【正文】 作業(yè)日報(bào) NECK : D工程 理論 Cycle Time : 2分 制訂者 : ○○○ 作業(yè)時(shí)間 : 580分 實(shí)際時(shí)間 : 520分 驅(qū)動時(shí)間 : 440分 80分 80分 教育 : 60分 故障 : 30分 , M/C : 30分 A故障引起的 D停止 : 20分 生產(chǎn)數(shù)量 : 200個 , 良品數(shù)量 : 190個 (F工程里 CHECK) 稼動時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 分 分 時(shí)間稼動率 = 100 = 100 = % 性能稼動率 = 100 = 100 = % 理論 C/T 生產(chǎn)數(shù)量 稼動時(shí)間 2分 個 分 良 品 率 = 100 = 100 = % 良品數(shù)量 生產(chǎn)數(shù)量 190個 200個 設(shè)備綜合效率 = 時(shí)間稼動率 性能稼動率 良品率 = 100％ = % 35 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 (2) LINE A B C D E F G Cycle Time : 1分 2分 ※ 時(shí)間稼動率 : Neck 工程設(shè)備基準(zhǔn) 停止時(shí)間基準(zhǔn) (1) neck 工程自身停止 (2) 因?yàn)閯e的工程引起的 Neck工程停止 ※ 性能稼動率 : Neck 工程理論 C/T 基準(zhǔn) ※ 良 品 率 : 檢查工程或者最終工程基準(zhǔn) ,良品數(shù)量上排除再作業(yè)首先合的數(shù)量 ( 有不合理的要素 , 但考慮 DATA收集效率性 ) 2月 4日 作業(yè)日報(bào) NECK : D工程 理論 Cycle Time : 2分 制訂者 : ○○○ 作業(yè)時(shí)間 : 580分 實(shí)際時(shí)間 : 520分 驅(qū)動時(shí)間 : 440分 80分 80分 教育 : 60分 故障 : 30分 , M/C : 30分 A故障引起的 D停止 : 20分 生產(chǎn)數(shù)量 : 200個 , 良品數(shù)量 : 190個 (F工程里 CHECK) 稼動時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 440分 520分 時(shí)間稼動率 = 100 = 100 = % 性能稼動率 = 100 = 100 = % 理論 C/T 生產(chǎn)數(shù)量 稼動時(shí)間 2分 200個 440分 良 品 率 = 100 = 100 = % 良品數(shù)量 生產(chǎn)數(shù)量 190個 200個 設(shè)備綜合效率 = 時(shí)間稼動率 性能稼動率 良品率 = 100％ = % 36 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 03 自主保全 37 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 1. 什么是自主保全 2. 自主保全和專門保全的技能分擔(dān) 3. 自主保全的目的 4. 自主保全 7個步驟活動的展開 5. 自主保全的特征 6. 診斷體系 7. 自主保全的成功要點(diǎn) 8. 自主保全的成果事例 9. 為了成功促進(jìn)的 FAQ 自主保全是 在這樣的意思下自主保全的保全就是 , 對設(shè)備不加任何限定 職場 (現(xiàn)場 )全體所希望的情形就可以實(shí)現(xiàn)并維持下去 . (和自主保全相比 , 保全部分的保全活動是指一般性的 保全或者專門性的保全活動 .) 設(shè)備的基本條件 (清掃 ,加油 ,擰緊 )等整備 維持以上條件 ?遵守使用條件 ?依據(jù)檢點(diǎn)使老化復(fù)原 ?培養(yǎng)設(shè)備強(qiáng)有力的作業(yè)者 ?為了實(shí)現(xiàn)自主管理的目標(biāo) 作業(yè)者的教育 訓(xùn)練和實(shí)踐的反復(fù)實(shí)現(xiàn) . 作業(yè)者按照自己設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和設(shè)備的管理活動 就被稱作自主保全 . 但是 , 長時(shí)間作業(yè)者生產(chǎn)產(chǎn)品過程中形成的觀念 保全是專門保修員擔(dān)當(dāng)?shù)氖? 即 “我是生產(chǎn)的人員 , 你是修理的人員 ” 的固有的思考方式根深蒂固 . TPM 要想促進(jìn)的話首先是 “作業(yè)者的自主保全 ”, 即 “自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) ”的觀念要在全員范圍內(nèi)形成 ,而且自主保全的能力有必要讓每個作業(yè)者都具備和熟悉 . TPM 的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的 ,而是用 STEP 的方式進(jìn)行一個一個的項(xiàng)目訓(xùn)練和實(shí)施 知識掌握牢固 , 合格的話確認(rèn)以后才能進(jìn)行下一個 STEP 的方式來進(jìn)行 . 