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正文內(nèi)容

某工廠設(shè)備管理體系文件-在線瀏覽

2024-08-27 08:44本頁面
  

【正文】 預(yù) 算,填寫《設(shè)備大修預(yù)算清單》,一同上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部,逐級審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部,依據(jù)有關(guān)標準,對工廠申請大修的設(shè)備進行技術(shù)審核,確定修理程度、更換備件的范圍和設(shè)備備件保障的相關(guān)事項,提出建議,報生產(chǎn)總部審批,必要時,報總裁批示。大修申請批準后,工廠籌措大修備件和需要的工具、器材,進行必要的技術(shù)準備和人員準備,由工廠或承修單位在現(xiàn)場,按照修理計劃,對設(shè)備進行大修、調(diào)試和試運行。設(shè)備大修完成后 ,工廠設(shè)備管理部組織有關(guān)人員組成驗收小組,依據(jù)相關(guān)標準,對設(shè)備進行驗收。經(jīng)審核批準后,將設(shè)備交付工廠使用管理。 驗收內(nèi)容:設(shè)備主要技術(shù)指標和精度測試,設(shè)備重點部位的修理質(zhì)量和接合工藝檢查,設(shè)備表面工藝處理情況,設(shè)備實際運行狀況。工廠設(shè)備管 理部,對設(shè)備大修費用進行匯總、核算后,列出清單,隨《設(shè)備大修完工驗收單》,上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。 第六步:帳務(wù)處理。 設(shè)備大修申請單 (見表九:設(shè)備大修申請單) 設(shè)備大修預(yù)算清單 (見表十:設(shè)備大修預(yù)算清單) 設(shè)備大修完工驗收單 (見表十一:設(shè)備大修完工驗收單) 設(shè)備報廢申報 設(shè)備報廢申報流程圖 (見圖六:設(shè)備報廢申報流程圖) 設(shè)備報廢處理工作流程描述 第一步:工廠提出報廢申請。同時,組織工廠技術(shù)人員,對設(shè)備進行初步技術(shù)鑒定,列出可利用零部件清單和估價、設(shè)備殘值、備件資料清單等,填寫《設(shè)備報廢申請單》,上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部,逐級審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管 理部,根據(jù)工廠的報廢申請,選擇相應(yīng)技術(shù)人員,對設(shè)備進行技術(shù)鑒定,并填寫《設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表》。 第三步:設(shè)備分解處理??衫玫牧悴考鹦断聛?,作為備件貯存,在公司內(nèi)部調(diào)撥使用;不能利用的設(shè)備殘體,作為廢品作價處理。 第四步:帳務(wù)處理。 設(shè)備報廢申請單 (見表十二:設(shè)備報廢申請單) 設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表 (見表十三:設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表) 9 設(shè)備安全事故管理 設(shè)備安全事故管理規(guī)定 設(shè)備安全事故的界定。 設(shè)備安全事故的分類。 一般事故:造成生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)達 4- 48 小時者,或單機停產(chǎn)達 24- 48 小時者;或造成設(shè)備修理費達 10005000 元者。 特大事故:造成生產(chǎn)線停產(chǎn) 120 小時以上者,或造成設(shè)備維修費達 10000 元以上者。 設(shè)備安全事故的管理,必須貫徹預(yù)防為主的 方針,防范于未然。即事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任人與員工未受到教育不放過、沒有防范和改進措施不放過。一般事故由生產(chǎn)總部組織調(diào)查處理;重大事故和特大事故必須報告總裁批示后,組織專門調(diào)查組進行調(diào)查處理。 設(shè)備安全事故的現(xiàn)場處置。事故發(fā)生后,當事人或知情人,立即向就近的領(lǐng)導(dǎo)報告,采取緊急處置措施,如關(guān)閉電源、停止供汽、關(guān)閉閥門等,控制事態(tài)的擴大;如有人員傷亡或火災(zāi),應(yīng)及時進行現(xiàn)場救護。接到事故報告后,領(lǐng)導(dǎo)要沉著冷靜,一面逐級報告,一面組織人員趕到事故現(xiàn)場,組織現(xiàn)場救護,并注意保護現(xiàn)場。 分析原 因,書面報告。 區(qū)分責(zé)任,整改懲處。按照批示,結(jié)合各自的職責(zé),對責(zé)任人進行處罰;對事故單位進行整改。 發(fā)生一般事故的,依據(jù)損失的輕重,處以當事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、工廠主要領(lǐng)導(dǎo)各100500 元罰款。 