【正文】 TOC 目標(biāo)與關(guān)鍵鏈 ? 企業(yè)的目標(biāo) ? TOC培訓(xùn)課程 ? 關(guān)鍵鏈管理 ?《 目標(biāo) 》 讀后感 平 和 [ ] 2023915 企業(yè)管理培訓(xùn)課程 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 企業(yè)管理培訓(xùn)課程 2 企業(yè)的目標(biāo)是什么？ 賺 錢 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 3 外部環(huán)境： 全球金融危機(jī)造成企業(yè)業(yè)績受到重創(chuàng)，盡管現(xiàn)在全球經(jīng)濟(jì)已開始復(fù)蘇，但具體到企業(yè)，仍未有好的改觀。 內(nèi)部現(xiàn)狀： 虧損、士氣低落、現(xiàn)金流不足等；內(nèi)部協(xié)作不暢，溝通不到位，有的各自為政，使正常生產(chǎn)秩序受到影響，長時(shí)間處于急單之中，到處“救火”；有的訂單批量小，運(yùn)作成本高；因付款問題，采購不及時(shí)， … … … 企業(yè)的環(huán)境 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 4 鑒于目前形式，總公司決定參加 2023年 9月 11至 12日在廣州華南農(nóng)業(yè)大學(xué)舉辦的 《 TOC生產(chǎn)管理課程 》 。 什么是 TOC？ TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 8 TOC的組成結(jié)構(gòu)圖 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 9 TOC的組成結(jié)構(gòu)圖 一套解決約束的流程： 用來邏輯地、系統(tǒng)地回答以下為任何企業(yè)改進(jìn)過程所必然提出的三個(gè)問題： 改進(jìn)什么？（ What to change?） 改成什么樣子？（ What to change to?） 怎樣使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)？（ How to cause the change?） 一套日常管理工具： 可用來大大提高管理效能，例如：如何有效溝通、如何雙贏地解決沖突、如何團(tuán)隊(duì)協(xié)作、如何進(jìn)行權(quán)利分配等。 把 TOC應(yīng)用到具體領(lǐng)域的具有創(chuàng)新性的實(shí)證方案： 這些領(lǐng)域涉及生產(chǎn)、分銷、營銷和銷售、項(xiàng)目管理和企業(yè)方向的設(shè)定等等。 OPT是 Goldratt博士和其他三個(gè)以色列籍合作者創(chuàng)立的，他們?cè)?1979年下半年把它帶到美國，成立了Creative Output公司。 Creative Output公司的發(fā)展幾起幾落，后關(guān)閉。 1986年后半年， Goldratt博士和 Robert Goldratt研究機(jī)構(gòu)，經(jīng)過十年發(fā)展演進(jìn)出我們今天所知的 TOC TOC的形成歷史和發(fā)展現(xiàn)狀 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 11 TOC的形成歷史和發(fā)展現(xiàn)狀 TOC首先是作為一種制造管理理念出現(xiàn)。 TOC最初被人們理解為對(duì)制造業(yè)進(jìn)行管理、解決瓶頸問題的方法，后來幾經(jīng)改進(jìn)，發(fā)展出以 “ 產(chǎn)銷率、庫存、運(yùn)行費(fèi) ” 為基礎(chǔ)的指標(biāo)體系，逐漸形成為一種面向增加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論和工具，并最終覆蓋到企業(yè)管理的所有職能方面。所以，今天的 TOC，就象當(dāng)年的 OPT在管理理念和軟件兩個(gè)方面共同發(fā)展一樣，它既是面向產(chǎn)銷率的管理理念，又是一系列的思維工具。 JIT追求零庫存，認(rèn)為庫存是浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)消除一切浪費(fèi) 。