人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的 . 自主保全體制要想實(shí)現(xiàn)的話少說 3年 , 長一點(diǎn)的話 需要 4年時(shí)間 . 這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來就需要很長時(shí)間的原故 . 因?yàn)橐压S的全體作為活動對象雖然要花一些時(shí)間但得到的效果和利益是很大的 . 39 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 手 段 分 類 實(shí) 施 活 動 老化防止 老化測定 老化復(fù)原 分 擔(dān) 運(yùn)轉(zhuǎn) 保全 信賴性 強(qiáng)度向上 負(fù)荷的減輕 程度向上 保全性 監(jiān)督條件的開發(fā) 檢查作業(yè)的改善 整備作業(yè)的改善 整備品質(zhì)的向上 正常運(yùn)轉(zhuǎn) 正確操作 準(zhǔn)備交替調(diào)整 日常保全 清掃 措施 加油 擰緊 使用條件 , 老化的日常檢查 小整備 定期保全 定期點(diǎn)檢 定期檢查 定期整備 預(yù)知保全 傾向檢查 不定期整備 設(shè)備綜合效率 90% 以上 維 持 活 動 情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡(luò) 突發(fā)修理 事后保全 改 善 活 動 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 目標(biāo) 2. 自主保全和專門保全的技能分擔(dān) 40 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 1)老化防止的活動 ?正確的操作 (人為錯誤的防止 ) ?基本條件的整備 ?調(diào)整 (主要是運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備 ,交替上的調(diào)整 ,品質(zhì)不良的防止 ) ?保全數(shù)據(jù)的記錄 (再發(fā)生的防止 , MP 設(shè)計(jì)的反饋 ) 2)測定老化的活動 (主要依據(jù) 5感 ) ?日常點(diǎn)檢 ?定期點(diǎn)檢的一部分 3)恢復(fù)老化的活動 ?小整備 (簡單的部品交換 ,異常時(shí)的應(yīng)急措施 ) ?故障 ,其它缺陷發(fā)生時(shí)迅速正確的聯(lián)絡(luò) ?突發(fā)修理的援助 21. 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的作用 41 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 1) 本來業(yè)務(wù)的保全活動 ?以老化測定和老化復(fù)原為中心的活動和定期保全 ,預(yù)知保全 ,改良保全等相比 是技術(shù) , 技能要求領(lǐng)域的主力 2) 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的自主保全活動支援 ?設(shè)備的機(jī)能 ,構(gòu)造 ,部品名稱 ,不分解的話就不能進(jìn)行不好部位的重點(diǎn)指導(dǎo) ?螺絲 ,折葉等的連接處的相關(guān)教育指導(dǎo) ?潤滑 ,油料種類的統(tǒng)一 ,加油基準(zhǔn)的作成指導(dǎo) (加油介紹 ,油種 ,周期 ) ?點(diǎn)檢技能的教育指導(dǎo) ,點(diǎn)檢技能的作成指導(dǎo) (POINT,周期 ) ?老化 ,基本條件 ,缺陷等不合理工程的迅速處理 ?發(fā)生源 ,困難改小對策 ,效率化等改善活動的技術(shù)援助 ?日日活動 (對于現(xiàn)場 ,現(xiàn)物會議 ,保全等邀請事項(xiàng)的聽取 )實(shí)踐 3)保全技術(shù)的研究 ,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 4)保全實(shí)績的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng) ,保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑 5)故障解釋手法的研究 ,重大故障的復(fù)發(fā)防止活動的實(shí)踐 6)設(shè)備設(shè)計(jì) ,開發(fā)部門的協(xié)助 (MP設(shè)計(jì) ,初期管理活動 ) 7)預(yù)備品 ,器工具 ,技術(shù)資料的管理 22. 保全部門的作用 42 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 ? 自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) . (My Machine) 對設(shè)備要有愛心和用心管理 ? 