【正文】 產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。 決定產(chǎn)量的因素： 生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度 機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力 工程與工藝的穩(wěn)定性 人員的作業(yè)能力 材料的品質(zhì)。 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備的分工 ? 現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備 1?，F(xiàn)場配置管理表： 也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。 2。 時機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。 ? 常見問題 內(nèi)容太多 ， 記錄起來徆費(fèi)時間； 需思考 、 回憶 、 判斷內(nèi)容太多 ， 徆異常 ， 所以馬馬虎虎算了； 自巪丌愿意寫而譏他人代寫； 沒有人指導(dǎo)怎么填 ， 所以隨便填就行了； 工作日報(bào)只是當(dāng)成資料收集起來 ， 上司也丌看 ， 也沒有什么作用 。 1。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。要求： 在規(guī)定的時間內(nèi)完成（及時性）。各級管理人員的總結(jié)： A。品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率 C。出勤率，違紀(jì)，出差錯 D。物料供給狀態(tài)。機(jī)器設(shè)備問題 G。品質(zhì)意識就是品質(zhì)在人們心目中的位置，或者是人們對品質(zhì)的關(guān)注度。產(chǎn)生過程： 品質(zhì)事故 品質(zhì)成本 品質(zhì)制度 品質(zhì)管制 品質(zhì)保證 品質(zhì)文化 品質(zhì)意識 同行競爭 法規(guī)要求 市場需 社會需要 3。 提高產(chǎn)品質(zhì)量，減低品質(zhì)成本，建樹企業(yè)文化。好的產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。不良習(xí)慣： 忽視小缺點(diǎn)；一味追求廉價(jià)的材料；不考慮供應(yīng)商的利益 認(rèn)真不過三天，熟了以后“咱倆誰跟誰”，忘掉制度 憑感覺辦事，相信經(jīng)驗(yàn)，忽略數(shù)據(jù)。 認(rèn)為全檢就沒有問題了。機(jī)器設(shè)備管理： 設(shè)備能力改造，精度的保持，預(yù)防保養(yǎng)，定期校準(zhǔn)，文明操作 4。缺少防錯措施；敷衍了事，有人檢查時認(rèn)真，平時隨心所欲。確保品質(zhì)第一： + + = = 產(chǎn)量 產(chǎn)量 質(zhì)量 不良 質(zhì)量第一 浪費(fèi)生產(chǎn) 2。切忌材料不齊備而投入生產(chǎn)。切忌技術(shù)指標(biāo)未確定而盲目生產(chǎn)。千萬不要邊生產(chǎn)邊改進(jìn)。狹義的三級檢驗(yàn)制度： 專檢，自檢與互檢。廣義的三級檢驗(yàn)制度： 生產(chǎn)人員的檢查；（作業(yè)員自檢與互檢） 干部或現(xiàn)場專職人員的確認(rèn)檢查（組長， IPQC， LQC） 質(zhì)量管理者的專門檢查和監(jiān)督（ OQC， QA等） 高層管理員需特別注意！ 1。增強(qiáng)生產(chǎn)部對品質(zhì)的控制意識： QC是自家的后工序， QC意識灌輸?shù)焦芾碚?。增?qiáng)生產(chǎn)部對品質(zhì)的控制能力：要求生產(chǎn)管理者掌握 QC標(biāo)準(zhǔn)。并 能及時了解問題，采取控制措施。有利于品質(zhì)責(zé)任的劃分。 QC的管理方法： 授予 QC人員資格 上崗后按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 記錄檢驗(yàn)報(bào)表 統(tǒng)計(jì)，分析問題 責(zé)任追蹤管理 鑒定工作技能 管理者監(jiān)督 1。擔(dān)當(dāng)人員屬于品質(zhì)部。 IPQC的作業(yè)方法： 制定查核表 規(guī)劃線路與時間 實(shí)施查驗(yàn) 處理發(fā)現(xiàn)的問題 進(jìn)行分析總結(jié) 繪制柏拉圖 發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問題，發(fā)行 CAR，追蹤處理措施 運(yùn)用特性要因分析法 記錄必要的數(shù)據(jù) 繪制控制圖 3。 4。 1?，F(xiàn)場效率包括：品質(zhì)效率，生產(chǎn)效率，工程效率，作業(yè)效率，人員勞動效率。 1。 2。 1。 2。 3。 生產(chǎn)性 =（完成工時 /就勞工時） X100% 完成工時 =勞動定額 X生產(chǎn)數(shù)量 就勞工時 =參加勞動的人員數(shù) X勞動時間 參加勞動的人員包括直接管理人員，修理人員，物料員和支援人員。 直通率是證明生產(chǎn)過程一次性產(chǎn)出能力的比率，它不包括被修理糾正的產(chǎn)品，也不包括被返工的產(chǎn)品。流程指的是過程的流動順序，或者說成水活動的次序。 2。 管理流程。 1。 2。 A。 B。 C。 D。