年產(chǎn)15萬噸10176p啤酒糖化車間工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-09 14:09本頁面
【正文】 ： 本設(shè)計(jì)采用 40%的大米比例。設(shè)計(jì)中充分利用課堂所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)，重視先進(jìn)技術(shù)，降低成本等思想，從節(jié)約能源和降低原料消耗，追求經(jīng)濟(jì)效益等角度出發(fā)。 設(shè)計(jì)意義 啤酒是一種營(yíng)養(yǎng)食品，它含有各種營(yíng)養(yǎng)成分，如氨基酸，多種維生素及貪睡化合物，礦物鹽等物質(zhì)。它還具有良好的醫(yī)藥療效，不僅對(duì)胃和肝臟沒有損害，還可以平緩的促進(jìn)血液循環(huán)。 《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 4 車間布置及工藝標(biāo)準(zhǔn) 車間布置原則 1) 確定設(shè)置布置形式 根據(jù)車間的生產(chǎn)綱領(lǐng)，分析產(chǎn)品 產(chǎn)量關(guān)系，從而確定生產(chǎn)類型是大量生產(chǎn)還是單件生產(chǎn)。 2) 滿足工藝流程要求 車間布置應(yīng)保證工藝流程順暢，物流搬運(yùn)方便，減少或 避 免往返交叉物流現(xiàn)象。 4) 選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问? 根據(jù)工藝流程要求及產(chǎn)品特點(diǎn)，配備適當(dāng)?shù)燃?jí)的起重 運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)一步確定建筑物高度，跨度柱距及形狀。 6) 具備適當(dāng)?shù)娜嵝?，適應(yīng)生產(chǎn)的變化。 《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 5 第二章 糖化車間工藝 糖化工藝方法的選擇 糖化方法主要可分為煮出糖化法和浸出糖化 法。而煮出糖化法可以補(bǔ)救一些麥芽溶解不良的缺點(diǎn)，原料利用率高，糖化時(shí)間短，麥汁成分好，適合釀造傳統(tǒng)的下面發(fā)酵啤酒。 煮出糖化法，根據(jù)醪液煮沸的次數(shù)，常用的有一次，二次，三次煮出糖化法。 b．二次煮出糖化法：此法靈活性大，適于各種質(zhì)量的麥芽和各類型的啤酒，其操作簡(jiǎn)單，煮沸時(shí)間短，能耗較小，設(shè)備利用率高生產(chǎn)周期短，成本 低。 發(fā)酵方法主要有單釀罐發(fā)酵和兩罐法發(fā)酵。 單罐法優(yōu)點(diǎn)：因只有一個(gè)容器，清洗消耗少；轉(zhuǎn)入空罐時(shí) CO2 損失少；酒損少；所需工作時(shí)間少；節(jié)約能源；沒有氧傾入的危險(xiǎn)。 兩罐法發(fā)酵分兩種情況 ：第一種是前發(fā)酵，主發(fā)酵在發(fā)酵罐中完成，后發(fā)酵，貯酒在貯酒罐中完成。 本次設(shè)計(jì)任務(wù)為年產(chǎn) 15 萬噸 10176。 《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 6 糖化工藝流程圖 大麥粉 大麥粉 糖化鍋 糊化鍋 大米粉 α—淀粉酶 5u/g 復(fù)合酶 50℃ 保溫 100min 45℃ 保溫 30min 5min 70℃ 保溫 20min 10min 93℃ α—淀粉酶 3u/g 大米 100℃ 煮沸 20min 糖化醪 30u/g 大麥 63℃ 保溫 40min 70℃ 保溫至碘試完全 100℃ 10min 76℃ 過濾 《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 7 工藝流程說明 50%的大麥粉和 22%的麥芽粉進(jìn)行糖化，在 50℃ 保溫 100min 進(jìn)行蛋白 休止 。 3. 煮沸后 的糊化醪并入到糖化鍋，開始糖化，先升溫到 63℃ 保溫 40min，使得核苷酸酶及 內(nèi)切肽酶等失活。 70℃， ? 淀粉酶開始作用，麥汁收率提高。 100℃進(jìn)行二次煮沸。 《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 8 第三章 物料衡算和設(shè)備選型 物料衡算 表 物料衡算表 定額指標(biāo) 損失率（對(duì)熱麥汁） 原料利用率 % 冷卻損失 % 麥芽水分 6% 發(fā)酵損失 % 大米水分 13% 過濾損失 % 無水麥芽浸出率 75% 裝瓶損失 % 無水大米浸出率 95% 總損失率 % 對(duì) 1OOkg 物料（ 60%麥芽， 40%大米）生產(chǎn) 10176。P 熱麥汁 ： %100247。P 麥汁在 20 攝氏度時(shí)的相對(duì)密
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