【正文】 11 12 A x x x x x B x x x C x x x D x x x x x E x x x F x x x G x x x x H x x x 2023/3/4 35 調(diào)整的零部件移動路線矩陣 機(jī)器 部件 1 2 4 8 10 3 6 9 5 7 11 12 A x x x x x D x x x x x F x x x C x x x G x x x x B x x x H x x x E x x x 2023/3/4 36 按成組技術(shù)布置的方案 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A B C 原材料 單元 1 單元 2 單元 3 2023/3/4 37 產(chǎn)品原則布局 ? 定義： ? 根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設(shè)備或工作過程的方式 ? 產(chǎn)品的加工（生產(chǎn)）過程的路徑是直線型 ? 也稱裝配線 ? 布局特點(diǎn)： ? 物料的直線運(yùn)動 ? 連續(xù)的重復(fù)性生產(chǎn) ? 標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn) ? 原材料、半成品、成品一致性高 2023/3/4 38 產(chǎn)品原則布局 ? 適用范圍 ? 大批量、同質(zhì)性生產(chǎn) ? 產(chǎn)品需求足夠穩(wěn)定 ? 流水作業(yè) 2023/3/4 39 產(chǎn)品原則布局 ? 生產(chǎn)平衡規(guī)劃 ? 作業(yè)工序和生產(chǎn)線節(jié)拍趨于一致，使流動速度最快 ? 步驟 ： 1. 用流程表明確作業(yè)先后關(guān)系 2. 工作站（工序）周期 —— 生產(chǎn)節(jié)拍 Ct=每天的工作時(shí)間 /每天的產(chǎn)量 3. 求出工作站理論值 Nt =T/ Ct Nt —— 工作站理論值， T—— 完成作業(yè)所需的時(shí)間總量 就生產(chǎn)而言 Ct越大越好？還是越小越好？ 就生產(chǎn)而言 Nt是怎樣的數(shù)值較好？ 2023/3/4 40 一個(gè)典型的工作日是包括兩個(gè)班次的，每一個(gè)班會有。 如果按照工作單，每天應(yīng)該生產(chǎn) 160K個(gè)產(chǎn)品 ， 那么： 每天有效時(shí)間 每天須生產(chǎn)數(shù) = 1140 分鐘 = 分鐘 /產(chǎn)品 160K 個(gè)產(chǎn)品 換句話說，每分鐘生產(chǎn) 140單位的產(chǎn)品 。 2023/3/4 49 產(chǎn)品原則布局 ? 布局第二方案（作業(yè)時(shí)間最長原則） 作業(yè) 作業(yè)時(shí)間 D 50 A 45 E 15 F,H,I,G 12 B 11 C,K 9 J 8 2023/3/4 50 產(chǎn)品原則布局 ? 依據(jù)作業(yè)時(shí)間最長原則進(jìn)行平衡分配 工作站 作業(yè) 時(shí)間（ S） 剩余時(shí)間 可安排后作業(yè) 時(shí)間最長的作業(yè) 工作站 1 A 45 無 工作站 2 D 50 無 工作站 3 E 15 H,I H,I H 12 I,J,B,C I I 12 B,J B B 11 無 工作站 4 C 9 F,G,J F,G F 12 G,J G G 12 J J J 8 K K 9 無 2023/3/4 51 產(chǎn)品原則布局 ? 作業(yè)時(shí)間最長原則計(jì)算平衡效率 =T/(Na Ct） =195/(4 ） =96% ? 作業(yè)時(shí)間最長原則評估 通過計(jì)算，不平衡或空閑時(shí)間達(dá) 4%，有 的閑置時(shí)間，且第一個(gè)工作站最多空閑時(shí)間，評估結(jié)果可以接受。 JIT—— 因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。 JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 Just In Time 適品 適時(shí) 2023/3/4 55 不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較 項(xiàng) 目 生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo) 消費(fèi)者主導(dǎo) P（品種） 少品種 多生產(chǎn)一些好 多品種 量大固然好， 品種也重要 Q（質(zhì)量） 防止投訴 不良不可避免 抽檢為中心 高質(zhì)量 構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢 C（成本） 按成本定價(jià) 成本 +計(jì)劃利潤 低價(jià)格 將“干毛巾擰出水”，消除浪費(fèi) D（交貨期） 月單位交貨 每月集中出貨 快速交貨 JIT S（安全） 