【正文】 土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實(shí)地測量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。五、設(shè)備施工方法1. 施工程序安裝工程范圍內(nèi)的特種設(shè)備應(yīng)按照國家相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，需向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)網(wǎng)上告知后并在相關(guān)部門監(jiān)管下才能進(jìn)行安裝施工作業(yè)。工程施工前在分公司總工程師的主持下，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員必須認(rèn)真熟悉圖紙和讀圖紀(jì)要。2） 工程施工前，應(yīng)按分部分項(xiàng)工程向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；組織施工人員識讀施工圖紙、熟悉施工現(xiàn)場。4） 按照人員機(jī)具計(jì)劃，組織施工人員、吊裝運(yùn)輸及施工機(jī)械機(jī)具入場。5） 熟悉圖紙, 安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖紙、設(shè)備隨機(jī)文件、安裝使用說明書等技術(shù)資料以及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)，積極籌備、精心組織施工。4. 基礎(chǔ)檢驗(yàn)1） 依據(jù)圖紙和已進(jìn)場設(shè)備基座的實(shí)際尺寸，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓孔位置是否正確、幾何尺寸是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按施工圖紙，依據(jù)相關(guān)建筑軸線，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線，并做好記錄。3） 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)由基礎(chǔ)施工單位出具基礎(chǔ)砼試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)表、基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測記錄，否則，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)強(qiáng)度試驗(yàn)。5） 根據(jù)圖紙要求檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確，檢查中如有不符合要求者應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員以及土建施工單位代表一起研究解決，同時(shí)做好基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄。2） 檢查設(shè)備零部件、隨機(jī)附件、備品備件、專用工具、隨機(jī)技術(shù)文件、合格證等是否齊全。設(shè)備驗(yàn)收完畢，如設(shè)備有缺陷，有差缺現(xiàn)象，應(yīng)會同甲方和供貨單位共同研究處理。6. 場內(nèi)設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)必須指派專業(yè)人員指揮吊裝、指派專業(yè)人員進(jìn)行道路勘察及運(yùn)輸安全；設(shè)備在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)必須捆綁牢固，不得少于2處捆綁點(diǎn)，同時(shí)用5噸手動葫蘆（根據(jù)現(xiàn)場及設(shè)備情況）收緊，以免在運(yùn)輸途中出現(xiàn)側(cè)翻現(xiàn)象，避免設(shè)備損傷與安全事故；進(jìn)行吊裝就位作業(yè)必須根據(jù)作業(yè)半徑與吊裝高度及設(shè)備重量來選用吊車。2）對于離設(shè)備基礎(chǔ)不遠(yuǎn)、設(shè)備較長的整體塔類設(shè)備與立式安裝的設(shè)備采用兩臺吊車移至吊裝點(diǎn)再進(jìn)行吊裝作業(yè)。在“即吊即安”的前提下，設(shè)備就位應(yīng)按“從高到低、從大到小”的順序進(jìn)行。2） 設(shè)備找正是根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)說明書找出定位基準(zhǔn)進(jìn)行劃線，使就位后的設(shè)備縱橫中心線與基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)中心線對正。設(shè)備找平后墊鐵中心線垂直于設(shè)備底座邊緣，平墊鐵外露長度以10～30ｍｍ為宜，斜墊鐵外露長度以10～50ｍｍ為宜，且墊鐵間無松動現(xiàn)象；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。5） 中低壓、常壓及真空靜置設(shè)備安裝：標(biāo)高應(yīng)不超過177。3mm、A 對于立式靜置設(shè)備：當(dāng)D≤2000mm，方位偏差不大于10mm，中心線位置偏差不應(yīng)超過5mm；當(dāng)D＞2000mm，方位偏差不大于15mm，中心線位置偏差不應(yīng)超過10mm；與機(jī)械連接的中心線位置偏差應(yīng)不超過3mm。方向的鉛垂度不應(yīng)超過H/1000（H為設(shè)備高度），最大不超過30mm。與機(jī)械連接的中心線位置偏差應(yīng)不超過3mm。6） 對于不用墊鐵的設(shè)備，其設(shè)備找平是由調(diào)整螺栓來完成的。7） 對于轉(zhuǎn)動設(shè)備，如制冷機(jī)、空壓機(jī)等，找正找平應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件和相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。灌漿一般采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿，其標(biāo)號至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級。