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586s現(xiàn)場(chǎng)管理管理培訓(xùn)教材-在線瀏覽

2025-04-05 11:15本頁面
  

【正文】 : 由設(shè)備拆下的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關(guān)的舊物品、運(yùn)動(dòng)器具、舊的無用家具、垃圾、廢報(bào)紙雜志、廢零件 …... : 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個(gè)人用品、 …… 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 利用程度 必需的程度(使用頻率) 保存方法 低 ?過去一年都沒有使用的物品 ?在過去的 6~12個(gè)月中,只使用一次以上的物品 ?扔掉 ?保存在遠(yuǎn)處 中 ?在過去的 2~6個(gè)月中,只使用過一次的物品 ?一個(gè)月使用過一次以上的物品 ?保存在工作區(qū)域的中間位置 高 ?一周要使用一次的物品 ?每天都要使用的物品 ?每小時(shí)都要使用的物品 ?保存在工作現(xiàn)場(chǎng)附近或隨身攜帶 1. 整 理 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 現(xiàn)場(chǎng) 6S管理研討 ? 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi) (1) 空間的浪費(fèi); (2) 使用棚架或壁柜的浪費(fèi); (3) 零件或產(chǎn)品變舊、過期而不能使用的浪費(fèi); (4) 放置需要處變得窄?。? (5) 連不要的東西也要管理的浪費(fèi); (6) 庫存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。 ?避免尋找時(shí)浪費(fèi)時(shí)間 ?物品擺放一目了然(在庫數(shù)量多少清楚明了,消除積壓) ?工作場(chǎng)所整齊、有序(工作好心情) 注意點(diǎn) 杜絕浪費(fèi)的開始, 高效率的基礎(chǔ) 目的 2. 整 頓 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 的狀態(tài)。 ,都要想辦法使其能立即取出使用。 。 整頓四原則 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 劃線定位 。 ① 純粹人行道:約 80cm以上 ② 單向車通道, W車 +60cm以上,( W車最大寬度) ③ 雙向車通道, W車 1+W車 2+90cm以上 : ① 油漆 ② 膠帶 ③ 磁磚 ④ 欄桿 。 確定容量原則: ; ; ; 。 ? 整頓四原則 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 c)原則 三:規(guī)定放置方法 確定放置方法應(yīng)考慮的幾個(gè)方面: 1)簡(jiǎn)單、易行; 6)分類放置,同類集中; 2)取拿方便; 7)立體放置,提高容率; 3)防錯(cuò)裝置; 8)容量限制,一目了然; 4) 先進(jìn)先出; 9)總體外觀整齊劃一; 5)標(biāo)識(shí)清楚; 10)看板管理。如果存貨果真不足的話,也應(yīng)該有 訂貨說明,注明數(shù)目和日期。 對(duì)備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。保管場(chǎng)所要具備不致于使之掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件 ?減少庫存數(shù)量 ?有時(shí)把刀具立起來保管,從安全上考慮一定要戴上套 2. 整 頓 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 整頓的技巧( 14) — 材料、在制品的整頓 ? 對(duì)材料、在制品首先固定場(chǎng)所,規(guī)定數(shù)量和位置。保管的要點(diǎn),如污垢、傷痕、生銹等要有明確的標(biāo)示。 注意點(diǎn) 責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化 目的 3. 清掃 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 清掃舉例 3. 清掃 垃圾成堆 亂扔雜物 灰厚三尺 雜草叢生 蓬頭垢面 油漬尺厚 臟不忍睹 殘羹到處 破爛不堪 無處立腳 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 清掃 3. 清掃 ?就是使現(xiàn)場(chǎng)成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。 ? 而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。 注意點(diǎn) 制度化,定期檢查評(píng)比。 