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6-sigma培訓(xùn)文稿-在線瀏覽

2025-03-28 11:29本頁面
  

【正文】 定上限問題的本質(zhì) 從統(tǒng)計學(xué)角度看39 工 序 能 力 和 表 現(xiàn)40LSL工序?qū)挾?(2*VOP)設(shè)計寬度 (2*VOC)USLT+ 3s 3s能力 = VOC / VOPVOP=3? 當(dāng) VOC=3?時 ,能力 =1有時在測量工序的 ?后,我們用 VOC代表能力 , 如 3? 。若目標(biāo)值與規(guī)定界限間有 3個標(biāo)準(zhǔn)偏差,我們就說 過 程具有 “3s 能力 ”什么是 ? ?標(biāo)準(zhǔn)偏差44LSL工序?qū)挾?(2*VOP)設(shè)計寬度 (2*VOC)USLT+ 3s 3s變動問題能力 = VOC / VOPm1?T USLp(d)p(d)1 2 3 4 5 6?這是 6?工序嗎 ?拐 點標(biāo)準(zhǔn)偏差46m1?T USLp(d)p(d)1 2 3 4 5 6?拐 點這是 6?工序拐 點標(biāo)準(zhǔn)偏差476?方法鑒別偏離目標(biāo)過程和(或)變動較大的過程,并對過程進(jìn)行修正 。?)? PPM工序能力 每百萬個機(jī)會中的缺陷數(shù)6 ? 目標(biāo)51IRS 稅務(wù)通知 (電話接入 )(140,000 PPM)7σ衡量尺度1,000,000100,00010,0001,000100101PPM飯店帳單醫(yī)生填寫處方工資處理填單雜志收據(jù) 電匯民航行李搬運購買的材料批次不合格率國內(nèi)民航死亡率( )(在 177。1994 Dr. Mikel J. Harry 169。 ?)? PPM2 308,5373 66,8074 6,2105 2336 開始 6σ546σ方法定義策略在即將開發(fā)的模型中 預(yù)防缺陷產(chǎn)生 消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的缺陷描述定義優(yōu)化確認(rèn)測量分析改進(jìn)控制通過黑帶項目實施提高產(chǎn)品過程能力在生產(chǎn)過程的改進(jìn)不能產(chǎn)生理想的改進(jìn)效果DCOV DMAIC55DMAIC DFSS6? 過 程 控 制 設(shè) 計 質(zhì) 量6?方法56D確定 DefineM衡量 MeasureA分析 Analyze I 改善 ImproveC控制 Control改進(jìn) 分析測量確定控制57f (X)Y=n X1 . . . XNn 獨立變量n 輸入 工序n 原因n 問題n 控制n Yn 非獨立變量n 輸出n 效果n 癥狀n 監(jiān)測指標(biāo)為了得到結(jié)果,我們的重點應(yīng)放在 Y上,還是 X上?若我們能很好地把握 X,為什么要不斷測試和檢查 Y?焦點是 X,而不是 Y,歷來如此6σ 焦點58 過 程KPIVKPIVKPIVKPOV CTQ管理 “正確 ”(符合規(guī)范) 無缺陷!KPIV1. 從 統(tǒng)計 上證明輸入與輸出之間的關(guān)系 2. 系統(tǒng) 控制管理好 輸入 就會有好的 輸出KPIV: Key Process Input Variable關(guān)鍵 過 程輸入變量KPOV: Key Process Output Variable關(guān)鍵 過 程輸出變量6σ 有何不同之處?59改進(jìn) 分析測量確定控制DMAIC60DMAIC的各階段定義 測量 分析 改進(jìn) 控制?項目選定?改進(jìn)組成立?簡潔過程 描述?執(zhí)行和效 果圖?過程圖?CTQ工作表?數(shù)據(jù)收集計 劃?柏拉圖?運行圖?箱形圖?直方圖?基準(zhǔn)描述?正態(tài)分布?F測試?相關(guān)分析?樣本分析?散點圖?主向量分析?頭腦風(fēng)暴法?建立改進(jìn)過 程圖?FMEA?設(shè)計改進(jìn)實 驗?成本效益分 析?確定改進(jìn)方 向?執(zhí)行計劃?控制圖?錯誤驗證?預(yù)防性維護(hù) 維修?長期測量計 劃?Audit計劃?統(tǒng)計過程控 制61確定問題明確受問題影響的過程或產(chǎn)品用戶從顧客的角度來確定關(guān)鍵質(zhì)量特性 (CTQ)將項目限定在明確的可操作水平上確定階段的目的62確定階段的工具了解顧客的聲音魚骨刺圖63確定過程的測量方法制訂數(shù)據(jù)收集計劃進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 (MSA)收集數(shù)據(jù)確定現(xiàn)在的過程能力測量階段的目標(biāo)64測量階段的工具測量系統(tǒng)分析抽樣方法過程能力:DPMO, σ合格率65用圖形分析工具找出變動的根源4分析階段目標(biāo)66分析階段的方法相關(guān)分析主向量分析樣本分析67分析階段的工具
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