企業(yè)流程規(guī)范化管理-在線瀏覽
2025-03-22 07:24本頁面
【正文】 ? 備貨型流程 ? 訂貨型流程 32 ? 備貨型生產(chǎn) (MaketoStock, MTS) ? 按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充庫存。例如，家用電器、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車等的生產(chǎn)。用戶提出各種各樣的要求，包括產(chǎn)品性能、數(shù)量、等，經(jīng)過協(xié)商確定出價(jià)格和交貨期等要素，然后組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。 ? MTO和 MTS的生產(chǎn)組織有很大的不同。 ? 相關(guān)性（ dependence）：對后面的工序有影響。所說的瓶頸可能是有形的 ,也可能是無形的。同樣生產(chǎn)瓶頸就是生產(chǎn)的最短木板，從根本上限制生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率。 2. 瓶頸分析的對象和目標(biāo)： 生產(chǎn)系統(tǒng)角度來看則是追求生產(chǎn)物流的平衡，而不是生產(chǎn)線 角度的生產(chǎn)能力平衡。 40 ? 瓶頸的常見表現(xiàn)： 1. 整體進(jìn)度緩慢 ,生產(chǎn)效率下降 。 3. 一些工序加班趕貨 ,而另一些則很輕松 。 5. 個(gè)別工序在等材料、設(shè)備 ,其他工序進(jìn)展正常 。 工作實(shí)務(wù)中的瓶頸與剖析 TOC OPT 約束理論 ? 根源剖析： 1. 著眼點(diǎn)： 立足于事前控制、因素預(yù)防性控制 ,而不是事后控制 (即“救火” )。 3. 九大 制約因素： 技術(shù)、品質(zhì)、工藝、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力 (數(shù)量與質(zhì)量 )、突發(fā)性因素、 受時(shí)間制約的因素。 41 ? 瓶頸的不良影響 : 1. 工序間的先后關(guān)系 ,則會(huì)影響后續(xù)工序的進(jìn)度； 2. 工序間的平行關(guān)系，則會(huì)影響產(chǎn)品配套； 瓶頸的 危害性 ? 瓶頸圖解 : 瓶頸效應(yīng)是指瓶子頸部的大小限制了倒水時(shí)的水流量。 ? 認(rèn)真進(jìn)行工序研究，實(shí)現(xiàn)各工序生產(chǎn)能力的相對平衡。 ? 理順材料供應(yīng)環(huán)節(jié)，使材料供應(yīng)工作密切配合生產(chǎn)需要。 ? 不斷進(jìn)行員工的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到一人多能，實(shí)現(xiàn)崗位的互換性，以便應(yīng)付緊急情況，及進(jìn)行必須的崗位調(diào)整與補(bǔ)充。 43 對工作的原則性啟發(fā) ? 在人員需求最少的工序上的生產(chǎn)進(jìn)度， 是整個(gè)生產(chǎn)線的最低生產(chǎn)進(jìn)度。 ? 在物料供應(yīng)過程中，工序最晚到位的材料時(shí)間， 就是全部物料的最終到位時(shí)間。 ? 當(dāng)生產(chǎn)中存在受時(shí)間制約的工序時(shí)，在該工序上的生產(chǎn)線整體生產(chǎn)能力是無法提高的。 B. 提高所有部門的工作效率 。 D. 待出現(xiàn)問題再來處理 (即“頭痛醫(yī)頭 ,腳痛醫(yī)腳” )。 問題： 如果想使這條鏈子的載重增加一倍 ,那么 : A. 將這條鏈子的所有環(huán)節(jié)的載重量都增加一倍？ B. 集中精力只改善這最弱一環(huán)的載重量？ 答案顯而易見。 ? 正確做法 : 修齊補(bǔ)短 集中精力對付關(guān)鍵 ,才能充分挖掘 和發(fā)揮企業(yè)的潛力。 (共 有十個(gè)虛弱的環(huán)節(jié)，即新增了 企業(yè)的約束因素。 45 一套集中思考的方法和持續(xù)改善的程序 ,并打破原約束的 五大 核心步驟 ： 不管是企業(yè)還是個(gè)人 ,不管你有沒有意識到 ,都在不同程度上存在著缺點(diǎn)和不足。 46 （ Business Processes） ? 一組跨職能部門的、與其他流程或業(yè)務(wù)流程相輔相成的任務(wù)或活動(dòng)的邏輯序列。根據(jù)各自強(qiáng)調(diào)的要點(diǎn)，歸結(jié)起來，業(yè)務(wù)流程的的定義主要包含了六個(gè)要素：輸入資源、活動(dòng)、活動(dòng)的相互作用（即結(jié)構(gòu)）、輸出結(jié)果、顧客和價(jià)值。這 6個(gè)因素也是決定競爭力的因素，然而，這 6大因素在不同歷史時(shí)期對競爭力的影響程度是不同的，它們是隨居民消費(fèi)水平的提高而變化的。 確認(rèn)什么是 當(dāng)前最需要建 立或改變的 問題診斷 確定任務(wù)、 程序和方式 流程方案開發(fā) 尋找有效 管理手段 技術(shù)方案開發(fā) 明確誰來 承擔(dān)責(zé)任 職責(zé)與權(quán)限 實(shí)際操作的 問題、改進(jìn) 調(diào)整與改進(jìn) ?可能會(huì)遇到哪些制約因素？ ?急需新建或改進(jìn)的地方？ ?管理上的薄弱環(huán)節(jié)在哪里？ ?問題產(chǎn)生在什么地方？ ?條件分析：人力、資金、信息 ?邏輯關(guān)系、管理程序 ?需要關(guān)注的任務(wù) ?成功的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn) ?技術(shù)的規(guī)范化，工作條例 ?業(yè)務(wù)手段的選擇 ?誰是領(lǐng)導(dǎo)者？ ?部門間的關(guān)系、合作 ?部門與人員的職責(zé) ?獨(dú)立分析改進(jìn)的必要性 ?聽取一線人員意見 ?監(jiān)督檢查運(yùn)行過程 58 五、工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的規(guī)范化管理流程 銷售計(jì)劃 市場 信息 生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)能平衡 作業(yè)計(jì)劃 工藝路線 采購計(jì)劃 庫存 BOM 成品 庫存 工程技術(shù) 59 特點(diǎn)與計(jì)劃體系 特點(diǎn)： ?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，易生產(chǎn) ?大規(guī)模生產(chǎn)，易組織 ?市場變化慢，易預(yù)測 ?BOM、 工藝路徑穩(wěn)定 ?供應(yīng)商有地域概念 計(jì)劃體系： ?年度計(jì)劃 — 指導(dǎo) ?三個(gè)月滾動(dòng)計(jì)劃 — 輔助 ?按月計(jì)劃調(diào)整 — 實(shí)施 計(jì)劃目標(biāo)：控制庫存 60 ? 市場變化快，預(yù)測難度增大 ? 個(gè)性化需求比重不斷增加，生產(chǎn)組織難度
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