生產(chǎn)優(yōu)先 先保證出貨， 安全嘛 …… 安全第一 符合標(biāo)準(zhǔn) 安全第一無工傷 符合技術(shù)法規(guī) F（柔性） 以產(chǎn)定銷 只有這個(gè)能力 …… 快速應(yīng)變 隨時(shí)滿足 2023/3/4 56 項(xiàng) 目 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點(diǎn) 完全按顧客要求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種多樣化、系列化 設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高 作業(yè)分工 與作業(yè)內(nèi)容 粗略、豐富 細(xì)致、簡單、重復(fù) 較粗略、 多技能、豐富 對操作工人 要求 懂設(shè)計(jì)制造 有較高操作技能 不需要專業(yè)技能 多技能 庫存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 所適應(yīng)的 市場時(shí)代 極少量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場 三種生產(chǎn)方式比較 2023/3/4 57 現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng) TQM 精 益 質(zhì) 量 保 證 柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 現(xiàn) 代 IE 運(yùn) 用 生 產(chǎn) 與 物 流 規(guī) 劃 TPM 全 面 設(shè) 備 維 護(hù) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 設(shè) 計(jì) 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 2023/3/4 58 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 7個(gè)“ 零 ”目標(biāo) ☆ 零切換浪費(fèi) ☆ 零庫存 ☆ 零浪費(fèi) ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滯 ☆ 零事故 2023/3/4 59 佳能的重生 ? 佳能將組裝工廠從中國遷回到日本面臨著巨大的成本挑戰(zhàn)，以 2023年為例，中國勞動者的平均月工資為 126美元，日本勞動者的平均月工資為3737美元，后者是前者的 30倍。 ? 從 1998年到 2023年，單元生產(chǎn)方式幫助佳能減少了 ,同時(shí)提高了勞動生產(chǎn)效率 50%,節(jié)約了 72萬平方米的工廠面積 ,使得佳能為儲存零件和設(shè)備租用的倉庫數(shù)量從 37個(gè)減少到 8個(gè) ,削減了 產(chǎn)成本 .盡管佳能在日本生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格比中國生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格要高 ,但由于質(zhì)量和性能品種的優(yōu)勢 ,需求量增長迅速 ,利潤大大增加 . ? 2023年 7月份 , 截至 6月 30日 ,一個(gè)季度的利潤就增長了 30%,達(dá)到以 30億美元 ,這將是佳能邊續(xù)第五年刷新利潤紀(jì)錄 , 單元生產(chǎn)方式起到的作用是巨大的 . ? 佳能目前在華的生產(chǎn)公司均采用單元式生產(chǎn)。 ? 單元式生產(chǎn)方式在上世紀(jì) 90年代被戴爾計(jì)算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。 2023/3/4 61 具體操作中，出現(xiàn)兩只手均無事可做的時(shí)間段的浪費(fèi)。 具體操作中，因操作順序不合理等原因?qū)е聞幼鞒霈F(xiàn)停頓的浪費(fèi)。 因零件、工具等位置不合適，導(dǎo)致拿取、使用過程中必須進(jìn)行方向等 變換的動作的浪費(fèi)。 工廠十二個(gè)動作的浪費(fèi)－② 2023/3/4 63 超出“經(jīng)濟(jì)動作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。 不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) 。 超出“經(jīng)濟(jì)動作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。 工廠十二個(gè)動作的浪費(fèi)－④ 2023/3/4 65 經(jīng)濟(jì)動作 經(jīng)濟(jì)動作范圍 下限位置 上限位置 下限位置 上限位置 適合作業(yè)區(qū)域 最