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toc培訓-在線瀏覽

2025-04-14 17:18本頁面
  

【正文】 的需求 企業(yè)是有生命的 企業(yè)的現(xiàn)狀和企業(yè)的目標之間的距離就是企業(yè)的問題。當我們滿于現(xiàn)狀時,我們就沒有問題。 達爾文 《 進化論 》 :在世間可以生存下來的生物不是那些強大的,也不是那些聰明的,而是那些善于變化的。 ?2023年 03月 27日 一個豐田抵過歐美八大車廠!歐美八大傳統(tǒng)名車廠 ——賓士、BMW、保時捷、菲亞特、福特、雷諾、通用和標致雪鐵龍的市值全部加起來,還抵不上一個豐田。 2023年 2月 14日日本豐田汽車也聘請美國顧問團隊宣布導入 TOC。順著因果關系就能找到導致所有問題的核心問題 /矛盾 /沖突。 頭痛、流鼻涕、打噴嚏、乏力瞌睡 頭痛 流鼻涕 高燒 瞌睡乏力 頭痛、流鼻涕、打噴嚏、乏力瞌睡 感冒 藥方:感康,多休息 藥方: 酚咖片 、鼻炎康、賴氨匹林注射液、回家休息睡覺 優(yōu)尼工廠原因分析圖 長久以來最求每部門“效率”是工廠許多部門的主要作業(yè)績效衡量方法 大多數(shù)的人依據(jù)他的績效衡量方式行事 各部門努力達成最高的“效率”績效 在大部分的部門生產(chǎn)某些制品的時間會不一樣有塊有慢 任何額外的換線低“效率”績效 沒生產(chǎn)則就是零“效率”績效 在每一績效衡量期間,為了得到高的“效率”績效,部門會優(yōu)先生產(chǎn)速度較快的制品 為了得到最高的“效率”績效,即使未來短期或中期市場不需求的制品,部門也可能會生產(chǎn) 為了得到最高的“效率”績效,部門會將尚未要生產(chǎn)的工單提前合并成大批量來生產(chǎn) 交期經(jīng)常無法掌握 存貨水平居高不下 生產(chǎn)前置時間太長 存貨水平居高 有太多的趕工 交期經(jīng)常無法掌握 生產(chǎn)工單優(yōu)先次序常常被改的一團亂 優(yōu)尼工廠核心問題 ? 工廠各部門績效衡量指標: 效率 優(yōu)尼公司的目標 ?盈利 ?衡量盈利的標準 ?凈利潤 ?投資回報率 ?現(xiàn)金流 X 效率 ? 機器使用率 ? 人力資源利用率 正確的問題 如何才能盈利? ?有效產(chǎn)出 ( Throughput) ↑ ?庫存 ( Inventory) ↓ ?運營費用 ( Operating Expense) ↓ 童子軍的啟示 如何改善童子軍的前進速度 使用 TOC改善童子軍的速度 (DBR) 聚集 TOC改善五步驟 ? 步驟一:確認瓶頸或系統(tǒng)限制 (Identify) ? 步驟二:充分利用瓶頸 (Expliot) ? 步驟三:全面配合瓶頸 (Subordinate) ? 步驟四:提升瓶頸 (Elevate) ? 步驟五:如果限制被打破,回到步驟一 F5前提條件: 確定系統(tǒng)的目標; 確認瓶頸 (Identify) ? 存貨最多的待制品后工序 ? 被催貨最多的部門 ? 如果硬件找不到瓶頸,則限制來自于政策 確認瓶頸 充分利用瓶頸 全面配合瓶頸 提升瓶頸 限制打破,回到步驟一 充分利用瓶頸 (Expliot) ? 充分利用時間,減少瓶頸時間損失 ? 減少換線 /換模,瓶頸批量盡可能大 ? 瓶頸前設質檢,確保 100
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