注意點(diǎn) 堅(jiān)持不懈地教育,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣 目的 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 教養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng) 明確服裝、儀容、工作牌等標(biāo)準(zhǔn) 明確共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 制定禮儀守則 教育訓(xùn)練,檢查與糾正 推進(jìn)各種精神提升活動(dòng)(早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等) 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 著裝 端莊 領(lǐng)扣、鞋襪、領(lǐng)帶、臂章、胸牌 儀表 大方 化妝、飾物、裸露 舉止 文雅 站象、坐象、走路、起立、吃飯 待人 客氣 寒暄、讓路、倒茶、引路 說話 文明 臟話、喧囂、吵鬧、耐心 行為 禮讓 爭(zhēng)搶、粗野、打架、 精神 飽滿 委靡、哈欠、睡覺、閉目 工作 認(rèn)真 馬虎、草率、應(yīng)付 氣氛 和諧 緊張、勾心、議論、暗算 “教養(yǎng)”的重點(diǎn) 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 教養(yǎng)舉例 、坐有坐態(tài)、走有走姿 、滿面春風(fēng)、喜氣洋洋 、言吐雅致、視客如親 、工作及時(shí)、工作細(xì)致 、左右團(tuán)結(jié)、團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗 、心向集體、心為事業(yè) 、勤懇工作、老實(shí)做人 、無心貪財(cái)、無為而治 、以誠養(yǎng)人、以才升遷 、欣欣向榮、興旺發(fā)達(dá) 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 “良言一句三冬暖,惡語傷人六月寒。 6S本意是以 4S( 整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作,并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 教養(yǎng)的檢查點(diǎn)(著眼點(diǎn)) ?是否遵守公司著裝規(guī)定? ?是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定? ?是否遵守了公司的禮儀? ?是否作到事事有人管,人人都管事? ?是否作到企業(yè)是我家,我是家主人? 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 6S的步驟六 : 安全 安全含義 :消除隱患,預(yù)防事故。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 \避光不良 。 。 。 。 工藝問題 。 。 。 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 事故隱患舉例 6:保密安全 : 軍事機(jī)密; 商業(yè)機(jī)密 —客戶、成本、投標(biāo)要點(diǎn)、 產(chǎn)品機(jī)密 —核心技術(shù)、核心工藝、技術(shù)訣竅 信息機(jī)密 —技術(shù)情報(bào)、竟業(yè)動(dòng)向、采購信息 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 : 確定保密范圍; 專利保護(hù); 減少知情人員數(shù)量; 建立保密制度; 加強(qiáng)資料、信息管理; 簽定竟業(yè)禁止協(xié)議; 違者訴諸法律; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 : 沒有安全意識(shí); 沒有確定保密范圍;或者籠統(tǒng)、無限范圍; 知情人員沒有節(jié)制; 沒有建立保密制度; 信息公開、局域網(wǎng)沒權(quán)限限定; 沒有簽定竟業(yè)禁止協(xié)議; 違者不了了之; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 安全推行要領(lǐng) : 原則:預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)親自抓; 要領(lǐng):建立安全管理體制; 員工教育培訓(xùn)長抓不懈; 日?,F(xiàn)場(chǎng)巡查、排除隱患; 創(chuàng)造 6S工作環(huán)境; 完善應(yīng)急予案; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法 : 。 6S管理 。 。 ,日常檢查 ,突擊檢查 。 。 ,實(shí)行人文管理 。 ,不能因小失大 。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 6S要點(diǎn) 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 1. 將身邊工作環(huán)境不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放; 2. 不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間(貨架 /工具箱); 3. 隨時(shí)清潔通道,保持暢通; 4. 將物品 /工具及文件放置于規(guī)定場(chǎng)所; 5. 生產(chǎn)設(shè)備 /輔助設(shè)備,諸如滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)周圍要時(shí)刻保持清潔。 