發(fā)生特大事故的,依據(jù)損失的輕重,處以當事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)各 1000 元罰款,處以工廠主要領(lǐng)導(dǎo) 20xx 元罰款;對責(zé)任人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠主要領(lǐng)導(dǎo)進行通報批評、下崗處理,情節(jié)嚴重的,追究法律責(zé)任。 設(shè)備安全事故呈報表 (見表十四:設(shè)備安全事故呈報表) 設(shè)備安全事故調(diào)查表 (見表十五:設(shè)備安全事故調(diào)查表) 設(shè)備技術(shù)檔案資料管理 設(shè)備技術(shù)檔案資料管理規(guī)定 設(shè)備技術(shù)檔案資料的范圍:設(shè)備臺帳、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備隨機資料和圖紙、設(shè)備安裝工藝圖紙,車間(廠區(qū))設(shè)備布局圖,各種操作規(guī)程、技術(shù)手冊、修理規(guī)程,設(shè)備修理資料、技術(shù)革新資料 、設(shè)備改造資料,集團公司、工廠關(guān)于設(shè)備管理工作的文件,等與設(shè)備、技術(shù)相關(guān)的有一定保存價值的資料、圖紙、文件。 設(shè)備技術(shù)檔案資料實行分類歸檔、分柜存放、集中管理的原則,資料收集要全面,盡量涵蓋工廠的設(shè)備和技術(shù),整理歸檔要完整、配套。資料包括:設(shè)備說明書、合格證、裝箱單、隨機配件清單、設(shè)備安裝驗收移交單,設(shè)備操作規(guī)程、使用維護手冊、技術(shù)圖紙,設(shè)備選購技術(shù)論證報告,設(shè)備事故 報告單,設(shè)備修理資料,設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備改造、技術(shù)革新等資料或記錄。 11 建立《設(shè)備臺帳》,完整、準確填寫臺帳的各項內(nèi)容,保持臺帳與實物完全一致。 建立《設(shè)備技術(shù)檔案資料清單》、設(shè)備技術(shù)檔案資料柜卡、資料盒(袋)卡、資料標簽、編號,并保持清單、卡、編號、實物一致。 設(shè)備技術(shù)檔案資料的借閱。借閱資料必須填寫借條,并經(jīng)設(shè)備管理部負責(zé)人簽字批準,方可借出。 借閱的資料要按時歸還,如檢查發(fā)現(xiàn)資料有缺失、損壞或延期不還,要及時向設(shè)備管理部負責(zé)人匯報,并及時處理。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室,要有專人負責(zé)管理,配置防盜、消防設(shè)施,并保持良好可靠。 做好設(shè)備技術(shù)檔案資料防火、防盜、防潮、防鼠咬、防蟲蛀、防污損等工作,定期檢查檔案資料的保管情況,隨時修補破損資料,保持資料完整。 設(shè)備臺帳 (見表十六:設(shè)備臺帳) 設(shè)備技術(shù)檔案資料清單 (見表十七:設(shè)備技術(shù)檔案資料清單) 設(shè)備備品備件管理 設(shè)備備品備件管理規(guī)定 設(shè)備備品備件的范圍:包括設(shè)備隨機專用備件,采購、定做、翻修的專用備件,標準備件,小型成品設(shè)備,通用器件,設(shè)備使用的潤滑油、脂、膏,等用于生產(chǎn)設(shè)備的備份器材、備份產(chǎn)品、油料。 12 設(shè)備管理部負責(zé)設(shè)備配件備品的采購計劃 、驗收入庫、貯存保管、發(fā)放出庫,委外加工圖紙設(shè)計、驗收等工作。 所有入庫的備品備件都必須入帳。 精密器件、貴重備件、重點設(shè)備的備件,要采取措施精心保管;小型備件、塑料密封件等,要密封包裝保管;需要 油封的備件要油封保管。 保管員對庫存 備件 要旬點月盤。 設(shè)備備品備件出入庫規(guī)定。 檢查發(fā)現(xiàn)備件 數(shù)量、 質(zhì)量、規(guī)格、品種等 有 不相符 的 現(xiàn)象, 保管員 有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù),并視情報告 主管領(lǐng)導(dǎo),杜絕 不合格 備件 入庫。 保管員 必須按 出庫單載明的編號、品名、數(shù)量、品級 發(fā)貨 , 不的多發(fā)或少發(fā)。 設(shè)備備品備件庫管理規(guī)定。 合理 利用 倉庫面積,貨架 高度、距離要適宜,擺放整齊, 留出進出通道,便于備件出入庫工作;備件 分區(qū)、分類碼放,整齊有序,建立 區(qū)卡、架卡、層卡和備件標簽,標志明顯,分類清楚,填寫規(guī)范。 保管員每天要做到“四查”:上班 檢查倉庫門 窗 有無異常,物品有無丟失 ; 下班檢查燈具開關(guān)、 門鎖、 窗戶是否關(guān)閉,留下 不安全隱患 ;每天巡 查庫 房,適時進行通風(fēng),保持庫穩(wěn)定的濕度 、溫度;每天檢查一遍 易燃、易爆物品 保管是否 妥善。 保持庫內(nèi)整潔,無關(guān)人員不得隨便進出庫房;更不能 在庫內(nèi) 抽煙、 閑談、 嬉戲、 打鬧 ;不得 隨意動用倉庫消防器材。 設(shè)備檢修工具(儀器)管理規(guī)范。 庫存設(shè)備檢修工具(儀器),建立《設(shè)備檢修工具(儀器)臺帳》, 詳細記錄 備件 的 名稱 、數(shù)量、規(guī)格、價格、產(chǎn)地、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、 結(jié)存 數(shù)量。 