【正文】 下午 9時 51分 35秒 下午 9時 51分 21:51: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 9時 51分 :51March 31, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :51:3521:51:35March 31, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 21:51:3521:51:3521:51Friday, March 31, 2023 1知人者智，自知者明。 21:51:3521:51:3521:513/31/2023 9:51:35 PM 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 下午 9時 51分 35秒 下午 9時 51分 21:51: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 9時 51分 :51March 31, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 51分 35秒 21:51: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 21:51:3521:51:3521:51Friday, March 31, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 21:51:3521:51:3521:513/31/2023 9:51:35 PM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 下午 9時 51分 35秒 下午 9時 51分 21:51: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023年 3月 下午 9時 51分 :51March 31, 2023 1行動出成果，工作出財富。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 51分 35秒 21:51: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 21:51:3521:51:3521:51Friday, March 31, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 21:51:3521:51:3521:513/31/2023 9:51:35 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 . 自主保全的 7個步驟從 5到 10反復 57 管理人員綜合培訓 第十三講 1) 不必要品 ,不合格品 “ 0” 化 2) 故障件數(shù) 及 上升 80％以上的時間 3) 無缺點 ,不合理件數(shù) “ 0” 化 4) 污染發(fā)生源 ,非產(chǎn)物質(zhì) “ 0” 化 5) 困難件數(shù) “ 0” 化 6) MTBF,MTTR 結(jié)果上升 7) 增加自主制保全件數(shù) 10. 自主保全的成果例子 58 管理人員綜合培訓 第十三講 遵循的成功條件 不管有多么偉大的想法 不管進行多么強烈的發(fā)言 如果沒有把它變成你行動的話 就沒有任何價值 59 管理人員綜合培訓 第十三講 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 . 確認后再進行下一個階段。 3 業(yè)務本身 使全員工了解自主保全就是業(yè)務本身 . 4 社團中心 自主保全以社團為中心開展所有活動 . 5 率先模范 管理者應做好率先模范 6 教育和訓練 按活動目的進行實際教育 . 7 實踐主義 TPM以 排除 “0”, 故障 “0”, 不良 “0”的革新對策為目的。加油基準書作成 ) 第 2STEP (發(fā)生源 潛在缺陷的找出 訓練和實踐要進行反復的程序 這個作業(yè)者按照自己規(guī)定的基準操作的 設備的維持管理活動就是自主保全 . 自主保全 38 管理人員綜合培訓 第十三講 1. 自主保全是什么 自主保全活動以制造部門為中心是每個作業(yè)者的活動 . 設備的基本條件 (清掃 ,加油 ,擰緊 )的整備 以上條件維持 ?遵守使用條件 ?依據(jù)檢點使老化復原 ?培養(yǎng)設備強有力的作業(yè)者 ?為實現(xiàn)自主管理的目標 7STEP 的展開 依照程序的教育 設備綜合效率 (TPM事務局 通報 ) 對象設備 (LINE)設定 總計方法的決定 D A T A 取 得 算 出 分 析 確立對策進行改善 31 管理人員綜合培訓 第十三講 6）設備綜合效率計算 (例 ) 設 備 6大 LOSS 管 理 指 標 作 業(yè) 時 間 分 負 荷 時 間 (A) A分 a 稼 動 時 間 (B) B分 b 純稼動時間 169。 設備綜合效率 管理用語整理 參照 溫度 , 震動 , 異常音待現(xiàn)象 潛在缺陷 故障 23 管理人員綜合培訓 第十三講 “ 0” 的 5個對策 確定基本條件 . 