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最經(jīng)典實(shí)用有價(jià)值的管理培訓(xùn)課件之176中國(guó)領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)-在線瀏覽

2025-03-23 10:52本頁(yè)面
  

【正文】 30 設(shè)備的快速換產(chǎn) Continued 1 Shanghai Nantong Wuxi Hangzhou Shenzhen Qingdao 精益生產(chǎn) 講師:盧思華 Continued 1 Shanghai Nantong Wuxi Hangzhou Shenzhen Continued 1 Shanghai Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 豐田的經(jīng)營(yíng)狀況很糟: 49年 底公司急需 2億日元的過(guò)年周轉(zhuǎn)資金、到了如果得不到銀行融資便會(huì)倒閉、被人收購(gòu)的境地。 豐田喜一郎對(duì)分離銷(xiāo)售公司可以忍痛接受;但他以前宣布過(guò)不裁員,既不想放棄對(duì)員工的承諾,也不想放棄重建公司的機(jī)會(huì)。豐田面臨進(jìn)退兩難的處境,發(fā)表了包括 “ 募集 1600名志愿辭職員工 ” 內(nèi)容的重建方案。 6月 10日 ,歷時(shí)二個(gè)月的罷工終于結(jié)束,豐田恢復(fù)正常生產(chǎn)。 TPS在一定意義上講是危機(jī)的產(chǎn)物。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan ? 豐田汽車(chē)經(jīng)歷了 13年努力,到 1952年共生產(chǎn)了 2685輛 汽車(chē),而福特的魯奇廠一天就生產(chǎn) 7000輛汽車(chē)。 ? 日本勞動(dòng)力不愿意被作為可變成本被不斷變換。 ? 世界大型汽車(chē)制造公司嚴(yán)格限制日本向他們的經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域 出口汽車(chē)。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan ? 全球經(jīng)濟(jì)的大衰退,百業(yè)蕭條, 在全球性的能源危機(jī)中,世界各 國(guó)制造業(yè),特別是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)驚奇 的發(fā)現(xiàn)唯有日本豐田汽車(chē)公司能 在逆流中穩(wěn)健的挺進(jìn),即使減產(chǎn) 仍然獲得高額利潤(rùn)。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 在生產(chǎn)的過(guò)程中存在著各種浪費(fèi) , 這些浪費(fèi)嚴(yán)重的影響著 公司的成本和勞動(dòng)效率 , 為了使公司得到效益 , 我們必須不斷消除浪費(fèi) , 因此我們說(shuō): 徹底的消除浪費(fèi) , 降低成本 , 獲得企業(yè)整體利潤(rùn)的增加 。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan ?過(guò)多在庫(kù)的浪費(fèi)。 ? 搬運(yùn)的浪費(fèi)。 ? 組裝不良品的浪費(fèi)。 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 用精益的眼光去看待浪費(fèi)(一) ? 過(guò)剩生產(chǎn)是最大的浪費(fèi)。 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 整體比個(gè)體的生產(chǎn)效率更為重要 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 生產(chǎn)過(guò)剩的危害 1. 材料、零件的過(guò)早消耗 2. 電、氣等能源的浪費(fèi) 3. 載貨托盤(pán)、空箱等的增加 4. 搬運(yùn)車(chē)、叉車(chē)等的增加 1. 人員的增加 2. 在庫(kù)品存放場(chǎng)地的增加,庫(kù)存的增加 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao ? 對(duì)機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障、出現(xiàn)異常及對(duì)員工缺勤的擔(dān)心 ? 為了適應(yīng)后工序的不均衡 ? 由于錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)提高運(yùn)轉(zhuǎn)率或追求 表面的生產(chǎn)效率(前述) ? 害怕生產(chǎn)線停止 ? 作業(yè)人員過(guò)多 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)有問(wèn)題 生產(chǎn)過(guò)剩的產(chǎn)生原因 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 用精益的眼光去看待浪費(fèi)(三) ? 加工本身的浪費(fèi) ? 為了想出一個(gè)好的辦法,最好先看一下這個(gè)加工工程這樣的 加工辦法是不是最好的?改善完畢的還有沒(méi)有浪費(fèi)?方法不 會(huì)只有一種。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 浪費(fèi)現(xiàn)顯化 讓問(wèn)題一一暴露出來(lái)沒(méi)有危險(xiǎn)減少在庫(kù)。 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 高水位的庫(kù)存掩蓋了過(guò)程中的所有問(wèn)題,更可怕的是使企業(yè)喪失了改進(jìn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan ?.時(shí)間是動(dòng)作的結(jié)果 快與慢的分析。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 又出現(xiàn)了一個(gè)不良品! Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 各種浪費(fèi)中兩種浪費(fèi)最為嚴(yán)重 第一是過(guò)量生產(chǎn) 第二是庫(kù)存太大 為了發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)我們必須使用目視 管理的方法和目視管理的工具識(shí)別浪費(fèi) 。 