【正文】 銷售人員通過 /3系統(tǒng)了解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)情況，如果有產(chǎn)品可以出貨，通過【發(fā)貨通知單】 :通知實際倉庫人員準備出貨；【銷售出庫單】 :倉庫人員根據(jù)【 發(fā) 出貨通知單】組織出庫處理，填寫【銷售出庫單】；【銷售發(fā)票】 : 財務(wù)人員根據(jù)【銷售出庫單】，填寫【銷售發(fā)票】 。P27P28精細化管理解決方案模塊物料需求計劃主生產(chǎn)計劃計劃管理采購管理銷售管理 倉存管理應(yīng)付款應(yīng)收款 存貨核算總帳固定資產(chǎn) 工資 現(xiàn)金 報表成本財務(wù)核算業(yè)務(wù)執(zhí)行委外加工管理生產(chǎn)任務(wù)管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)車間作業(yè)管理P29業(yè)務(wù)流程銷售流程【銷售訂單】：銷售人員根據(jù)客戶需求，錄入【銷售訂單】 。計劃流程【主生產(chǎn)計劃】 ：計劃員根據(jù)企業(yè)的需求維護主生產(chǎn)計劃方案；定期運行 MPS計劃； 認為計劃可行，確認計劃訂單；【需求計劃】 ：計劃員根據(jù)主生產(chǎn)計劃，運行 MRP計劃；認為計劃可行，將主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的計劃訂單下達為【采購申請單】 【生產(chǎn)任務(wù)單】 【委外加工任務(wù)單】采購流程【采購訂單】：采購人員通過【采購申請單】產(chǎn)生【采購訂單】，指定供應(yīng)商和價格；多供應(yīng)商管理的物料 ,通過 “編輯 ”的 “按供貨比例自動生成訂單 ”進行多供應(yīng)商分配生成訂單 .【 收貨 】：供應(yīng)商交貨后， 倉庫人員檢驗物料通過 【采購檢驗申請】 , 【采購檢驗單】 ,免檢物料 ,通過【 收貨通知單 】 進行接收處理 , 如果檢驗不合格，通過《退貨 通知 單》向供應(yīng)商報告退貨情況；【外購入庫】： 檢驗物料 檢驗合格后， 倉庫人員 通過【采購檢驗申請】產(chǎn)生【外購入庫單】 ,免檢物料 ,通過【 收貨通知單 】 產(chǎn)生【外購入庫單】，報告入庫情況；【采購發(fā)票】：供應(yīng)商開出【采購發(fā)票】后，財務(wù)人員在系統(tǒng)中錄入【采購發(fā)票】 P30業(yè)務(wù)流程 生產(chǎn)流程【生產(chǎn)任務(wù)單】： 生管人員確認下達 【生產(chǎn)任務(wù)單】；【生產(chǎn)投料】： 生管人員 通過【生產(chǎn)任務(wù)單】產(chǎn)生【生產(chǎn)投料單】，作為倉庫進行備料的依據(jù)，車間作為領(lǐng)料的依據(jù)；【生產(chǎn)領(lǐng)料】倉庫 人員 將材料發(fā)給生產(chǎn)車間，作【生產(chǎn)領(lǐng)料單】；【生產(chǎn)匯報】：車間 生產(chǎn)管理人員 作【生產(chǎn)匯報】；【生產(chǎn)物料報廢】：車間 生管人員 作【生產(chǎn)物料報廢】 ，補領(lǐng)料；【產(chǎn)品入庫】 : 車間加工完畢 、交給倉庫人員 后， 倉庫人員 用【產(chǎn)品入庫單】車間作業(yè)流程【工序計劃】：車間 生管人員確認審核 【工序計劃】，確定工序開工完工時間；【工序派工】：車間 生管人員 下達【派工單】，派工的設(shè)備、班組或員工； 【工序匯報】：車間 生管人員根據(jù)完工情況作 【工序匯報】；【工序轉(zhuǎn)移】：車間 生管人員根據(jù)工序交接 作【工序轉(zhuǎn)移】 ；P31業(yè)務(wù)流程委外加工流程 (或者按流程截圖作調(diào)撥和倒沖入庫 ,操作要點見備注頁 )【委外加工任務(wù)單】：委外 人員確認下達 【委外加工任務(wù)單】；并在【委外加工任務(wù)單】；【生產(chǎn)投料】：委外 人員 通過【委外加工任務(wù)單】產(chǎn)生【生產(chǎn)投料單】，作為倉庫進行備料的依據(jù)，車間作為領(lǐng)料的依據(jù)；【委外加工出庫】倉庫 人員 將材料發(fā)給供應(yīng)商，作【委外加工出庫單】；【生產(chǎn)物料報廢】：委外 人員 作【生產(chǎn)物料報廢】 ，補領(lǐng)料；【委外加工入庫】 : 供應(yīng)商加工完畢 、交給倉庫人員 后， 倉庫人員 用【委外加工入庫】【采購發(fā)票】：供應(yīng)商開出【采購發(fā)票】后，財務(wù)人員在系統(tǒng)中錄入【采購發(fā)票】【委外加工核算】 :財務(wù)人員在系統(tǒng)中錄入？？銷售流程【發(fā)貨通知】 : 銷售人員通過 /3系統(tǒng)了解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)情況，如果有產(chǎn)品可以出貨，通過【發(fā)貨通知單】 :通知實際倉庫人員準備出貨；【銷售出庫單】 :倉庫人員根據(jù)【 發(fā) 出貨通知單】組織出庫處理，填寫【銷售出庫單】；【銷售發(fā)票】 : 財務(wù)人員根據(jù)【銷售出庫單】，填寫【銷售發(fā)票】 ?！井a(chǎn)品預(yù)測】：銷售人員根據(jù)銷售預(yù)測，錄入【產(chǎn)品預(yù)測】 ?！静少彴l(fā)票】：供應(yīng)商開出【采購發(fā)票】后，財務(wù)人員在系統(tǒng)中錄入【采購發(fā)票】【委外加工核算】 :財務(wù)人員在系統(tǒng)中進行 委外加工核算 . 銷售流程【發(fā)貨通知】 : 銷售人員通過 /3系統(tǒng)了解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)情況，如果有產(chǎn)品可以出貨，通過【發(fā)貨通知單】 :通知實際倉庫人員準備出貨；【銷售出庫單】 :倉庫人員根據(jù)【 發(fā) 出貨通知單】組織出庫處理，填寫【銷售出庫單】；【銷售發(fā)票】 : 財務(wù)人員根據(jù)【銷售出庫單】，填寫【銷售發(fā)票】 。業(yè)務(wù)人員可以在報表中查看到失效物料的庫存和預(yù)計量信息，并提前對可能失效的物料進行相應(yīng)處理，盡可能減少物料的呆滯情況。2）預(yù)計庫存是物料截止到 “失效日期 ”這天，預(yù)計可用的庫存（考慮現(xiàn)有庫存和預(yù)計量）3）只有預(yù)計庫存大于零的物料才會在報表中顯示；P54 — 增加啟用工程變更后配置 BOM更改與其客戶 BOM的同步處理 業(yè)務(wù)場景： 由于配置 BOM更改沒有效期管理，為了避免配置 BOM更改后影響其客戶 BOM的相應(yīng)業(yè)務(wù)處理，增加啟用工程變更后的配置 BOM更改與客戶 BOM的同步處理。 這中此選項：在配置 BOM刪除非特征件子項物料 ， 且工程變更單審核時，顯示 “客戶 BOM同步增加 /刪除子項 ”列表界面，默認全部選中，可以手工執(zhí)行同步刪除對應(yīng)在客戶 BOM中的物料。當配置 BOM增刪物料同步處理客戶 BOM參數(shù)選中，在工程變更或BOM修改則進行處理系統(tǒng)顯示相應(yīng)的客戶 BOM執(zhí)行單據(jù)和即時庫存報表，請立即打印人工進行處理，退出后則不再顯示；注意：多 層配置則不顯示其父項配置物料數(shù)據(jù)對同步增刪子項的客戶 BOM打勾，點擊 “確定 ”； 如果選中同步禁用客戶 BOM的選項，則系統(tǒng)自動禁用客戶 BOMP55 — 預(yù)測單支持對具體客戶的預(yù)測 業(yè)務(wù)場景一： 有些企業(yè)的預(yù)測實際是由客戶提供的，是在下正式銷售訂單之前的書面補充。