成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 . 作業(yè)者的專家化 ? 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 設(shè)備的理想狀態(tài) 目視管理 ?可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 目視管理和操作者的五感 (眼 ,鼻 ,舌 ,耳 ,手 )就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的現(xiàn)場 ?設(shè)備的理想狀態(tài) 設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原 及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài) 3. 自主保全的目的 43 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 自主保全自體解決領(lǐng)域 專門保全領(lǐng)域 ?保全技術(shù)的研究 ,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 ?保全實(shí)績的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng) ,保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑 ?故障解釋手法的研究 ,重大故障復(fù)發(fā)防止活動的實(shí)踐 ?設(shè)備設(shè)計(jì) ,開發(fā)部門的協(xié)助 (MP設(shè)計(jì) ,初期管理活動 ) ?預(yù)備品 ,器工具 ,技術(shù)資料的管理 100% 70~80% 1年 2年 3年 4年 23. 保全活動作用分擔(dān)變化的情形 44 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 單純的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 只關(guān)心制品生產(chǎn)的業(yè)務(wù) 設(shè)備故障的話是休息時(shí)間 故障發(fā)生的話依賴修理 故障修理是保修工的事 現(xiàn)在的情形 通過設(shè)備的基本守則 把它變成自己的設(shè)備 事前預(yù)測故障的特征 通報(bào)給保修人員做好事前措施 . 我是設(shè)備的主人 . 發(fā)生故障難過的是操作者 . 要指向的情形 成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 (自我開發(fā) ) 31. 作業(yè)者應(yīng)該追求的理想 45 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 ?公司對于作業(yè)者的興趣和特長能實(shí)現(xiàn)的活動 (教育等 )應(yīng)給予積極的支援 自 主 保 全 活 動 ?清除浪費(fèi)作業(yè) ?減少故障 ?減少作業(yè)時(shí)間 ?提高產(chǎn)品質(zhì)量 作業(yè)方便 滿足度向上 *作業(yè) =附加價(jià)值 *創(chuàng)造性的改善活動 時(shí)間確保 對于自身的未來 前景實(shí)現(xiàn) ?運(yùn)轉(zhuǎn) ?整備 ?設(shè)備信息 ?對于未來的自身所處位置 提高 新風(fēng)是我崗位的體現(xiàn) * 操作者能動的進(jìn)行自主保全來實(shí)現(xiàn)自身的前景 32. 操作者的長期前景 46 管理人員綜合培訓(xùn) 第十三講 第 7STEP (自主管理 ) 第 5STEP (自主點(diǎn)檢 ) 第 4STEP (總點(diǎn)檢 ) 第 3STEP (清掃 困難減少對策 ) 第 1STEP (初期清掃 ) 第 6STEP (工程品質(zhì)保證 ) STEP 促進(jìn)目的 促進(jìn)內(nèi)容 發(fā)現(xiàn)缺陷 能力的培養(yǎng) 改善能力 的培養(yǎng) 產(chǎn)生防止老化 的能力 培養(yǎng)知道設(shè)備 構(gòu)造的能力 產(chǎn)生判斷設(shè)備異常 的能力 4M和品質(zhì)的原因 管理的能力 設(shè)備和現(xiàn)場管理 體制化的構(gòu)筑 5感找到缺陷 基準(zhǔn)書由自己作成 , 可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn) , 具備小故障的 修理能力 在不良發(fā)生以前采取措施 ~ 6 STEP 的體制化 , 習(xí)慣化 第 0STEP (整理整頓 ) 不用品的清除 已發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的清除 . 清除不必要的物品 . 必要品要定物 , 定量 , 定位置 4.