【正文】 組織工作地使工作地?cái)?shù)目最少。與可變流水線不同的是它不是成批地生產(chǎn)完一種產(chǎn)品后再轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，而是要組織各個(gè)品種相互交替生產(chǎn)，從而相間地出產(chǎn)各種產(chǎn)品。 ? 生產(chǎn)平準(zhǔn)化核心 —— 是實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)順序的最優(yōu)化。 ? 組織平準(zhǔn)化生產(chǎn)的要求： 1. 當(dāng) 各種產(chǎn)品的產(chǎn)量相同時(shí) ， 每一產(chǎn)品應(yīng)有規(guī)律地相間性投產(chǎn)； 2. 當(dāng)幾種產(chǎn)品的 產(chǎn)量不相同時(shí) ，每一產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)按一定 邏輯規(guī)律所制訂的投產(chǎn) 順序投產(chǎn)； 3. 不同產(chǎn)品在坐標(biāo)圖上的 投產(chǎn)順序折線，應(yīng)以最小的幅度有規(guī)律地沿平準(zhǔn)線波動(dòng) ，以實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)順序的優(yōu)化。常用的方法 —— 生產(chǎn)比倒數(shù)法。 ? 混流生產(chǎn)的循環(huán)流程：如果生產(chǎn)連鎖是按某一周期反復(fù)進(jìn)行時(shí)，則每一周期的連鎖稱之為一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)流程。 最大公約數(shù)產(chǎn)品的產(chǎn)量第 ixi ?（ 2）求生產(chǎn)比： （ 3）計(jì)算生產(chǎn)比倒數(shù)： ii xm 1?（ 4）確定連鎖內(nèi)的投產(chǎn)順序。選定后表上識(shí)別記號(hào)“ *”，并把選定品種計(jì)入連鎖覽內(nèi)。更新方法是將記有“ *”號(hào)的數(shù)值加上原倒數(shù)值并將更新后的數(shù)值記入下一行。即第二次出現(xiàn)的那個(gè)產(chǎn)品，以防止連續(xù)投入。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃又稱生產(chǎn)大綱。 ? 年度生產(chǎn)計(jì)劃是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)與其他活動(dòng)安排的依據(jù)。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟 P189 ? 常用計(jì)劃編制方法 —— 滾動(dòng)式計(jì)劃法： 特點(diǎn)、滾動(dòng)期和計(jì)劃期 P190 生產(chǎn)能力 ? 企業(yè)的生產(chǎn)能力是指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定在一定時(shí)期內(nèi)（通常為一年），在一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量；或者能夠加工處理一定原材料的最大數(shù)量。 生產(chǎn)能力的計(jì)算 ? 代表產(chǎn)品法 (標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法） 確定代表產(chǎn)品的原則：該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向，產(chǎn)量較大，占用勞動(dòng)量較多，在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性。 （ 2）計(jì)算代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 M0 = F效 S / t0 （ 3）計(jì)算產(chǎn)品換算系數(shù) Ki = ti / t0 （ 4）將各具體產(chǎn)品的產(chǎn)量換算成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 (5)計(jì)算 各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重 Wi(%) (6)計(jì)算 各種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 Mi (7)比較各品種的計(jì)劃產(chǎn)量 Q與各生產(chǎn)能力 M的大小： ? 假定產(chǎn)品法 （ 1）計(jì)算假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 (tm) （ 2）計(jì)算假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力 （ 3）計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 ? 備貨型企業(yè) (MTS) 編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量。 ： 根據(jù)需求的變化改變生產(chǎn)率，需要多少就生產(chǎn)多少，這是 JIT的策略。 ： 既考慮需求的變動(dòng)性，又考慮生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。 （ 2）均勻遞增分配方式。 