質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)過程控制與休哈特控制圖培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2025-03-25 01:40本頁面
【正文】 7。美國休哈特就根據(jù)這一事實(shí)提出了控制圖。這三者統(tǒng)稱為控制線。 為了控制螺絲的質(zhì)量，每隔 1小時(shí)隨機(jī)抽取一個(gè)車好的螺絲，測量其直徑，將結(jié)果描點(diǎn)在圖中，并用直線段將點(diǎn)子聯(lián)結(jié)，以便于觀察點(diǎn)子的變化趨勢。表示這個(gè)螺絲直徑粗了，應(yīng)引起注意。例如，車刀磨損，螺絲直徑將逐漸變粗， X增大，分布曲線將上移，這時(shí)分布曲線超出上控制界的可能性增大，于是認(rèn)為點(diǎn)子出界就判斷異常。 二、控制圖是如何貫徹預(yù)防原則的： 應(yīng)用控制圖對生產(chǎn)過程不斷監(jiān)控，當(dāng)異常因素剛一露出苗頭，甚至在未造成不合格品之前就能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。 CL UCL LCL 控制圖中點(diǎn)子形成傾向 在現(xiàn)場，更多的情況是控制圖顯示異常，表明異因已經(jīng)發(fā)生，這時(shí)一定要貫徹下列 20個(gè)字：“ 查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)?？刂茍D只起到及時(shí)告警的作用，真正起到預(yù)防作用的是依靠生產(chǎn)第一線的工程技術(shù)人員執(zhí)行上述 20個(gè)字，顯然在控制圖上只打打點(diǎn)是絕對起不到預(yù)防作用的。由于異因只有有限多個(gè)，故經(jīng)過有限次循環(huán)后（見循環(huán)圖），最終可能達(dá)到這樣一種狀態(tài)：在過程中只存在偶然因素而不存在異常因素。簡稱穩(wěn)態(tài)。 控制圖 顯示異常 貫徹 20字 調(diào)整控 制界限 有無異 常因素 有 無 統(tǒng)計(jì) 控制 狀態(tài) 穩(wěn)態(tài) 達(dá)到穩(wěn)態(tài)的循環(huán)圖 三、控制圖的判斷準(zhǔn)則： 根據(jù)不同的用途，控制圖分成兩類，即分析用控制圖和控制用控制圖。若過程不處于穩(wěn)態(tài)，則須調(diào)整過程，使之達(dá)到穩(wěn)態(tài)（稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)）。若不滿足，則需調(diào)整工序能力，使之滿足（稱為技術(shù)穩(wěn)態(tài)）。根據(jù)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)與技術(shù)穩(wěn)態(tài)的是否達(dá)到可分為如表所示的四種情況： 狀態(tài) Ⅰ ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)與技術(shù)穩(wěn)態(tài)同時(shí)達(dá)到，這是最理想的狀態(tài)。 狀態(tài) Ⅲ ： 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)達(dá)到，技術(shù)穩(wěn)態(tài)未達(dá)到。這是最不理想的狀態(tài)。當(dāng)過程達(dá)到了我們所確定的狀態(tài)后，才能將分析用控制圖的控制線延長作為控制用控制圖。在應(yīng)用控制用控制圖的過程中，若過程又發(fā)生異常，則應(yīng)執(zhí)行 20字方針，使過程恢復(fù)原來的狀態(tài)。當(dāng)然，即使在判斷穩(wěn)態(tài)的場合，對于界外點(diǎn)也必須執(zhí)行 20字準(zhǔn)則來處理。點(diǎn)子在控制界限外或恰在控制界限上； 控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列不隨機(jī)，存在異常因素。 一、休哈特控制圖的種類及用途。 3 休哈特控制圖 XR控制圖。它用于控制對象為長度、重量、強(qiáng)度、純度、時(shí)間和生產(chǎn)量等計(jì)量值的場合。極差計(jì)算簡便，故得到廣泛應(yīng)用，但當(dāng)樣本大小 n10或 12，這時(shí)應(yīng)用極差估計(jì)總體標(biāo)準(zhǔn)差 σ的效率減低，需要應(yīng)用 S圖代替 R圖。所謂中位數(shù)是指在一組按大小順序排列的數(shù)列中居中的數(shù)。 XRs控制圖多用于對每一個(gè)產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗(yàn)，采用自動化檢驗(yàn)和測量的場合；取樣費(fèi)時(shí)、昂貴的場合；樣品均勻，多抽樣也無太大意義的場合。 P控制圖。 pn控制圖。設(shè) n為樣本大小， P為不合格品率，則 pn為不合格品個(gè)數(shù)。用于控制一部機(jī)器，一個(gè)部件，一定的長度，一定的面積或任何一定的單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù)目。 u控制圖。例如，在制造厚度為 2毫米的鋼板的生產(chǎn)過程中，一批樣品是 2平方米的，下一批樣品是 3平方米的。 三、應(yīng)用控制圖需要考慮的問題： 控制圖用于何處？ 原則上講，對于任何過程，凡是需要對質(zhì)量進(jìn)行控制管理的場合都可以應(yīng)用控制圖。所控制的過程必須具有重復(fù)性，即具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性。 怎樣選擇控制圖？ 首先根據(jù)所控制質(zhì)量指標(biāo)的數(shù)據(jù)性質(zhì)來選擇，其次要確定過程中的異常因素是全部加以控制還是部分加以控制，最后還需要考慮其他要求。如果圖中點(diǎn)子出界或界內(nèi)排列非 隨機(jī)，就認(rèn)為生產(chǎn)過程失控。 對于過程而言，控制圖起著告警鈴的作用： 控制圖點(diǎn)子出界就好比告警鈴響，告訴現(xiàn)在是應(yīng)該進(jìn)行查找原因、采取措施、防止再犯的時(shí)刻了。如果條件變化，這時(shí)控制圖也必須重新制定。 四、控制
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