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 解決問(wèn)題與管理的循環(huán)系統(tǒng) 日常工作的本質(zhì)就是在解決問(wèn)題,也就是根據(jù)管理循環(huán)系統(tǒng)的步驟仔細(xì)的運(yùn)用,以下圖示解決問(wèn)題的順序 ( 5W1H) 再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 設(shè)定目標(biāo) 解析要因 Check 檢查 確認(rèn) Action 總結(jié) 反思 Plan 計(jì)劃 Do 實(shí)施 Check 檢查 確認(rèn) Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 第三部分 具體的推進(jìn)步驟 〈 第一步 〉 現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)入良性循環(huán)的基礎(chǔ)和前提 5S 保持正常的狀態(tài);標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定的明確化以及遵守 PDCAP 要因解析 . 真正原因的追究 5W→ 問(wèn)目標(biāo)物 研究解決方案 .處置 改善小組成立 問(wèn)題現(xiàn)象處置 再發(fā)生防止 現(xiàn)場(chǎng)信息共有化 管理指標(biāo) —— 管理監(jiān)督者的一天 ★ 5S;標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 品質(zhì)的保證 改善的基礎(chǔ) → 入管理軌道的基點(diǎn),管理積累循環(huán)的新起點(diǎn) 問(wèn)題現(xiàn)象(品質(zhì)不良 .浪費(fèi)) 改善的著眼點(diǎn) 現(xiàn)地現(xiàn)物目視管理 管理者監(jiān)督看每天現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 〈 第二步 〉 現(xiàn)地 現(xiàn)物問(wèn)題點(diǎn)調(diào)查,信息目視化 共有化,把握現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀 ?問(wèn)題現(xiàn)象 異常狀態(tài)的發(fā)現(xiàn):改善的出發(fā)著眼點(diǎn) ?現(xiàn)地 現(xiàn)物 / 目視管理 ( EX) ANDON(安東) 管理人員 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)集中辦公 人員 品質(zhì) 安全 生產(chǎn)管理板 ?由管理者監(jiān)督者每天連續(xù)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)視察 ( EX) 有無(wú)作業(yè)困難較大 容易引起操作者疲勞的時(shí)候 有無(wú)現(xiàn)場(chǎng)存在多余的動(dòng)作(搬運(yùn) 多余的行走) 有無(wú)物品放在固定地點(diǎn)以外 等 數(shù)量是否過(guò)多,每天有無(wú)變化 數(shù)量穩(wěn)定情況下,是否可以減少數(shù)量 ?要因解析 對(duì)真正原因的探究( 5W1H) ?問(wèn) 為什么?為什么? …… 「五個(gè)為什么」 不是問(wèn)人 而是問(wèn)目標(biāo)物,現(xiàn)地現(xiàn)物的調(diào)查解析。 追究發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的真因,是解決問(wèn)題的前提,占解決問(wèn)題管理循環(huán)的 60%。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 1986年,首本 5S改善專(zhuān)著問(wèn)世,日本全國(guó)掀起 5S熱潮 以豐田公司為核心力量的一大批倡導(dǎo)企業(yè)的推進(jìn)使之活性化。 5S演變 歷程 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao S— SEIRI S— SEITON S— SEISO S— SEIKETSU SSHITSUKE 整理:區(qū)分必要品與不用品,清除不必要品 整頓:給必要品明確定位與標(biāo)識(shí),減少尋找時(shí)間 清掃:將現(xiàn)場(chǎng)保持清潔、明亮、無(wú)垃圾干凈清潔狀態(tài)。 素養(yǎng):遵守以規(guī)定的事,養(yǎng)成良好習(xí)慣。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 只有整頓沒(méi)整理,有用無(wú)用混一起。 三項(xiàng)都有沒(méi)清潔,效果沒(méi)有路走斜。 長(zhǎng)期實(shí)施定目標(biāo),公司管理水平高。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 自働化是在有異常發(fā)生時(shí),機(jī)械本身可自行判斷而停止其運(yùn)轉(zhuǎn)。因此「自働化」是不易發(fā)生不良品的機(jī)械、模具、制具的生產(chǎn)線。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 常見(jiàn)的目視管理應(yīng)用 線條表示區(qū)域線、最高、最低點(diǎn) 綠色、紅色指示燈 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 工具的行跡管理 人員去向看板 標(biāo)明位置、步驟、檢查點(diǎn)的指示燈 Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao Continued 1 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 假設(shè)機(jī)器不動(dòng)了,我們?nèi)绾螌?duì)待 1. 換上保險(xiǎn)絲,繼續(xù)工作 2. 連續(xù)問(wèn) 5個(gè)為什么 ? “為什么機(jī)器停了?” “因?yàn)樨?fù)荷大,保險(xiǎn)絲斷了?!? ? “為什么不夠潤(rùn)滑? “因?yàn)闈?rùn)滑油泵吸不上來(lái)。” ? “為什么磨損了?” “因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器,粉屑進(jìn)去
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