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六西格瑪6-sigma培訓實例-在線瀏覽

2025-04-10 10:59本頁面
  

【正文】 管制辦法難檢度書寫 FMEA時 ,前后的邏輯關系一定要非常嚴謹 . 避免產(chǎn)生避免產(chǎn)生FMEA D 1. 失效模式 ,所以 失效效應 2. ,所以可能 M A I Cn失效模式l描述輸入變數(shù)可能的失效情況 .n失效效應當輸入變數(shù)產(chǎn)生失效狀況時會對專案的成敗、客戶的要求或?qū)α鞒?/製程產(chǎn)生什麼樣的狀況 ?p麵包表層焦黑l客戶編號打錯 –剎車距離拉長危險昇高l靜電過高 –保護力不足FMEA 專有名詞 D 失效原因是什麼狀況的產(chǎn)生導致輸入變數(shù)產(chǎn)生失效的情況 ?pM A I C4/13FMEA 專有名詞 D 現(xiàn)行管制辦法範例l溫度偵測器不準 – 定期比對校正 l輸入錯誤 – 輸入二次,重要文件並傳真請客戶確認l剎車不靈 – 剎車盤打孔,增加散熱效果l氣候過於乾燥 – 裝設控濕裝置l因溶劑比例過量 – 以定量容器分裝油漆及溶劑5/13FMEA 專有名詞 D M A I C7/13FMEA 專有名詞 D M A I C9/13FMEA 專有名詞 D M A I C11/13PFMEAl從 Camp。Matrix得出 8個重要的潛在 x’,運用 PFMEA評定風險優(yōu)先指數(shù) (RPN),并且根據(jù)RPN由高至低進行改善,重點針對 RPN得分 ≥100項目進行改善。M A I C13/13FMEA Sample D M A I CFMEA Sample問題分析與改善方法講解Vincent.人人方法方法物料物料機器機器改善的優(yōu)先順序31反饋到發(fā)生問題的源流確認所采取的對策是否有效實施切實的對策查明真正的原因充分掌握事實情況五個步驟是:“ 五原則 ” 是指從 “ 三現(xiàn)主義 ” (現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實)出發(fā),分五個步驟解決問題。有下列想法、行動的人才能搞好現(xiàn)場管理工作:〇 每天深入了解現(xiàn)場的人近點 ,毛主席的 “沒有調(diào)查研究就沒有發(fā)言權 ”。新聞工作者不也是天天在掌握第一手材料么 ?誰和誰有拍拖之嫌呀 ,哪個和哪個出現(xiàn)在某酒店啊 ,這都是三現(xiàn)主義的運用 ,可是中國的三現(xiàn)主義只用于政治或只用于整人 ,很少用于品質(zhì)管理?!案刹繎惶煜磧纱问?”、 33解決問題的五原則報告表寫好五原則報告表的關鍵: 運用五原則手法解決問題“ 解決問題五原則報告表 ” 是運用五原則手法解決問題后作成的總結報告資料。使為解決問題所進行的全部活動 ,都能匯總總結到 1頁紙上??梢匀菀椎卦u價針對每一步所采取的行動是否是最妥切的。同時,便于向領導匯報,向相關部門傳達 。(2) 用途:用途: 描述數(shù)據(jù)的分布(平均值、變異、對稱) ,借以判斷工序有無異常情形。規(guī)格下界 規(guī)格上界范例范例 – 微塵粒子的數(shù)據(jù)微塵粒子的數(shù)據(jù)2512 910151417 8 8221421 722 515 5 321 415141815241332223221 9132511 42126 1 722 1281212 6 31920 6 426 91425 5 61229131517 83614181810191223302111 910 716 411 51519311712 2112613 913163910 42712 81916(1) 找出 “最大值 ”, “最小值 ”以及數(shù)據(jù)的 “個數(shù) ”Max = 39 Min = 1 Total data points N = 100(總數(shù)據(jù)個數(shù))(2) 決定區(qū)間的個數(shù) K : K = NK= 10(3) 決定區(qū)間的寬度 H : H = (Max Min) / K39 1H =10~ = 4100個 data通過 Excel函數(shù)公式MAX(數(shù)據(jù)源);MIN(數(shù)據(jù)源);獲取 MAX, MIN值;(4) 作出 “頻次 ”表(5) 劃出直方圖區(qū)間界限 ~ ~ ~ ~ ~頻次 ~ ~ ~ ~ ~ 101420191111 8 5 1 1 5102015 頻次區(qū)間界限 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 范例范例 – 微塵粒子的數(shù)據(jù)微塵粒子的數(shù)據(jù)規(guī)格中心,右偏,左偏等型。 一定有異常原因存在,只要去除,就可 滿 足 過 程要求,生產(chǎn) 出符合 規(guī) 格的 產(chǎn) 品 。(2) 用途:用途: 借由管制界限的訂定 ,區(qū)分出工序的變異的合理性。 管制上界管制上界 管制下界管制下界 目標值目標值 規(guī)格界限 管制界限?問題問題 :答案答案 :? 來自客戶的要求? 對于產(chǎn)品質(zhì)量的控管? 每一量測單點都必須 在規(guī)格界限之內(nèi) 規(guī)格界限 規(guī)格界限 管制界限 =說明:說明: 管制界限? 工序變異的自然容許 范圍? 對于制程 /機臺的控管? 每一量測平均值都必 須在管制界限之內(nèi)(1)說明:說明: 有如魚骨增長的方式, 有系統(tǒng)地整理工作的結果(特性)以及其原因(要因) 。3. 魚骨圖魚骨圖 (因果關系圖)(因果關系圖)原因原因 1結果結果原因原因 2原因原因 3 原因原因 4例:產(chǎn)品的例:產(chǎn)品的良率太低良率太低Man (操作人員 )Machine(機器設備 )Method(生產(chǎn)方法 )要因要因 特性特性 Environment(生產(chǎn)環(huán)境 )范例范例 (1) – 4M1E的方向的方向4M1E: 人、機、料、法、環(huán)人、機、料、法、環(huán) Material(原材料 )為何量測變異太大為何量測變異太大量測程序不嚴量測程序不嚴 謹謹環(huán)境差異環(huán)境差異 設備差異設備差異人員訓練不足人員技術差異量測程序未標準化設備維護未標準化檢驗問題 (2) 用途:用途: 可以讓數(shù)據(jù)的收集更為規(guī)律、有效;制成的表格更為簡明、易懂 。(2) 用途:用途: 將問題點表現(xiàn)出來,并呈現(xiàn)其相對重要性,提供改善方向的優(yōu)先順序 。再來針對 A與 B前兩大原因采取改善對策,若干時日之后可以重新收集數(shù)據(jù),劃出改善后的柏拉圖。整體效果改善 60%. 100%圖甲圖甲 :改善前改善前圖乙圖乙 :改善后改善后100%D范例范例cold foodsalad not freshlack of cleanlinesspoor servicefood taste badfood too greasyFlimsy utensilnot courtesy501001502002501050100%0范例范例 (續(xù)續(xù) ) 提問: 如果你是餐廳老板,你會優(yōu)先處理哪個幾項目;6. 散布圖散布圖(1)說明:說明: 將成對的二組數(shù)據(jù)制成圖表,以觀察數(shù)據(jù)之間的相互關系 。當相關程度甚高時,可用回歸分析作進一步的研究、控管 。 Y )3. 參考值 r 弱 = r 一般 r = 強2 2產(chǎn)品良率( Y)與因子 X 的相關性:8075產(chǎn)品良率706530 32 34 36 38 40 42X 因子范例范例r = 回歸結果: Y = X X Y 33 72
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