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2025-03-21 23:14本頁面
【正文】 檢驗、存放等動作 .重 排 R(Rearrange):調(diào)整前后工序、操作或動作如：改手為腳的動作 ,機器位置調(diào)整 ,改變次序、地點及人員等 ,這些改變可能引出刪除和合並的靈感 .簡化 S(Simple): 在 取消、合並及重排等檢討后 ,研究「如何」來做以達到簡化的目的 ,以節(jié)省人力、時間及費用 . 應(yīng)持有「目前的方法絕非僅有而且最好的 ,必然 ,有更好的方法」的態(tài)度 .IE七大手法之 — 五五法IE七大手法之 — 雙手法 : 雙手操作法 ,簡稱為 “ 雙手法 ”. 生產(chǎn)現(xiàn)場的具體工作，主要由工人的雙手完成，調(diào)查、了解如何用雙手進行實際操作的情況，稱雙手操作分析 . : 學習有系統(tǒng)的記錄人體雙手 (足）動作的過程． 有一個古老的故事說 :” 上帝造人為何要給一個嘴巴 ,二個眼睛 ,二個耳朵以及二雙手呢 ?” 那是因為上帝希望每一個人能少說 ,多看 ,多聽 ,多做 .這樣的故事我們都非常清楚與了解 .但是我們?nèi)暨M一步加以探討 ,我們是否盡力發(fā)揮我們 ” 雙手萬能 ” 的功用 .每一個人都會說 ” 當然是 ” ,如果再問下去 ,您的雙手在工作時 ,有一隻手在 ” 閒置 ” 的狀態(tài)下 ,所佔之比率例有多少 ,相信有許多人不能夠回答出來 . “ 雙手操作法 ” 就是希望能幫助我們了解雙手在操作時” 閒置 ” 的狀況 ,並尋求改善的方法 ,以發(fā)揮雙手的能力 .IE七大手法之 — 雙手法1. 適用於以人為主的工作 ,即研究的對象為人體的雙手或雙足 .2. 專注於某一「固定工作地點之研究」 ,即該工作固定在此地點上實施 .3. 該件工作有「高度重復性」 ,即該件工作會再次大量生產(chǎn) .非重復性之工作 ,則因研究改善后無法再次應(yīng)用於同一件工作內(nèi) ,而失去研究改善之目的 .雙手操作分析圖其主要作用是 : 研究雙手動作及其平衡 。雙手操作分析簡單畫法雙手操作分析簡單畫法－用小圈表示伸手或運送－用大圈表示握取、對準、使用及放下IE七大手法之 — 雙手法 : 雙手操作分析一般畫法雙手操作分析一般畫法－用箭頭圈表示伸手或運送－用圈表示握取、對準、使用及放下－ D表示等待或停頓；－倒三角表示用手握住工件；－正方形表示檢查D在信紙上簽名檢查軸套IE七大手法之 — 雙手法 :F雙手的動作應(yīng)同時而對稱F插銷子的動作 v 用雙手：插完 30只銷子只需 23S， 節(jié)約時間 29%v 用一只手：插完 30只銷子需 30S.IE七大手法之 — 抽查法 工作抽樣 法 ,又稱瞬時觀測法 ,簡稱為 “ 抽查法 ” ,它是在一段較長時間內(nèi) ,以隨機方式對調(diào)查對象進行間斷的觀察 ,并按預定的目的整理分析所調(diào)查的資料 ,得出需要的結(jié)果 . 工作抽樣是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的理論 ,以概率法則作為基礎(chǔ)的方法 ,即 “ 從母集團 (總體 )中隨機地取樣本 ,如果這個樣本足夠大 ,則從樣本的性質(zhì)可以推斷出母集團 (總體 )的狀態(tài) ”. 由于它不是全數(shù)調(diào)查 ,所以就會產(chǎn)生誤差 ,這又取決于抽樣的數(shù)量 (即觀測次數(shù) ).抽樣數(shù)越多可靠性就越高 ,反之 ,可靠性就越低 .但是抽樣次數(shù)多 ,人力 ,物力 ,財力的消耗將增加 .因此就必須考慮可靠度與精度的問題 .IE七大手法之 — 抽查法3. 三種主要用途 :1. 人與機器活動狀況抽樣 : EXL: 決定操作員每天工作占百分之幾 ,空閑占百分之幾 .空閑比率 (%)=空閑時間 /總觀測時間 *100% 工作比率 (%)=工作時間 /總觀測時間 *100%2. 績效抽樣 : EXL:貼片機待機之比率 ,操作員之工作績效等 .績效指標 (%)=某產(chǎn)量應(yīng)消耗的正常時間 /某產(chǎn)量實際消耗的時間*100%3. 工作衡量 : EXL: 建立操作的標準工時 ,尤其適用於文書性質(zhì)的作業(yè) .標準時間 =(總觀測時間 *工作比率 *平均績效指標 )/觀測期間的總產(chǎn)量 +寬放 .IE七大手法之 — 抽查法 :1. 觀測時間短 ,並可同時觀測數(shù)部機器或操作人員之狀況 .2. 調(diào)查時間較長 ,可去除因每日不同之各別所造成之差異現(xiàn)象 ,結(jié)果客觀可靠 .3. 對被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短 . 總之 ,工作抽查不需使用馬表的技巧 ,不需費大批專門人員連續(xù)時間的觀測 .更不需對個人的努力或成績作主觀的評判 ,而能比任何其他測試方法在較短的時間、較少的成本、較佳的客觀情形之下 ,獲得有關(guān)人員或機器的工作實在狀況 ,作為管理上採取行動的根據(jù) .『工作抽查』的步驟 : 1.確立調(diào)查目的與范圍 2.調(diào)查項目分類 3.決定觀測方法 4.設(shè)計調(diào)查表格 5.向有關(guān)人員說明調(diào)查目的 6.試觀測 ,決定觀測次數(shù) 7.正式觀測 8.整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論IE改善步驟一 .解決問題的步驟 (PDCA) 在推行全公司品質(zhì)改善的活動里 ,PDCA是必定要求遵循的方法 .即:四大階段 :※ 計劃 (Plan) ※ 執(zhí)行 (Do) ※ 檢查 (Check) ※ 行動 (Action) 八大步驟 : :找出工作場所的問題 ,縮小範圍 ,主題的決定 . :整理選定的主題 ,目標的明確化 ,活動計劃 . :正確的掌握現(xiàn)狀 ,提出讓人不滿意的問題目標設(shè)定 . :臆設(shè)的提出 ,臆設(shè)的檢查及證明 ,不良之處的再度出現(xiàn) . :對策的提出及實施 .IE改善步驟 :有形、無形效果之掌握 . :標準化 ,徹底實施 ,完全確認 . :活動的反省、今後的計劃、 將缺失檢討應(yīng)用於下次活動 .二 .改善后的檢查表※ 五大任務(wù)之檢查要素 : (Quality) (Cost) (Output) (Morale) (Safety) ※ 問題主要原因的四 M要素 : (Man) (Machine) (Material) (Method)PDCA 5W1H※ 五大任務(wù)之檢查要素 : (Quality) (Cost) (Output) (Morale) (Safety (Quality) 問題點 : 維持與提高品質(zhì)活動的重點 : 1.減少不良的工作 2.減少因疏忽而引起的不良品 3.減少初期的不良產(chǎn)品 4.減少品質(zhì)的異常 5.減少賠
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