成批生產(chǎn)企業(yè) ： 訂貨型生產(chǎn) (MTO)就是按用戶的訂單來(lái)組織生產(chǎn)規(guī)格、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期不同的專用產(chǎn)品。庫(kù)存量大的最大好處就是企業(yè)不會(huì)因缺貨造成損失。 ? 庫(kù)存的中心問(wèn)題是什么？ 庫(kù)存費(fèi)用最低 ? 怎樣實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制？ 定貨量是多少（批量問(wèn)題）； 何時(shí)定貨（定貨點(diǎn)問(wèn)題）； ? 庫(kù)存的基本概念 ： 庫(kù)存是存放在倉(cāng)庫(kù)里的物品 制造企業(yè)的物料庫(kù)存包括：原材料庫(kù)存、 在制品庫(kù)存 、成品庫(kù)存。 庫(kù)存控制系統(tǒng)的類型及各自特征 1. 固定量（ 定量訂貨） 系統(tǒng) 2. 固定間隔期（ 定期訂貨） 系統(tǒng) 3. 最大最小系統(tǒng) 訂貨點(diǎn) RL和每次訂貨量 Q一定 盤(pán)點(diǎn)期 T和最大庫(kù)存量 S一定 最大庫(kù)存量 S、最小庫(kù)存量 s （訂貨點(diǎn)）和盤(pán)點(diǎn)期 T一定 各有什么特征（僅從確定量上考慮） ？ 單周期庫(kù)存模型各自算法及關(guān)鍵點(diǎn) （一）期望損失最小法 （二）期望利潤(rùn)最大法 （三）邊際分析法 多周期模型 （－）與庫(kù)存有關(guān)的費(fèi)用 1． 隨庫(kù)存量增加而增加的費(fèi)用： l） 資金的成本。 3）物品變質(zhì)和陳舊損失費(fèi)用。 2．隨庫(kù)存量增加而減少的費(fèi)用 1）訂貨費(fèi)。 4）生產(chǎn)管理費(fèi)。 3． 庫(kù)存總費(fèi)用計(jì)算一般以年為時(shí)間單位 。 4） 年缺貨損失費(fèi)以 Cs表示 ， （二）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 * l） 外部對(duì)庫(kù)存系統(tǒng)的需求率已知 ， 需求率均勻且為常量 。 2） 一次訂貨量無(wú)最大最小限制 。 （ 折扣 模型不同 ） 4） 訂貨提前期已知 ， 且為常量 。 6） 維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù) 。 8） 補(bǔ)充率為無(wú)限大 ， 全部訂貨一次交付 。 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型有如下假設(shè)條件： 經(jīng)濟(jì)訂貨批量： ChDSHDSEO 22* ???平均庫(kù)存量 =Q/2 年總成本： TC=C?D+(D/Q)?S+(Q/2)?H 在經(jīng)濟(jì)訂貨批量為 EOQ時(shí)， 年訂貨次數(shù) 為： n=D / EOQ 訂貨點(diǎn) 為： RL=d?LT （ 三） 邊生產(chǎn)邊使用的訂貨模型 *— 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型 ? 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量為 ： 最大庫(kù)存 ： =Q1= tp?（ pd） =Q（ pd） / p 生產(chǎn)時(shí)間： tp = EPL/ p 平均庫(kù)存 = Q1 / 2=Q（ pd） / （ 2p） = /2 年總成本 ： TC=C?D+（ D/Q） ?S+[ Q（ pd） / （ 2p） ]?H 年生產(chǎn)次數(shù) ： n=D / EPL 訂貨點(diǎn) ： RL=d?LT HdpDSpEP L)][(2??maxImaxI（四）價(jià)格折扣模型 * 第九章 制造資源計(jì)劃 /企業(yè)資源計(jì)劃 (MRPII/ERP） ?物料需求計(jì)劃（ MRP）、制造資源計(jì)劃（ MRPⅡ ）、企業(yè)資源計(jì)劃（ ERP ）。 訂貨點(diǎn)法的缺陷 1）盲目性 2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平 3） 形成“塊狀”需求 ?要解決 MRP的問(wèn)題， 必須知道下列數(shù)據(jù)： 銷售計(jì)劃或客戶訂單情況 。 物料的現(xiàn)有庫(kù)存 。 自制零部件的生產(chǎn)周期 。 其主要思想是： ?打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線 ， 把企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的所有產(chǎn)品 、 零部件 、原材料 、 中間件等 ， 在邏輯上視為相同的物料； ?把所有物料分成獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型； ?根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開(kāi) ， 按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求 。 ?相關(guān)需求 ： 對(duì)某些項(xiàng)目的需求若取決于對(duì)另一些項(xiàng)目的需求 ， 則這種需求為相關(guān)需求 。 ? MRP的幾個(gè)發(fā)展階段 1） MRP階段 2）閉環(huán) MRP 階段 :是一種計(jì)劃與控制系統(tǒng)。 4） ERP階段 MRPII的基本處理邏輯 MRPII的核心部分是基本 MRP系統(tǒng)，也就是計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的部分。 