比如 ISO 現(xiàn)場 IE（ Industrial Engineering） 和生產(chǎn)系統(tǒng) 原材料 機(jī)械設(shè)備 制品或服務(wù) 人 投入物 產(chǎn)出物 變換機(jī)構(gòu) 廣義的 “ 方法 ” 原材料 機(jī)械設(shè)備 制品或服務(wù) 人 投入物 產(chǎn)出物 變換機(jī)構(gòu) （評價(jià)） 時間（ T） 品質(zhì)（ Q） 成本（ C） 狹義的 “ 管理 ” I II 現(xiàn)狀下的 總制造時間 基本時間 多余時間 無效時間 A B C D 制品的基本作業(yè)時間 由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格等的缺陷附加的作業(yè)內(nèi)容所占的時間 非能率的制造工程或作業(yè)方法而附加作業(yè)內(nèi)容所占用的時間 由于管理人員方面的疏忽而造成的無效時間 作業(yè)者制約的無效時間 ? A、 由亍制品的設(shè)計(jì)戒觃格基準(zhǔn) ， 而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 A 丌好的制品設(shè)計(jì) ， 妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用 A 標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺 ， 妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用 A 丌合適的品質(zhì)基準(zhǔn) ， 是導(dǎo)致丌必要的作業(yè)的原因 A 由亍設(shè)計(jì)問題 ， 引發(fā)多余的物品秱勱 B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 B錯誤的機(jī)械使用 B不正確的工程或惡劣條件下的操作 B錯誤的工具作用 B惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因 B作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法 C、管理者的缺陷導(dǎo)致無效時間 C多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多 C標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時間運(yùn)行造成休閑時間增加 C設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無效時間的增加 C拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長 C拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長 C機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時間 C惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無效時間增加 C惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時間 C事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時間增多 D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時間 D缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時間增加 汽車基地 D不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無效時間的緣由 D事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時間增加 ? 勱作研究不分析 18個基本勱作 ? 勱作經(jīng)濟(jì)原則 能用腳戒左手做的事情 ， 決丌使用右手 養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習(xí)慣 ， 幵盡可能做到同時開始 ， 同時結(jié)束 丌要譏兩手同時停下來 ， 空手的情況下要下功夫 ， 使其能做點(diǎn)別的什么工作 盡可能小范圍運(yùn)勱 ， 不身體的運(yùn)勱量相比 ， 胳膊 、 手臂 、 手腕和手指等的勱運(yùn)量逐漸變小丏靈活 作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍 （ 肘為支點(diǎn) ） 、 最大作業(yè)范圍 （ 肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn) ） 基本勱作要素組合數(shù)越少越好 將 2個以上的工具組合成一個 ， 材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi) ， 為的是減少勱作量 長時間手持對象物品時 ， 要利用夾具 要譏勱作按一定節(jié)奏自勱地有序進(jìn)行 兩手同時向相反方向 ， 左右對稱運(yùn)勱 ， 同時丌要向同一方向運(yùn)勱 。 等等 思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？ ? 管理標(biāo)準(zhǔn)： 管理觃章 、 人事觃則 、 政策 、 工作說明書 、 會計(jì)制度 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 員工實(shí)踐 QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式 ? 標(biāo)準(zhǔn)的幾個特征： 代表最好 、 最容易不最安全的工作方法 提供一個保存技巧和與業(yè)技術(shù)的最佳方法 衡量績敁的基準(zhǔn)和依據(jù) 表現(xiàn)出因果乊間的關(guān)系 提供維持