P56 — 預(yù)測單下推銷售訂單 業(yè)務(wù)場景： 在客戶正式銷售訂單下達之前，通過在系統(tǒng)內(nèi)錄入對客戶的預(yù)測。關(guān)鍵控制點： 1）下推條件控制： 分錄已審核，且 “ 行業(yè)務(wù)關(guān)閉” 為否 2） MPS/MRP計算控制： 需求數(shù)量 =數(shù)量 累計沖銷數(shù)量關(guān)聯(lián)數(shù)量：銷售訂單保存時反寫執(zhí)行數(shù)量：銷售訂單審核時反寫行業(yè)務(wù)關(guān)閉狀態(tài)：當執(zhí)行數(shù)量 數(shù)量時，為 Y操作流程： 1）產(chǎn)品預(yù)測單序時薄選中一條或多條已審核的分錄，單擊‘ 下推 ’—’ 生成銷售訂單 ’功能 2）在銷售訂單單據(jù)錄入界面，源單類型選擇產(chǎn)品預(yù)測單，通過上拉方式選單生成。本版本支持選擇產(chǎn)品預(yù)測單進行 MPS/MRP進行運算。 1）計劃方案上指定計算范圍為 “ 指定 需求單據(jù) ” ，需求來源為產(chǎn)品預(yù)測 2） MPS/MRP計算時選擇該方案 關(guān)鍵控制點： 1）選擇產(chǎn)品預(yù)測單計算時，需求只考 慮選擇的預(yù)測的需求，但是預(yù)計量會 考慮所有的預(yù)計量； 2）產(chǎn)品預(yù)測單支持鎖單，操作路徑 ： MPS計算 /MRP計算 — 預(yù)計量單據(jù)鎖單選擇一條或者多條產(chǎn)品預(yù)測單分錄，按 ‘ 鎖單 ’ 按鈕，即可對產(chǎn)品預(yù)測對應(yīng)的預(yù)計量單據(jù)進行鎖單。 2） 計劃員可以在剛跑完 MPS/MRP的時候，查看本次運算得到的情況； 3） 計劃員也可以不考慮具體是哪次運算的，按照部門、委外加工單位、計劃員、物料等多個緯度，很清 晰的查看某一段時間內(nèi)的計劃及投放的情況。 操作流程： 1）計劃方案 計算參數(shù) 預(yù)計入庫允許部分調(diào)整， 將該參數(shù)選中 2） MPS/MRP計算時選擇該方案 3）計算完成后，查看《交貨調(diào)整建議信息表》 交貨調(diào)整建議信息表： P60 — 新增銷售訂單綜合跟蹤表 業(yè)務(wù)場景： 1）利于跟單員或計劃員對銷售訂單的生產(chǎn)采購業(yè)務(wù)進行跟蹤 2）可以通過該報表查看到銷售訂單物料及其子項的所有計劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)計劃單、 重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單、采購申請單、采購訂單的情況。 操作流程 ： MPS查詢 /MRP查詢 — 銷售訂單綜合跟蹤表P61 —MPS/MRP 計算考慮 “投料向上取整 ”參數(shù) 業(yè)務(wù)場景： 針對一些包裝材料，例如每 5個物料要用到 1個包裝，在 BOM中，如果父項物料數(shù)量設(shè)置為 1，則包材的用量是 ，會有小數(shù)，此時包材物料上需要就設(shè)置數(shù)量精度。 操作流程 ：1）物料上 “ 投料自動取整 ” 參數(shù)選中2）系統(tǒng)參數(shù) 計劃系統(tǒng)選項中選中參數(shù)3） MPS/MRP計算時，這類包裝材料的建議計劃量為向上取整得到的整數(shù)。 改進方式 ：改進方式： 1）拖期的數(shù)據(jù)處理方式與正常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)相同