JIT采用看板展開計(jì)劃，各級(jí)生產(chǎn)單元依據(jù)所需滿足的上級(jí)需求組織生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是拉動(dòng)式的 。在能力平衡方式上， JIT要求以密切協(xié)作的方式來保持需求的適當(dāng)穩(wěn)定，并以高柔性的生產(chǎn)設(shè)備來保證生產(chǎn)線上能力的相對(duì)平衡 。 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 14 IT與 TOC本質(zhì)上都內(nèi)涵了先進(jìn)的管理思想，對(duì)我國企業(yè)都可以產(chǎn)生現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)效益。外部要求有完善的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境、發(fā)達(dá)的信息技術(shù)、可靠的供應(yīng)商、良好的交通運(yùn)輸條件。因此在生產(chǎn)中追求消滅一切浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零庫存的做法是行不通的。因此將 TOC的思想方法與 JIT結(jié)合起來，就可以較好地適應(yīng)企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境要求，使企業(yè)健康、有序地逐步提高庫存管理水平。因此要提高一個(gè)系統(tǒng) (任何企業(yè)或組織均可視為一個(gè)系統(tǒng) )的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束。 TOC理論的內(nèi)容 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 16 ? 相同的道理，我們也可以將我們的企業(yè)或機(jī)構(gòu)視為一條鏈條，每一個(gè)部門是這個(gè)鏈條其中的一環(huán)。 ? 換句話說，如果這個(gè)約束決定一個(gè)企業(yè)或組織達(dá)成目標(biāo)的速率，我們必須從克服該約束著手，才可以更快速的步伐在短時(shí)間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。 2. C和 B假如是兩個(gè)工區(qū)， C的負(fù)責(zé)人拒絕第二個(gè)工程師的設(shè)計(jì)帶來的工作轉(zhuǎn)嫁，在現(xiàn)實(shí)工作中也不是問題，因?yàn)橐彩钦驹谧约翰块T角度看問題。 PQ練習(xí) TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 60 試用 TOC五步法之前三步 第一步， 找出 系統(tǒng)的制約因素 電腦模似中，哪個(gè)是制約因素？ 1. 藍(lán)部 2. 產(chǎn)品 A的市場(chǎng) 高效率模似下，則是公司關(guān)于效益的政策； 批量模擬下，則是公司關(guān)于批量的政策。 影片： 螺絲風(fēng)波 （ 5’02”) 影片： 小鳥必必 ( 6’33”) TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 63 負(fù)面現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？ 發(fā)放物料的時(shí)間和瓶頸的需要不協(xié)調(diào) 物料是根據(jù)瓶頸的需要而發(fā)放的，不多不少 正確的物料是發(fā)放了，但有些太早，有些太遲 非瓶頸是以“小鳥必必”的方式操作，即當(dāng)物料到來時(shí)，便最快速及最妥善地處理，完成后馬上交給下一個(gè)部門。 瓶頸所需要的物料發(fā)放太遲，瓶頸上游的部門無法趕得及加工 有時(shí)候，藍(lán)部沒有所需的物料可用 一些訂單仍然不能如期完成 仍然需要為一些訂單作太多的跟催 負(fù)面分枝 （ NEGATIVE BRANCH） TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 64 弄清目標(biāo)、衡量基準(zhǔn)及制約因素 企業(yè)的真正目標(biāo)是什么？ TOC三個(gè)最基本的衡量基準(zhǔn)： ThroughPut（ T）： 有效產(chǎn)出 ↑ 企業(yè)籍 銷售 賺回來的錢：即售價(jià) 原料價(jià) Inventory（ I）： 庫存 ↓ 企業(yè)買入物料，然后賣出，例如經(jīng)加工后， 花在物料上的錢，以買入價(jià)計(jì)算，即庫存 Operating Expenses（ OE） 營運(yùn)費(fèi)用 ↓ 企業(yè)將庫存轉(zhuǎn)化成有效產(chǎn)出的過程中的所有支出 什么是制約因素（ Constraint）？ 制約因素是任何限制著一個(gè)企業(yè)，令它不能達(dá)到更利潤或效益的東西 賺錢 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 65 制約因素的種類 市場(chǎng)： 交貨期的要求，產(chǎn)品的種類、數(shù)量， 價(jià)格的競(jìng)爭能力，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 物料： 原料，半制成品 產(chǎn)能： 瓶頸 后勤： 例如：一個(gè)毛病百出的訂單處理系統(tǒng) 或物料控制系統(tǒng) 管理： 例如：為合格的批量政策， 鼓勵(lì)低效益行為的員工獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃 另外，還有公司的固有制度、員工的態(tài)度、習(xí)慣等等 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 66 目標(biāo)是“掙錢” — 可如何測(cè)量 ? 財(cái)務(wù)底線 三個(gè)指標(biāo) 現(xiàn)凈利潤 (絕對(duì)值 ) 投資回報(bào)率 (相對(duì)值 ) 現(xiàn)金流 (存活的條件 ) 聯(lián)系這三者的橋梁是什么 ? 生產(chǎn)及管理活動(dòng) 在生產(chǎn) 單位 ,常 采用成本作為衡量標(biāo)準(zhǔn) TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 67 更好的全局營運(yùn)指標(biāo) ? 成本概念必須由全局的營運(yùn)指標(biāo)取代 ! ? 有效產(chǎn)出 庫存 營運(yùn)費(fèi)用 – 有效產(chǎn)出 ( T): 系統(tǒng)通過銷售產(chǎn)生金錢的速度 – 庫存 ( I): 系統(tǒng)的投入 ,用以購買所有將被出售的貨物 – 營運(yùn)費(fèi)用 (OE): 系統(tǒng)用以將庫存轉(zhuǎn)換為有效產(chǎn)出的開支 . ? 對(duì)于工廠具體化為 . – T: 產(chǎn)品通過銷售產(chǎn)生金錢的速度 , 如果產(chǎn)品已生產(chǎn) , 但沒有售出 ,則不能視為 T. – I: 包括貨物庫存 ,機(jī)器設(shè)備 ,建筑物等 , 但在貨物庫存計(jì)算上 , 不包括直接人工成本及管理費(fèi)用的增值部分 – OE: 公司停工時(shí)仍須要支付的所有費(fèi)用 . TOC：變革自己的思維與行動(dòng) Throughput 有效產(chǎn)出 Inventory 庫存 Operation Expense 營運(yùn)費(fèi)用 Net Profit 凈利 ROI 投資回報(bào)率 Cash Flow 現(xiàn)金流 TIOE對(duì)財(cái)務(wù)底線的直接影響 2023915 68 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 69 ? 更好的產(chǎn)品 – – ? 更低的價(jià)格 – – ? 更快的響應(yīng) – – 降低庫存能提高六方面競(jìng)爭優(yōu)勢(shì) ! TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 70 高庫存的情形 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 71 低庫存生產(chǎn)的情形 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 72 同步生產(chǎn)的概念 ? 同步是按照市場(chǎng)需求 , 在工廠中不同生產(chǎn)中心 ,快速平滑移動(dòng)物料的一種系統(tǒng)化的方法 . ? 日本人常用河流來形象的比喻 , 物料要向水一樣在工廠中流動(dòng) ,沒有堤壩及暗礁 . ? 