沖壓工藝與模具概述-在線瀏覽
2025-02-02 03:13本頁(yè)面
【正文】 壓 工 藝沖壓模具工序及略語(yǔ)：沖壓工藝設(shè)計(jì)主要任務(wù)： 一是完成拉延件的設(shè)計(jì) 二是完成 DL圖（ die Layout）的設(shè)計(jì)DL圖 （模具工藝構(gòu)件圖） 內(nèi)容：設(shè)定沖壓工序的性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序和工序內(nèi)容設(shè)定各工序的沖壓方向和送料方向設(shè)定工藝排樣和材料利用率設(shè)定沖壓設(shè)備、生產(chǎn)方式及流程設(shè)計(jì) DL圖、工藝卡和工藝指導(dǎo)書(shū)沖壓工藝設(shè)計(jì)方法：在對(duì)沖壓零件特征分析、工藝模擬分析、工藝計(jì)算的基礎(chǔ)上，遵循 “高質(zhì)量、高效率、低成本 ”的總原則，精細(xì)設(shè)計(jì)沖壓工藝。通常厚板料零件多采用：落料 成形 翻邊 沖孔的工藝過(guò)程。由于覆蓋件的結(jié)構(gòu)尺寸較大，所以也稱為大型覆蓋件。覆蓋件的結(jié)構(gòu)特征 和一般沖壓件相比，覆蓋件具有材料薄、形狀復(fù)雜、多為空間曲面且曲面間有較高的連接要求、結(jié)構(gòu)尺寸較大、表面質(zhì)量要求高、剛性好等特點(diǎn)。 由于覆蓋件形狀復(fù)雜，多為非軸對(duì)稱、非回轉(zhuǎn)體的復(fù)雜曲面形狀零件，因而決定了拉深時(shí)的變形不均勻，所以拉深時(shí)的起皺和開(kāi)裂是主要成形障礙。 防皺措施： 解決的 辦 法 是增加工 藝補(bǔ) 充材料或 設(shè) 置拉深筋。 位置 : 開(kāi)裂主要發(fā)生在圓角部位，開(kāi)裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過(guò)小、拉深阻力過(guò)大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過(guò)大而開(kāi)裂 。 (1) 覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有： 各圓角半徑最好大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡(jiǎn)單且變化盡量平緩一些等。 (3)模具設(shè)計(jì)上 可采取設(shè)計(jì)合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。 “Die Wizard” 技術(shù)的應(yīng)用，更大大提高企業(yè)工藝編制的效率和準(zhǔn)確性 ,可以對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的管理 , 提高模具設(shè)計(jì)速度和管理效率從根本上降低模具制造企業(yè)的成本 . 目前法國(guó) CATIA公司開(kāi)發(fā)的大型 CAD/CAE/CAM一體化軟件V5R17已廣泛應(yīng)用于航空汽車制造業(yè)設(shè)計(jì) ,不久將用于模具制造 ,因一體化特性 ,將使模具分析、設(shè)計(jì)、制造更方便快捷 .二十世紀(jì)中后期，制造模具的手段主要是依賴普通的機(jī)械加工設(shè)備，對(duì)于形狀復(fù)雜的模具則是依靠鉗工的技能來(lái)完成，優(yōu)秀的模具鉗工在模具企業(yè)內(nèi)起著決定性的作用，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)在于誰(shuí)有能力把模具生產(chǎn)出來(lái) .到了二十一世紀(jì)， CAD/CAM技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)及 EDM加工技術(shù)逐步被廣泛應(yīng)用，制造出模具已經(jīng)不是問(wèn)題， CAD/CAM技術(shù)及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平是衡量模具生產(chǎn)的主要內(nèi)容，是模具發(fā)展的一次大變革 .目前汽車大型覆蓋件模具的生產(chǎn)基本都建立了一完全針對(duì)模具制造的 CAD/CAE 軟件
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