全面質(zhì)量管理培訓(xùn)資材-在線瀏覽
2025-03-27 18:32本頁面
【正文】 質(zhì)量管理過程看作由三個(gè)步驟構(gòu)成，其具體內(nèi)容為： ① 質(zhì)量計(jì)劃 (設(shè)計(jì) )。其最終結(jié)果是能在經(jīng)營(yíng) (操作 )條件下實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。在經(jīng)營(yíng)中達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的過程。 ③ 質(zhì)量改進(jìn)。最終結(jié)果是以明顯優(yōu)于計(jì)劃性能的質(zhì)量水平進(jìn)行經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。 質(zhì)量管理過程的每一個(gè)步驟都可以進(jìn)一步展開 14 認(rèn)真做事 ,踏實(shí)做人 ! 20世紀(jì) 50年代末， 美國(guó)通用電氣公司 的 費(fèi)根堡姆 和質(zhì)量管理專家 朱蘭 提出了“全面質(zhì)量管理”（ Total Quality Management， TQM）的概念：是指在全面社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。 意義： * 提高產(chǎn)品質(zhì)量 * 改善產(chǎn)品設(shè)計(jì) * 加速生產(chǎn)流程 * 鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí) * 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù) * 提高市場(chǎng)的接受程度 * 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本 * 減少經(jīng)營(yíng)虧損 * 降低現(xiàn)場(chǎng)維修成本 * 減少責(zé)任事故 內(nèi)涵 : 是以質(zhì)量管理為中心 ,以全員參與為基礎(chǔ) ,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者 ,員工 ,供方 ,合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方收益而使組織達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑 . 全面質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理 Total Quality Management（ TQM ）： 15 認(rèn)真做事 ,踏實(shí)做人 ! 全面質(zhì)量管理一般分為四個(gè)階段： 第一個(gè)階段稱為計(jì)劃階段，又叫 P階段（ Plan） 這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過 市場(chǎng)調(diào)查 、用戶訪問、國(guó)家計(jì)劃指示等，摸清用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、 質(zhì)量目標(biāo) 和 質(zhì)量計(jì)劃 等。 第三個(gè)階段為檢查階段，又稱 C階段（ Check）。 最后一個(gè)階段為處理階段，又稱 A階段（ Action）。 “每一環(huán)都要求 品質(zhì) ：學(xué)習(xí)、思考、分析、評(píng)估、改進(jìn)。更順暢的溝通管道：傾聽、詢問、勇于發(fā)言。 16 認(rèn)真做事 ,踏實(shí)做人 ! 全面質(zhì)量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個(gè)過程，四個(gè)階段，八個(gè)步驟，數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。企業(yè)在不同時(shí)間內(nèi)，應(yīng)完成不同的工作任務(wù)。 四個(gè)階段，根據(jù)管理是一個(gè)過程的理論，美國(guó)的 戴明 博士把它運(yùn)用到質(zhì)量管理中來，總結(jié)出“ 計(jì)劃 （ plan） — 執(zhí)行 (do)— 檢查（ check） — 處理（ act）”四階段的循環(huán)方式，簡(jiǎn)稱 PDCA循環(huán) ，又稱“ 戴明循環(huán) ”。 1)計(jì)劃階段：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題；分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素；找出影響質(zhì)量的主要因素；針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素，提出計(jì)劃，制定措施。 3)檢查階段：檢查計(jì)劃的實(shí)施情況。 在應(yīng)用 PDCA四個(gè)循環(huán)階段、八個(gè)步驟來解決質(zhì)量問題時(shí)，需要收集和整理大量的書籍資料，并用科學(xué)的方法進(jìn)行系統(tǒng)的分析。這套方法是以 數(shù)理統(tǒng)計(jì) 為理論基礎(chǔ)，不僅科學(xué)可靠，而且比較直觀。 質(zhì)量管理 :經(jīng)濟(jì)有效地創(chuàng)造具備符合買方要求之質(zhì)量的商品或服務(wù)的手段體系。 ?檢驗(yàn)批（ Inspection lot） :需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱批。 ?QE：品質(zhì)工程師 ?IQC：進(jìn)貨檢驗(yàn) ?FQC：成品檢查 OQC：出貨檢查 QA：質(zhì)量保證 SQE：供應(yīng)商管理工程師 ◇ 品 質(zhì) 方期面 相 關(guān)的幾個(gè)名詞定 義 19 認(rèn)真做事 ,踏實(shí)做人 ! ?首檢： 操作工對(duì)上班或更換產(chǎn)品后加工的第一件合格品和調(diào)整設(shè)備 、調(diào)整或更換工裝夾具 、 刀具 、 更換模具等加工出的第一個(gè)合格品 ， 經(jīng)操作工自檢合格后送檢驗(yàn)員檢驗(yàn) 。 ?互檢 ： 各工序員工之間互相監(jiān)督檢驗(yàn) 。 ◇ 品 質(zhì) 方期面 相 關(guān)的幾個(gè)名詞定 義 20 認(rèn)真做事 ,踏實(shí)做人 ! 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的 產(chǎn)品質(zhì)量 人員、管理水平 原材料 設(shè)備 制造工藝 測(cè)試、檢查 開發(fā)設(shè)計(jì) ◇ 品 質(zhì) 管 理 的 基 本 原 則 三、 21 認(rèn)真做事 ,踏實(shí)做人 ! 事前管理 ★ 救火不如防火 ★ 不合格品是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的！ 下道工序是用戶 ● 思想：賣方市場(chǎng) 買方市場(chǎng) ● 行動(dòng)：搞清部門存在的問題 追究問題的原因 改善問題 向下道工序提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 3 現(xiàn) 2 原 主 義 ● 現(xiàn)場(chǎng)（到現(xiàn)場(chǎng)去）、現(xiàn)物（確認(rèn)現(xiàn)物） 現(xiàn)實(shí)（掌握事實(shí)） ● 原理、原則 22 認(rèn)真做事 ,踏實(shí)做人 ! 進(jìn)行管理的循環(huán)（戴明循環(huán)） 制定計(jì)劃（ Plan）、按計(jì)劃實(shí)施（ Do） 確認(rèn)結(jié)果（ Check）、鞏固措施（ Action） 經(jīng)營(yíng)是管理循環(huán)的出發(fā)點(diǎn)、肩負(fù)著循環(huán)的 1/3 一切從事實(shí)、數(shù)據(jù)出發(fā) 以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行計(jì)劃、行動(dòng)、判斷 不依靠經(jīng)驗(yàn)、感覺、膽量 不能想當(dāng)然說“應(yīng)該是 …” ，“可能是 … 吧” 23 認(rèn)真做事 ,踏實(shí)做人 ! 現(xiàn)場(chǎng) 品質(zhì) 管理 檢驗(yàn) 判定 改善 監(jiān)控 對(duì)產(chǎn)品的外觀、尺寸、特性的進(jìn)行檢查，數(shù)據(jù)的收集。 監(jiān)察對(duì)策實(shí)施的力度，
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