每個(gè)孔的灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行一次灌完，不得中斷，混凝土或砂漿要分層搗實(shí)，搗實(shí)時(shí)還必須保持地腳螺栓的鉛垂度應(yīng)控制在5/1000以內(nèi)，待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度70％以上時(shí)才允許擰緊地腳螺栓。4） 在溫度低于50C且需進(jìn)行灌漿作業(yè)，除采用相應(yīng)的灌漿料外，必須采取保護(hù)措施。對于組裝設(shè)備（如：聚合釜），在每個(gè)組裝步驟完成之后都要求清洗的、應(yīng)在設(shè)備供貨商駐現(xiàn)場的有關(guān)人員指導(dǎo)下（參照設(shè)備技術(shù)文件要求）進(jìn)行。精平通過調(diào)整墊鐵組來完成，在設(shè)備橫軸、縱軸及標(biāo)高上允許偏差按設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行。聯(lián)軸器對中檢查采用百分表來完成，調(diào)整后的聯(lián)軸器傾斜和徑向位移以及間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，縱橫向水平度也應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。2） 二次灌漿的同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽記錄，由甲、乙雙方現(xiàn)場施工代表簽字認(rèn)可。即可通電進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備試車記錄，甲、乙雙方現(xiàn)場施工代表簽字認(rèn)可。需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。2） 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括的內(nèi)容和步驟（1） 電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。（3） 機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。3） 潤滑系統(tǒng)調(diào)試（1） 系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。（3） 機(jī)油集中潤滑系統(tǒng)，應(yīng)按說明書檢查和調(diào)整下列各項(xiàng)目。系統(tǒng)在公稱壓力下應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。5） 機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試（1） 設(shè)備及其潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻、加熱和電氣及控制等系統(tǒng)，均應(yīng)單獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求。（3） 聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)（成套設(shè)備），按說明書和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行。（2） 應(yīng)按說明書規(guī)定的空負(fù)荷試驗(yàn)的工作規(guī)范和操作程序，試驗(yàn)各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的啟動，其中對大功率機(jī)組，不得頻繁啟動，啟動時(shí)間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；變速、換向、停機(jī)、制動和安全連鎖等動作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。（3） 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，并應(yīng)作實(shí)測記錄。B. 齒輪副，鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪音和磨損。D. 一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不應(yīng)超過70℃；滾動軸承溫升不應(yīng)超過40℃，最高溫度不應(yīng)超過80℃；導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過15℃，最高溫度不應(yīng)超過100℃。F. 潤滑、液壓、氣（汽）動等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。H. 有必要和有條件時(shí)，可進(jìn)行噪音測量，并應(yīng)符合規(guī)定。（2） 進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。（4） 按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查；各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。（6） 拆除調(diào)試中臨時(shí)的裝置；裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置。六、主要核心設(shè)備施工方法1. 注意事項(xiàng)：在壓力容器上不能隨意進(jìn)行焊接作業(yè)。 2）大型塔類設(shè)備試壓時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)試壓方案，試壓完成后安裝塔內(nèi)件，在灌水試壓時(shí)，做基礎(chǔ)沉降觀測試驗(yàn)?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；設(shè)計(jì)要求作沉降觀測的基礎(chǔ)，應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)。（3） 基礎(chǔ)表面在塔安裝前應(yīng)進(jìn)行修整：需灌漿抹面時(shí)要鏟好麻面；基礎(chǔ)表面不得有油垢及疏松層；放置墊鐵處（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。塔應(yīng)運(yùn)送至現(xiàn)場的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并注意放置方向，減少二次搬運(yùn)，如需在現(xiàn)場停放較長時(shí)間，則必須不妨礙交通及其他工程的施工，選擇適當(dāng)支承點(diǎn)墊上枕木；易損件及零星部件應(yīng)拆除，進(jìn)行專門保管，管孔、人孔等應(yīng)封閉，防銹漆脫落之處應(yīng)補(bǔ)刷。