遵守使用的條件 . 計 劃 保 全 改善設計上的弱點 . 提高技能 . 個 別 改 善 自 主 保 全 恢復其熱情 . 教 育 訓 練 設 備 初 期 管 理 1. 2. 3. 4. 5. 24 管理人員綜合培訓 第十三講 設備的老化和保修活動 性能 強制老化 (基本條件和 使用條件未遵守 ) 期間 (T) 相對老化 標準性能 絕對老化 自然老化 (設備原 來的壽命 ) 25 管理人員綜合培訓 第十三講 復原的思考方式 復 原 ● 回到原來正常的 狀態(tài)上 正 常 狀 態(tài) 為了維持設備的機能 而應該具備的條件 怎樣早期發(fā)現(xiàn) ● 清掃 ● 計測的方法 ● 依據(jù)基準 ● 適當?shù)臈l件 ● 檢查的手段 ● 預知方法 怎樣正常復原 ● 不復原而進行改善， 屬于下策 ● 部分的復原也是下策 ● 正常狀態(tài) ● 與正常狀態(tài)的差異 (Gap) 要填平 ● 要隨著時間而有所變化 自然老化 強制老化 26 管理人員綜合培訓 第十三講 二． 設備綜合效率分析 1. OEE計算 2. OEE計算舉例 27 管理人員綜合培訓 第十三講 1）適用對象 作業(yè)對象 適用范圍 備 注 設備 一定適用 設備綜合效率算出 FLOW的基準要參照 設備 + 人 部分適用 依據(jù)作業(yè)重要度的不同及以設備為中心的作業(yè)適用 人 適用不了 ( 回收率管理 ) 2）適用區(qū)分 總出勤工數(shù) 作業(yè)時間 休止 LOSS 間接 工數(shù) 直接工數(shù) 負荷時間 無作 業(yè) 實動工數(shù) 稼動時間 停止 LOSS 再作 業(yè) 純作業(yè)工數(shù) 純稼動時間 速度 LOSS 不良 LOSS 回收工數(shù) 價值稼動 時間 不良 LOSS (以人為中心 ) (以設備為中心 ) 1. OEE計算 28 管理人員綜合培訓 第十三講 3）管理指標 ① 稼動 率 = 100 ① 作 業(yè) 度 = 100 ② 能 率 = 100 ② 時間稼動率 = 100 ③ 回 收 率 = 100 ③ 性能稼動率 = 100 ④ 無作業(yè)率 = 100 ④ 良 品 率 = 100 ⑤ 再作業(yè)率 = 100 ⑤ 設備綜合效率 = 100 ⑥ 效 率 = 100 ⑥ 回 收 率 = 100 實動工數(shù) 直接工數(shù) 回收工數(shù) 純作業(yè)工數(shù) 回收工數(shù) 總出勤工數(shù) 無作業(yè)工數(shù) 直接工數(shù) 再作業(yè)工數(shù) 實動工數(shù) 回收工數(shù) 直接工數(shù) 負荷時間 作業(yè)時間 稼動時間 負荷時間 純稼動時間 稼動時間 價值稼動時間 純稼動時間 價值稼動時間 負荷時間 價值稼動時間 作業(yè)時間 29 管理人員綜合培訓 第十三講 4）設備 LOSS的構(gòu)造和指標 設 備 6大 LOSS 管 理 指 標 作 業(yè) 時 間 負 荷 時 間 計劃 維持 稼 動 時 間 停止 LOSS 純稼動時間 速度 LOSS 價 值 稼動時間 不良 LOSS ① 故障 設備 1臺當故障頻度 10分以上 – 1回以下 ② 準備 調(diào)整 準備調(diào)整時間 / 回 10分以下 ③ 空轉(zhuǎn) 瞬間 停止 空轉(zhuǎn) ,瞬間停止頻度 10分以下 3回 /月以下 ④ 速度 理論 CYCLE TIME實現(xiàn) 回轉(zhuǎn)數(shù) 10%以上 UP ⑤ 工程 不良 工程別不良率 (修理 包含 ) ⑥ 初期 收率 初期收率 LOT SIZE 的 90%以上 時 間 稼 動 率 100 性能稼動率 100 良 品 率 100 設備綜合效率 = 時間稼動率 性能稼動率 良品率 100 = 85%以上 稼動時間 負荷時間 90% 以上 (工程物量 ) 99% 以上 95% 以上 理論 C/T 生產(chǎn)量 稼動時間 良品數(shù)量 投入數(shù)量 30 管理人員綜合培訓 第十三講 5）設備綜合效率的算出 FLOW F L O W 內(nèi) 容 備 注 * 設備 (LINE) 范圍區(qū)分 * 生產(chǎn) MODEL別 理論 C/T 決定 * 良品數(shù)量的采取基準 * LOSS基準決定 * 對擔當?shù)脑O備適用適當?shù)臉邮? * 時間概念的算出 (樣式依據(jù) 項目別比率 (%)) * 分析 (LOSS項目按層別整理 ) * 問題點的對策 – 改善 磨擦 , 搖晃 , 松動 , 露出 人以上 10. 災害頻度率 15件 /百萬時間 6件 /百萬時間 目 標 實 績 (目 標 ) 14 管理人員綜合培訓 第十三講 02 設備綜 合分析 15 管理人員綜合培訓 第十三講 一． 設備損失分析 1. 慢性 LOSS和突發(fā) LOSS 2. 慢性 LOSS的攻克法 3. 缺陷成長 4. 對于小的缺陷要求我們要有視角的改善 5. 故障的分類 6. 故障為 “ 0”的基本思考方向 7. 故障為“ 0”的原則 8. 故障為“ 0”的 5個對策 16 管理人員綜合培訓 第十三講 LOSS和突發(fā) LOSS 慢性 loss : 指狹小的偏差范圍內(nèi)