模具車間管理概述-在線瀏覽
2025-03-19 17:08本頁面
【正文】 是車間管理的基本方向。 1）科學合理文明安全生產，提高勞動生產率。 3）大搞技術革新，促進技術進步。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 一、車間的性質和任務 車間管理的原則 管理原則是指人們在管理活動中履行管理職能的指導思想，以及分析問題、解決問題的準則。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 二、車間的組織 車間的組織職能 車間是執(zhí)行任務的單位，“麻雀雖小，五臟俱全”。 （ 1）車間組織的基本任務 “ 協調 ”，為了實現車間的共同目標和任務，對車間職工的生產、技術、經濟活動進行合理的分工和協作，合理配制和使用車間的人力、物力、財力。 2）按照專業(yè)性質進行分工，確定各個部門的職責范圍。 4）明確上下級之間、個人之間的領導和協作關系，建立信息溝通渠道。 6）對職工進行考核和培訓。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 二、車間的組織 車間的組織形式 車間的組織形式，是指車間在企業(yè)生產過程中的空間組織。 （ 1）工藝原則 又稱為工藝專業(yè)化，按照生產過程中各個工藝階段的特點，把同類型的機器設備和同工種的工人集中在一起，建立一個生產單位。如車工組、銑工組、刨工組、磨工組、鉗工組等。這種車間，加工對象是一定的，加工的工藝方法是多樣的。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 二、車間的組織 車間的組織形式 （ 3）綜合原則 它兼有工藝原則和對象原則的特點，即在車間內既執(zhí)行生產過程中某一工藝或某一個階段，又生產一種或幾種成品或半成品。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 二、車間的組織 車間的組織形式 （ 3）綜合原則 例如，機械工業(yè)企業(yè)，采用綜合原則的一般情況是，鑄件、鍛件等毛坯件的制造和制件的熱處理按工藝原則建立車間（鑄造車間、鍛工間）；機械加工和裝配過程盡可能按產品（部件）或零件（零件組）為對象組織不完全的封閉車間，即某些工序如熱處理工序不包括在內，或者某些負荷較低的大型或精密設備由幾個車間共用。根據生產過程的性質、工段（班組）分為生產工段（班組）與輔助工段（班組）。這些工段的設備一般都是同類型的，主要優(yōu)點是適應性強。設備按對象的加工工藝路線順序排列。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 三、車間生產管理的基本原理 生產和管理 工業(yè)企業(yè)車間的生產管理，是整個企業(yè)生產管理的組成部分，也是車間管理的主要內容。 生產活動是一個物質轉換的過程， 即投入一定的生產要素（原材料、燃料、設備、勞動力等），經過生產現場一系列有目的的活動，轉換成一定工業(yè)產品的投入產出過程。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 三、車間生產管理的基本原理 生產和管理 生產管理的目的，就是保證工業(yè)企業(yè)的生產活動獲得成功，并達到預期目標。 工業(yè)企業(yè)生產管理的概念可表述為：對工業(yè)企業(yè)生產活動進行組織、計劃和控制，與其他管理活動保持協調關系，為實現企業(yè)的目標提供生產方面的保證的一系列管理活動的總稱。 （ 1）靜態(tài)生產管理 稱為生產組織工作。具體包括以下幾個方面： 1）生產布置 根據既定的生產大綱的要求和企業(yè)（車間）的物質技術條件，進行生產場地、房屋建筑、機器設備和其他生產設施的空間布置，確定它們的相對位置和聯系方式。 3）制定生產定額 為各種生產設備、各個工序、各道工序制定生產定額，作為平衡、協調各生產環(huán)節(jié)的標準數據。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 三、車間生產管理的基本原理 生產管理的基本內容 （ 2）動態(tài)生產管理 稱為生產計劃工作和生產控制工作。具體內容包括以下幾個方面： 1）編制年、季生產計劃 確定優(yōu)化生產指標，并做出切實可行的和嚴密周詳的部署。 3）開展有關生產活動的信息管理 健全原始記錄、臺帳和報表的管理制度，確保決定企業(yè)生產活動的外部銷售和供應信息，其他管理部門有關業(yè)務進展的信息和生產系統自身活動的信息
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