車間(班組)建立工具箱或工具 柜,所屬工具一律入柜上鎖,建立工具卡,顯示工具名稱 、數(shù)量、規(guī)格 。 檢修工具(儀器)正常損壞,經(jīng)批準,可以請領(lǐng),但必須以舊換新;無故丟失、損壞,應(yīng)照價賠償。交接雙方在主管領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督下,清點工具,辦理交接;沒有接收人,應(yīng)交回設(shè)備管理部。參照《設(shè)備備品備件管理規(guī)范》、《設(shè)備備品備件出入庫規(guī)定》和《設(shè)備備品備件庫管理規(guī)定》執(zhí)行。即《主要設(shè)備技術(shù)狀況月報表》、《設(shè)備臺帳增減月報表》、《主要設(shè)備故障月報表》。 14 上報方式和接收人:電子郵件(郵箱:總部設(shè)備管理部指定的 內(nèi)部郵箱)、 (總部設(shè)備管理部指定的 號或接收人),生產(chǎn)總部設(shè)備管理部收(指定接收人)。 報表填報要求和注意事項: 統(tǒng)一使用生產(chǎn)總部設(shè)備管理部 制定的電子版表格,不得改變表格格式,不得增減項目和內(nèi)容; 數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計、收集要準確,表格填寫要完整,不得漏項、簡化(沒有數(shù)據(jù)可空白); 統(tǒng)計報表必須經(jīng)過設(shè)備管理部經(jīng)理審核,并報請工廠廠長批準; 報表要按規(guī)定時間、規(guī)定方式、規(guī)定地址、規(guī)定接收人上報,不得拖延、變更。 主要設(shè)備技術(shù)狀況月報表 (見表二十:主要設(shè)備技術(shù)狀況月報表) 設(shè)備臺帳增減月報表 (見表二一:設(shè)備臺帳增減月報表) 主要設(shè)備故障月報表 (見表二二:主要設(shè)備故障月報表) 15 3. 工廠設(shè)備維護保養(yǎng)制度 設(shè)備日常維護保養(yǎng) 設(shè)備日保 保養(yǎng)周期:每班 1 次, 10- 15 分鐘。 保養(yǎng)內(nèi)容:對分管的設(shè)備進行一次表面擦拭、一次目視檢查和加油潤滑,保持設(shè)備 整齊、清潔、潤滑、安全。 保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備操作工實施,維修工檢查。 設(shè)備月保 保養(yǎng)周期:每月 1 次, 4 個小時。 保養(yǎng)內(nèi)容:對分管的設(shè)備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調(diào)整、除銹;對設(shè)備汽路、氣路 、水路、油路進行檢查;清洗規(guī)定清洗的部位,疏通油路、管路,更換或清洗油氈、濾油器;對易塤壞部件進行精度檢測,解決存在的問題,使設(shè)備得到全面的維護,延長設(shè)備的使用壽命。 修理執(zhí)行人:設(shè)備維修工為主,操作工為輔,設(shè)備工程師幫助并檢查。主要對設(shè)備故障部分進行分解檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件。 執(zhí)行人:設(shè)備維修工、設(shè)備工程師為主,操作工為輔,設(shè)備管理部經(jīng)理和工廠管理技術(shù)人員幫助并檢查。對設(shè)備進行分解檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件;清洗換油;檢查測試電路、電機繞組、電器元件是否良好可靠,使設(shè)備技術(shù)狀況全面達到完好標準。 執(zhí)行人:工廠組織修理小組實施或請承修單位實施。對設(shè)備進行全部分解檢查和修理,按大修標準更換磨損件;清洗更換管路、油路、濾網(wǎng)、濾芯,更換潤滑油、脂;對電器元件、電機進行分解檢查、測試、維護、修理;對設(shè)備外表進行除銹、板金、防護,全面恢復(fù)設(shè)備的性能,達到完好標準。 執(zhí)行人:設(shè)備操作工、維修工、維修班長和設(shè)備工程師。 二級巡查點檢:設(shè)備維修工,按照《設(shè)備巡查點檢記錄表》規(guī)定的檢查內(nèi)容、標準,重點檢查維修工自己負責(zé)檢查的部位;檢查一級點檢人履行點檢職責(zé)情況;及時處理存在的問題,處理不了的要逐級上報,并認真填寫《設(shè)備巡查點檢記錄表》,作好詳細記錄。 設(shè)備周查 檢查周期:每周至少 1 次。 檢查內(nèi)容:重點檢查、解決日查反映的問題;檢查一二三級點檢人員履行點檢職責(zé)情況;對所有生產(chǎn)和非生產(chǎn)設(shè)備進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題,解決不了的及時向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報,并做好記錄。 執(zhí)行人:設(shè)備管理部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng) 理。 17 4. 工廠技術(shù)人員隊伍建設(shè)管理制度 工廠技術(shù)人員層次劃分 工廠技術(shù)人員按照操作、維修、管理三個層次進行劃分;操作技術(shù)人員層次最低,管理
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