MRP的輸入信息 MRP的輸入有 3個(gè)部分： ? 主生產(chǎn)計(jì)劃 （產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃， MPS） ? 物料清單 （產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 庫(kù)存狀態(tài)文件 MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括： ? 最終產(chǎn)品項(xiàng) ， 即一臺(tái)完整的產(chǎn)品； ? 獨(dú)立需求的備品 、 配件 ， 可以是一個(gè)完整的部件 ， 也可以是零件 。 庫(kù)存狀態(tài)文件 庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)， MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫(kù)存狀態(tài)文件中。 ? 預(yù)計(jì)到貨量： 指在將來(lái)某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫(kù)量。 ? 現(xiàn)有數(shù) （現(xiàn)有庫(kù)存）：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量，它是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。 ? 凈需要量： 當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí) ， 就會(huì)產(chǎn)生凈需要量 。 計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期 ， 又要考慮安全庫(kù)存量 、 批量規(guī)則和損耗情況 。 ? 根據(jù)產(chǎn)品的 BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。 確定提前期要考慮以下幾個(gè)因素： 排隊(duì) (等待加工 )時(shí)間 ， 運(yùn)行 (切削 、 加工 、 裝配等 )時(shí)間 ， 調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 ， 等待運(yùn)輸時(shí)間 ， 檢查時(shí)間 、 運(yùn)輸時(shí)間以及其它管理事務(wù)處理時(shí)間 。也就是說(shuō) ， 在 MRP處理過(guò)程中 ， 計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量 。 ? 常用的批量策略： 逐批確定法 ； 固定批量 ； 最大零件周期收益 (MPG)法 。 只有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層元件或原材料設(shè)置安全庫(kù)存才是必要的 。 MRP的輸出信息： ? 自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃；外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃；原材料采購(gòu)計(jì)劃；庫(kù)存狀態(tài)記錄；等。 集成 MRPII的精髓 ? 橫向上 ， 以計(jì)劃管理為核心 ， 通過(guò)統(tǒng)一的計(jì)劃與控制使企業(yè)制造 、 采購(gòu) 、 倉(cāng)儲(chǔ) 、銷售 、 財(cái)務(wù) 、 設(shè)備 、 人事等部門(mén)協(xié)同運(yùn)作 。 ? 在企業(yè)級(jí)的集成環(huán)境下 ， 與其它技術(shù)系統(tǒng)集成 。 ERP的結(jié)構(gòu) —— 德國(guó) SAP公司的 ERP軟件產(chǎn)品 R/3系統(tǒng)： 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊 它可提供應(yīng)收 、 應(yīng)付 、 總帳 、 合并 、 投資 、 基金 、 現(xiàn)金管理等功能 。 資產(chǎn)管理模塊 具有固定資產(chǎn) 、 技術(shù)資產(chǎn) 、 投資控制等管理功能 。 質(zhì)量管理模塊 可提供質(zhì)量計(jì)劃 、 質(zhì)量檢測(cè) 、 質(zhì)量控制 、 質(zhì)量文檔等功能 。 項(xiàng)目管理模塊 具有項(xiàng)目計(jì)劃 、 項(xiàng)目預(yù)算 、 能力計(jì)劃 、 資源管理 、 結(jié)果分析等功能 。 ERP功能特點(diǎn) ? 擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能 ； ? 面向供應(yīng)鏈 擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的范圍； ? 應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展 面向混合制造方式的管理； ? 模擬分析和決策支持的擴(kuò)展 支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力 ? 系統(tǒng)功能模塊化； ? 采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就 ， 實(shí)現(xiàn)信息的高度共享； ? ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)