范要求施工。 ( 2)施工前應作好一切準備工作,加強施工人員安全教育,組織學習各工種的安全操作規(guī)程。 ( 4)專用設備及機具要有專人負責、操作,操作人員必須熟悉設備及機具的性能。 ( 6)掌握了解各種規(guī)格材料,主要部、構件的重量,吊運時不允許超荷起吊,起吊運行中吊件下嚴禁站人, H 型鋼組裝的定位焊必須牢固,門型鋼架柱的吊裝就位中,鋼絲繩 的綁扎起吊必須有防滑措施。 ( 8)對電氣設備和照明用電應專人負責開、合,確保用電安全。針對上述情況對本工程的運輸擬采取的主要措貴州開陽化工有限公司年產 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 25 施如下: 運輸管理機構: 成立項目部運輸班組,專門負責從加工場至安裝現場的 運輸及裝卸。 現場運輸道路的維護及保養(yǎng)工作由現場維護班組負責,在 主要材料及構件的施工運輸期間,確保運輸道路的暢通。 四 、 預留孔洞的施工 方案 預埋孔洞、設備基礎預留螺栓孔多是工業(yè)建筑的一個顯著特點,其施工精度直接影響到設備安裝及工程的順利進展,因工程而異,預留孔洞的規(guī)格類型也不盡相同,就設備螺栓孔而言,因其 深度不等,隨深度的增加,相應施工難度也在增加,因此,為確保施工質量,必須依據不同的設計要求,制定切實可行的施工方法。 預留分兩類,一類是孔底擴大的預留穿孔,一類是預留孔洞,將兩類的規(guī)格、數量進行編號,分別進行統(tǒng)計并劃出表格,畫出位置示意圖。圓形孔洞內采用 鋼管、
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