更形象的是用行軍隊(duì)伍進(jìn)行同步生產(chǎn)的類比 – 找到一種可形象表達(dá)問題的比擬方法 – 找出比擬方法的解決方案 – 將解決方案實(shí)際應(yīng)用到工廠中 – 檢查解決方法的可行性 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 73 DBR：鼓 — 緩沖 — 繩子 模型 :隊(duì)伍的分散 長度 = 庫存 行進(jìn)隊(duì)伍的分散長度表示庫存 (WIP) 最后一人行走的路程才是有效的成品產(chǎn)出 未完成的路程表示待處 理的 原料 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 74 DBR：鼓 — 緩沖 — 繩子 方法 1:重新排序 , 最慢在前 ? 將速度最慢的兵士放在最前面 , 并根據(jù)速度快慢依次排列 ,最快的排在最后 ? 當(dāng)隊(duì)列散開時(shí) , 排在后面的更壯碩的兵士可依靠其過人的體力趕上隊(duì)伍 ? 隊(duì)伍可更緊密地行走在一起 , 但整支隊(duì)伍的速度由排在最前面的 ,最慢的兵士控制 這個(gè)解決方案可應(yīng)用到實(shí)際工廠中會(huì) 怎樣 ? TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 75 DBR：鼓 — 緩沖 — 繩子 方法 1:好主意 !但開銷太大 ? 將上面的方案用于工廠 , 則需要重新構(gòu)建工廠 ,將處理量最小的 (瓶徑 )單元放在第一道工序 ,處理量較大的工序按次序置于后面 . ? 這樣 ,任何因波動(dòng)引發(fā)的中間庫存的增加 , 將迅速地被后續(xù)工序過剩的產(chǎn)能所消化 . ? 這是在工廠中實(shí)際可行的解決方案嗎 ?? – 工廠布置 ,投資 ,帶來的混亂 – 以后產(chǎn)品有改變?cè)趺崔k , 再一次重新布置 ? – 也許 , 僅僅在設(shè)計(jì)新工廠時(shí)能起上作用 . 更好的解決方案 ? TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 76 DBR：鼓 — 緩沖 — 繩子 方法 2:鼓手與高聲喝斥的班長 跟上隊(duì)伍 $% 咚 ,咚 ….. ? 在隊(duì)伍的前面放置一鼓手 , 用鼓聲控制隊(duì)伍行進(jìn)的步伐 ? 班長看到有人距離拉開時(shí) ,立即高聲催促 , 鼓手根據(jù)班長的喝斥控制擊鼓的節(jié)奏 ? 隊(duì)伍行進(jìn)的速度仍是由最慢的兵士決定 . 鼓點(diǎn)的節(jié)奏也讓更壯碩的兵士無法走得更快 ,即使他有能力這樣做 . TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 77 DBR：鼓 — 緩沖 — 繩子 工廠實(shí)際 : 被帶戴上耳塞的兵士 ? 工廠內(nèi)的鼓手與喝斥著的班長 – 鼓手 :計(jì)算機(jī)輔助的物料管理系統(tǒng) . 生產(chǎn)計(jì)劃決定何時(shí)采購與處理物料 , 在何時(shí) /何量經(jīng)過不同的生產(chǎn)處理工序 – 喝斥著的班長 : 任何跟催人 , 主管 ,經(jīng)理 ,廠長 … 實(shí)際生產(chǎn)常常落后于計(jì)劃 ,需要不停地跟催 , 才可準(zhǔn)時(shí)交貨 . ? 實(shí)際效果如何 ? – 如果一個(gè)指揮官讓兵士帶上耳塞 , 讓他們聽不到鼓點(diǎn) , 然后每個(gè)兵士盡最大努力前進(jìn)，會(huì)有什么結(jié)果？ – 回頭看一看工廠中的生產(chǎn)經(jīng)理，大多數(shù)時(shí)刻，他們就是這樣的指揮官（讓每一工序發(fā)揮最大產(chǎn)能），因?yàn)樗麄兊?座右銘 是： 讓哪些工人一直忙碌著總比閑著要好！ TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 78 一直忙碌的工人 ? 工廠通行的邏輯 如果工人無事可做，哪就找點(diǎn)事讓他做 ！ ? 關(guān)注效率，獎(jiǎng)金及計(jì)件工資會(huì)讓工人聽從鼓點(diǎn)嗎？ ? 你與給兵士戴上耳塞的指揮官又有什么區(qū)別呢？ DBR：鼓 — 緩沖 — 繩子 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 2023915 79 DBR：鼓 — 緩沖 — 繩子 處處高效可能是壞事 最慢的工序 勉強(qiáng)趕上需求 有過剩產(chǎn)能 的較快工序 過量的 中間庫存 裝配線 成品 銷售 TOC：變革自己的思維與行動(dòng) 202391