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 二、管理者在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 1. 配合公司政策,全力支持與推行 6S; 2. 參加有關(guān) 6S教育訓(xùn)練,掌握 6S工作技巧; 3. 搜集資料,研讀 6S活動(dòng)相關(guān)書籍; 4. 負(fù)責(zé)本部門 6S宣導(dǎo),參與企業(yè)內(nèi)部 6S宣傳活動(dòng); 5. 負(fù)責(zé)制定“需要”和“不需要”物品標(biāo)準(zhǔn),規(guī)劃部門內(nèi) 工作區(qū)域的整理、定位和標(biāo)識(shí)工作; 6. 依 6S進(jìn)度表,部署克服 6S的障礙與困難點(diǎn),組織 查找原因并分析根源,全面實(shí)施并持續(xù)改進(jìn); 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 二、管理者在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 7. 熟知公司 6S活動(dòng)實(shí)施方法,并向部署解釋; 8. 參與企業(yè)內(nèi)評(píng)分工作; 9. 督促下屬執(zhí)行定期的清掃點(diǎn)檢; 10. 上班點(diǎn)名與服裝儀容清查,下班前的安全 /保衛(wèi) 巡查; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 三、辦公區(qū) 6S檢查要點(diǎn) 1. 是否將不要的東西丟棄(抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報(bào)、等); 2. 地面、桌面是否顯得零亂; 3. 垃圾桶是否裝的太滿,下班垃圾均能清理; 4. 辦公設(shè)備不會(huì)沾上污濁及灰塵; 5. 桌子、文件夾、通道是否以畫線來隔開; 6. 下班時(shí)桌面是否整理清潔; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 三、辦公區(qū) 6S檢查要點(diǎn) 7. 文件歸檔規(guī)則是否明確;是否按歸檔規(guī)則加以歸類; 8. 文件等有無實(shí)施定位化 (顏色或標(biāo)記 ); 9. 需要的文件應(yīng)容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé) 任者; 10. 辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng); 11. 桌面 /柜子上沒有灰塵; 12. 公告欄沒有過期 /破損的公告 /物品; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 三、辦公區(qū) 6S檢查要點(diǎn) 13. 管路配線是否雜亂,電話線、電源線固定得當(dāng); 14. 抽屜內(nèi)是否雜亂; 15. 私人用品是否整齊地放置于一處; 16. 報(bào)架上報(bào)紙整齊排放; 17. 是否遵照規(guī)定著裝; 18. 中午及下班后,設(shè)備電源關(guān)好; 19. 辦公設(shè)備隨時(shí)保持正常狀態(tài),無故障物; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 三、辦公區(qū) 6S檢查要點(diǎn) 20. 盆景擺放,沒有枯死或干黃; 21. 是否有人員動(dòng)向登記欄; 22. 有無文件傳閱的規(guī)則; 23. 當(dāng)事人不在,是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò); 24. 會(huì)議室物品的定位擺設(shè); 25. 工作態(tài)度是否良好 (有無談天、說笑、看小說、打 瞌睡、吃東西); 26. 接待賓客的禮儀; 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 四、車間現(xiàn)場(chǎng) 6S檢查要點(diǎn) 1. 現(xiàn)場(chǎng)擺放物品 (如原物料、成品、半成品、余料、 垃圾要隨時(shí)清理,區(qū)分要用與不要用的) 。 3. 桌面及抽屜隨時(shí)清理 。 5. 模具、夾具、記測(cè)器具、工具的正確使用,擺放 整齊 。 7. 非立即需要或過期資料、物品入柜管理或廢棄 。 9. 資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表,定期記錄,定位放置 。通道內(nèi)不得擺放或壓線擺放任何物品、車輛; 17. 所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè); 精益管理系列培訓(xùn)教材 專題系列 —— 6S管理 各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 6S要點(diǎn) 四、車間現(xiàn)場(chǎng) 6S檢查要點(diǎn) 18. 劃定位置擺放不合格品,破損品及使用頻度低的東西; 19. 對(duì)沾有油的抹布等易燃物品,定位擺放,盡可能隔離; 20. 目前或短期生產(chǎn)不用的物品,定位放置; 21. 個(gè)人離開工作崗位,物品整齊放置; 22. 動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌; 精益管理系列培訓(xùn)教材
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