包裝生產(chǎn)線-在線瀏覽
2025-02-02 06:53本頁面
【正文】 )所示為半撓性生產(chǎn)線。目前，剛性和半撓性生產(chǎn)線較常用。 第二節(jié) 工藝路線與設(shè)備布局一、工藝路線 包裝工藝路線是進行包裝自動生產(chǎn)線總體設(shè)計的依據(jù)，它是在調(diào)查研究和分析所收集資料的基礎(chǔ)上確定的。二、工藝路線設(shè)計原則1．合理選擇包裝材料和包裝容器2．滿足工序的集中與分散工序集中 ：減少了中間輸送、存貯、轉(zhuǎn)向等環(huán)節(jié) ,使機構(gòu)得以簡化；可縮減生產(chǎn)線的占地面積；降低了通用性，增加了機構(gòu)的復雜程度，不便于調(diào)整。生產(chǎn)線占地面積大 ,過分分散也使得成本增加 ,不太經(jīng)濟 。(1)將包裝工藝過程細分成簡單工序 ,再按工藝的集中、分散原則和節(jié)拍的平衡 ,組合為一定數(shù)量的合理工序。四、繪制工藝原理圖 在確定了包裝工藝方案之后，就應(yīng)著手繪制工藝原理圖。圖 示為裝箱自動生產(chǎn)線的工藝原理圖。 五、設(shè)備布局 包裝工藝路線和設(shè)備確定后布置設(shè)備。圖 設(shè)備布局圖1取瓶機 包裝自動生產(chǎn)線中的設(shè)備在不同樓層布置時 ,要考慮各種條件。圖 灌裝和裝箱自動生產(chǎn)線布置示意圖1— 洗瓶機 2— 灌裝機 9輸送機 4— 封口機 5— 檢驗機 6貼標機 7— 升降機 8— 裝箱機 10取瓶機 包裝自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)率 式中 :q一生產(chǎn)線中包裝機械的臺數(shù) 式中 :i— 轉(zhuǎn)盤式包裝機的頭數(shù) n— 轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速二、影響生產(chǎn)線生產(chǎn)率的因素1．對于剛性順序組合包裝自動生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)率，隨著包裝機臺數(shù)的增加生產(chǎn)率相應(yīng)提高，但不是簡單的正比關(guān)系。主要因為循環(huán)外時間損失成為影響生產(chǎn)率的主要因素。在循環(huán)外時間損失相同的條件下 ,撓性包裝自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)率總高于剛性生平線。包裝生產(chǎn)線分段時應(yīng)有利于減小循環(huán)外時間損失 ,提高生產(chǎn)率。為此，設(shè)計時應(yīng)盡量使空程輔助時間 Tf與基本工藝時間 Tk重合 ,各種空程時間互相重合或部分重合。但隨著臺數(shù)的增加 ,出現(xiàn)故障的幾率增大 ,時間損失增大 ,生產(chǎn)率反會降低。 ,提高設(shè)備本身的可靠性 ,減少調(diào)整、維修時間。 ,或者分散在若干個工位上聯(lián)合完成。7．設(shè)置必要的自動檢測系統(tǒng)。8．提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平，盡量消除人為因素造成的影響。二、重力式輸送裝置重力式輸送裝置是依靠物件自身的重力或慣性力以克服滑槽或滑道等的接觸摩擦阻力而實現(xiàn)輸送的，輸送裝置圖 滑槽 滑槽， 滾道優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單。如圖 ，一般滑槽均有直槽和彎槽兩部分構(gòu)成。一般用于包裝物塊長寬比小于 3～ 4。用于大箱件，重袋等物件的運輸。這些阻力都有礙于物件受重力作用而向下運動。7重力滾道二、動力輸送裝置動力式輸送裝置不僅具有向下的輸送能力，還有沿水平和向上的輸送能力，輸送速度可調(diào)節(jié)。它們能驅(qū)動物件作連續(xù)或間歇運動。圖 動力滾道 輸送帶的托板及托滾 特別對工作節(jié)拍沒有嚴格要求而且比較干燥的生產(chǎn)場所，可采用柔性或半柔性自動包裝線，輸送袋、盒、箱等產(chǎn)品。圖 帶式輸送裝
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