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現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念和基本思路1-在線(xiàn)瀏覽

2025-03-29 11:26本頁(yè)面
  

【正文】 及早預(yù)防、即刻處理。 ? ( 3)及至意識(shí):快速、準(zhǔn)確無(wú)誤,包括異常信息的取得,熟習(xí)異常處理方法,開(kāi)展模擬訓(xùn)練等。 現(xiàn)場(chǎng)管理的項(xiàng)目 ? 管理項(xiàng)目指可以客觀(guān)反映工作狀況(生產(chǎn)指標(biāo))的參數(shù),是對(duì)工作進(jìn)行客觀(guān)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。管理人員工作績(jī)效的好壞才有了客觀(guān)評(píng)價(jià)的尺度。 ? 成本:?jiǎn)挝蝗斯べM(fèi)用、單位能耗(水電汽氣)、單位物耗、廢品率、成品產(chǎn)出率、備品備件費(fèi)用等 ? 交貨期:計(jì)劃達(dá)成率、延期交貨天數(shù)、成品滯留天數(shù)、總出貨量、各品種出貨量等 ? 效率:生產(chǎn)率、人均產(chǎn)能、流水線(xiàn)節(jié)拍、日均入庫(kù)量、日均出庫(kù)量、總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、換模時(shí)間 現(xiàn)場(chǎng)有哪些管理項(xiàng)目 ? 安全:工傷事故次數(shù)、產(chǎn)品安全事故次數(shù)、安全檢查次數(shù)、安全教育達(dá)標(biāo)率等 ? 士氣:人員違紀(jì)率、人員流失率、出勤率等。 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé) ? 生產(chǎn)方面:執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,安排人員、設(shè)備、物料等資源達(dá)成生產(chǎn)任務(wù),包括: ? ( 1) 人員的分配和調(diào)整、訓(xùn)練和指導(dǎo)作業(yè)人員; ? ( 2)點(diǎn)檢機(jī)器、工具和材料; ? ( 3)執(zhí)行主管交付任務(wù); ? ( 4)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題原因并采取對(duì)策,并報(bào)告主管,依上級(jí)指示行動(dòng)。 ? ( 6)填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表(含出勤表)。 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé) ? 成本方面: ? ( 1)提出成本改進(jìn)的合理化建議; ? ( 2)檢查并制止現(xiàn)場(chǎng)物料、能源、工器具、工時(shí)的浪費(fèi)現(xiàn)象; 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé) ? 質(zhì)量方面: ? ( 1)檢查作業(yè)員的產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)不合格品進(jìn)行處置; ? ( 2)監(jiān)督作業(yè)人員操作方法是否合適,是否按標(biāo)準(zhǔn)操作; ? ( 3)對(duì)作業(yè)人員灌輸質(zhì)量意識(shí),和不斷進(jìn)行作業(yè)方法培訓(xùn); ? ( 4)對(duì)批量不合格進(jìn)行處理,并分析原因,提出改善對(duì)策。 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé) ? 士氣方面: ? 監(jiān)督并控制現(xiàn)場(chǎng)人員的紀(jì)律 ,個(gè)人衛(wèi)生和著裝。 ? 與作業(yè)人員進(jìn)行溝通,幫助解決工作上和生活上的問(wèn)題,建立良好工作感情。 ? 對(duì)工作態(tài)度和行為較差的人員進(jìn)行批評(píng)和處罰。 ? 從心理學(xué)的角度來(lái)說(shuō),人類(lèi)在某個(gè)領(lǐng)域的行為都愿意聽(tīng)從或跟隨在這個(gè)方面比自己更內(nèi)行的人。 人的特殊動(dòng)機(jī)和需求是被關(guān)懷,關(guān)心下屬,尊重下屬,是得到下屬配合和服從的重要因素。保持良好的道德(人格力量)。 對(duì)于下屬的不成熟和思想和行為給以引導(dǎo)和諒解。 根據(jù)員工的績(jī)效貢獻(xiàn)度,活用 X理論和 Y理論; 具體就是要靈活運(yùn)用輔導(dǎo)、激勵(lì)、懲罰、溝通、檢查、督導(dǎo)、考核等手段達(dá)到人員控制的目的; 不要做破壞制度本身的事。 ? 運(yùn)用情景領(lǐng)導(dǎo),改變?nèi)藛T的知識(shí)、能力、態(tài)度。 ? 完成定單 /計(jì)劃變更 /轉(zhuǎn)班 /停產(chǎn)所剩原物料退庫(kù) 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本思路 六要素(物料) ? 明確耗用標(biāo)準(zhǔn)量 ? 用前檢查品種、數(shù)量、質(zhì)量是否正確 ? 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)量耗用(每個(gè)員工應(yīng)非常清楚多加 /少加時(shí)會(huì)發(fā)生的問(wèn)題) ? 耗用量的小時(shí)控制 ? 用料要適時(shí)、適量,過(guò)多、過(guò)少、提前、滯后就是浪費(fèi)( JIT) 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本思路 六要素(物料) ? 物料管理的現(xiàn)場(chǎng)控制: 1)材料是否足夠或太多; 2)是否符合質(zhì)量要求; 3)標(biāo)示牌是否正確; 4)有雜質(zhì)嗎; 5)進(jìn)貨周期是不適當(dāng); 6)材料浪費(fèi)情況如何; 7)材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎? 8)加工過(guò)程正確嗎? 9)材料設(shè)計(jì)是否正確? 10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎? 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本思路 六要素(物料) ? 操作制度化,標(biāo)準(zhǔn)化( SOP),定量、定性; ? 操作符合工藝要求; ? SOP和工藝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)醒目標(biāo)識(shí),一目了然; ? 操作符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,沒(méi)有動(dòng)作浪費(fèi),符合以下原則: 1)雙手同時(shí)開(kāi)始和結(jié)束動(dòng)作; 2)運(yùn)
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