（2） 安裝前應(yīng)對塔體、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞或銹蝕；檢查塔的縱向中線是否清晰正確，應(yīng)在上、中、下三點(diǎn)有明顯標(biāo)記；檢查塔的方位、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對不能滿足安裝要求者，應(yīng)予補(bǔ)充。對塔類設(shè)備每對斜墊鐵接觸情況應(yīng)進(jìn)行檢查，接觸面積應(yīng)在70%以上。（5） 塔體安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的預(yù)組裝，凡不符合設(shè)計(jì)要求的塔類設(shè)備部件，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行返修處理后，再重新預(yù)組裝，直到符合要求為止，才能進(jìn)行正式組裝、吊裝、安裝。（2） 焊接在塔體上的結(jié)構(gòu)平臺支承件、配管支架、絕熱工程支承件等構(gòu)件，其焊接工作應(yīng)在壓力試驗(yàn)之前完成；塔的防腐、襯里及絕熱工程，應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格之后進(jìn)行。270176。 0176。立式（塔類）靜置設(shè)備找正找平測量部位示意圖應(yīng)以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；塔的鉛垂度應(yīng)以塔的上下封頭切線部位的中心劃線為基準(zhǔn)。的兩個(gè)方位上，引出上、中、下三個(gè)測點(diǎn)件，各測點(diǎn)件必須通過塔中心軸線，且有測量標(biāo)記。緊固地腳螺栓前后，塔的允許偏差均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5177。10標(biāo)高177。 3鉛垂度H/1000但不超過 30（20）方位沿底座環(huán)圓周測量沿底座環(huán)圓周測量D ≤ 2000，105D ＞ 2000，15注： H——為塔兩端部測點(diǎn)間的距離；括號內(nèi)數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的鉛垂度； D——為塔的內(nèi)徑。（9） 一般情況下，塔體地腳螺栓上配一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈，但是高度超過 20米的塔，考慮到風(fēng)載荷等因素的影響，宜增加一個(gè)鎖緊螺母；地腳螺栓應(yīng)對稱緊固，受力均勻。（11） 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時(shí)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，偏斜角度應(yīng)不超過3176。7） 二次灌漿（1） 塔經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；地腳螺栓預(yù)留孔必須一次灌滿至基礎(chǔ)毛面高度，不得分次澆灌；預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)，方能進(jìn)行塔的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；如因風(fēng)載荷影響使塔自重不能穩(wěn)定其位置時(shí)，須加穩(wěn)定措施，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)，穩(wěn)定措施方可拆除；設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。（3） 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，要求早強(qiáng)的混凝土，可在混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)劑。（2） 塔盤安裝前宜進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝時(shí)在塔外按組裝圖把塔盤零部件組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。（4） 塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應(yīng)站在梁上面或木板上。（6） 施工人員除攜帶該層緊固件和必須工具外，嚴(yán)禁攜帶多余的部件；每層塔盤安裝完畢后，必須進(jìn)行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。9） 塔的清洗與封閉（1） 塔安裝完畢后，均應(yīng)進(jìn)行清掃，清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條頭等雜物；對無法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃，但吹掃后必須及時(shí)除去水分；對因受熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的塔，不得用蒸汽吹掃，忌油塔的吹掃氣體不得含油；清掃檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行封閉，并填寫“清理、檢查、封閉記錄”。（3） 塔吹洗（脫脂）合格后應(yīng)及時(shí)封閉，保證在以后工序的施工中不再被污染，并填寫“吹洗（脫脂）記錄”。耐壓試驗(yàn)用以驗(yàn)證塔無宏觀變形（局部膨脹、延伸）及泄漏等各種異?，F(xiàn)象。（1） 耐壓試驗(yàn)要用清潔水（或設(shè)計(jì)圖樣上指定的無危險(xiǎn)液體進(jìn)行試驗(yàn)（以下簡稱水壓試驗(yàn)）較為安全。（2） 塔在壓力試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行外部檢查，要檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備，操作是否靈活、正確，螺栓等緊固件是否已緊固完畢。圖樣上注明不耐試驗(yàn)壓力的部件，試驗(yàn)前應(yīng)拆除或用盲板隔離。（4） 塔在試壓過程中，不得對受壓元件進(jìn)行任何修理，即：嚴(yán)禁“帶壓處理”，發(fā)現(xiàn)的缺陷要在卸壓后才進(jìn)行