【正文】 機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作必須多能工化 。 設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價(jià)值的加工動(dòng)作 ， 無效的動(dòng) 作都應(yīng)去掉 。 對(duì)設(shè)備的要求 2023/3/4 116 流動(dòng)的設(shè)備 1) 要小型化 2) 設(shè)備要有輪子或容易搬運(yùn) 3) 設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭 、 插座 4) 物品在加工時(shí)的出入口要一致化 ， 有自動(dòng)彈出裝置更好 5) 設(shè)備的管線要整齊并有柔性 對(duì)設(shè)備的要求 2023/3/4 117 柔性的設(shè)備 只要改變某些部位 ,就能轉(zhuǎn)變成其他用途 產(chǎn)品一有變化 ,僅需更換部分機(jī)構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品 保持其彈性變更的能力 ， 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時(shí)間去做調(diào)整或者是試作的工作 對(duì)設(shè)備的要求 2023/3/4 118 狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短 ， 不但可以減少作業(yè)者走動(dòng)時(shí)間的浪費(fèi) ， 也可以減少作業(yè)者的周期時(shí)間 。 設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分 ， 配合適當(dāng)?shù)男枨?， 請(qǐng) 求門當(dāng)戶對(duì)的專用機(jī)器設(shè)備才好 。 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi) 舒適的工作。 物料應(yīng)扇形對(duì)稱布置 基本動(dòng)作單元力求減少。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作，盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 原物料、配件等盡量用可流動(dòng)的周轉(zhuǎn)容器來搬運(yùn)，可做到定容定量，方便流轉(zhuǎn)的作用。 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 103 信息的流動(dòng) 1) 信息的來源要一元化 2) 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn) 3) 信息要能及時(shí)反映出來 4) 信息要讓生產(chǎn)線全體了解 5) 信息的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 104 少人化的生產(chǎn)線 1) “ U型 ” 或 “ C型 ” 布置 2) 作業(yè)員應(yīng)同一個(gè)方向走動(dòng) 3) 讓加工的動(dòng)作盡量由機(jī)械來完成 4) 操作員應(yīng)一人多崗 5) 多制程化 ， 減少瓶頸工序 ， 工序間應(yīng)易于合并 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 105 能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ① 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 ② 設(shè)備要朝防錯(cuò)機(jī)構(gòu)的方式來改善 ③ 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 ④ 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 106 安全性 1) 機(jī)械的加工動(dòng)作點(diǎn) ， 必須遠(yuǎn)離雙手可達(dá)的范圍之外 2) 通路設(shè)法去除踏臺(tái) 、 突出物或有動(dòng)作的機(jī)械 、 使工 作時(shí)容易步行 1) 避免誤動(dòng)按鈕 2) 消除落下物 ， 保持整潔 3) 提供舒適的作業(yè)環(huán)境 4) 去除臨時(shí)管線 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 107 工廠全體 整體工廠的布置考慮項(xiàng)目： 原材料 、 零件的收料地點(diǎn) 、 水電動(dòng)力供應(yīng)點(diǎn) 、 搬運(yùn) 預(yù)備擴(kuò)充的生產(chǎn)空間 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 108 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標(biāo)準(zhǔn)的工作 榮辱與共 一個(gè)流制程中的人員 2023/3/4 109 搬運(yùn) ? 調(diào)查 ? 距離 ? 路線 ? 搬運(yùn)主題或人員 ? 時(shí)間 ? 次數(shù) ? 方式方法 ? 重量和數(shù)量 ? 工具 ? 改善機(jī)會(huì) 2023/3/4 110 搬運(yùn) ? 調(diào)查 ? 目的：找出真正最需要改善的點(diǎn) ? 不只是針對(duì)某一物或一作業(yè)員而改善 2023/3/4 111 搬運(yùn) ? 評(píng)估：活性系數(shù) 活性系數(shù) 防止?fàn)顟B(tài) 動(dòng)作需求 0 零星散放地面或桌上 匯集、裝上、搬移、 卸下 1 小量，放袋內(nèi)或箱內(nèi) 裝上、搬移、卸下 2 放棧板上，待查車移 動(dòng) 搬移、卸下 3 直接放置手推車或卡 車上 卸下 4 直接放置流水線上 無 越低越不靈活，搬運(yùn)成本越高 2023/3/4 112 搬運(yùn) ? 改善 ? 距離 ? 路線 ? 搬運(yùn)主題或人員 ? 時(shí)間 ? 次數(shù) ? 方式方法 ? 重量和數(shù)量 ? 工具 2023/3/4 113 制程中應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動(dòng) ,避免出現(xiàn)在制品堆積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 生產(chǎn)相關(guān)的面積，生產(chǎn)設(shè)備，辦公室也包括，中間在制品，進(jìn)出料的堆放區(qū)也可作為計(jì)算內(nèi) (包括改善全部的對(duì)象在內(nèi) ) 2023/3/4 99 布局的評(píng)估 ? 半成品及中間品周轉(zhuǎn)庫存的占地面積與生產(chǎn)面積的比例 。 2023/3/4 80 重新布局的時(shí)機(jī) ? 新建工廠 ? 需要重新布局 ? 原先考慮不充分 ? 生產(chǎn)規(guī)模變動(dòng) ? 產(chǎn)品規(guī)格變動(dòng)（大型化或小型化） ? 產(chǎn)品更新，導(dǎo)致工藝變化 ? 技術(shù)進(jìn)步 2023/3/4 81 布局調(diào)整方法 ? 實(shí)施步驟 1. 對(duì)零件進(jìn)行分類，導(dǎo)入零件編碼 2. 識(shí)別零件物流類別 3. 進(jìn)行機(jī)器和工藝分組，建立單元 工藝原則布局 工藝原則布局 2023/3/4 82 布局變換比較 操作者被分開，沒有機(jī)會(huì)交流 操作者可以交換，或增減操作人員， 經(jīng)過訓(xùn)練的工人幾乎可以自動(dòng)平衡， 以不同的生產(chǎn)數(shù)度進(jìn)行生產(chǎn) 2023/3/4 83 布局變換比較 操作者被圍起來，沒有機(jī)會(huì)與第三個(gè)操作者一起工作以提高產(chǎn)量 操作者可以相互幫助，可與第三個(gè)人一起工作以提高產(chǎn)量 2023/3/4 84 布局變換比較 直線型很難平衡 U型很容易平衡 2023/3/4 85 生產(chǎn)線布局的原則 ? 統(tǒng)一原則 ? 最短距離原則 ? 物流順暢原則 ? 立體空間利用原則 ? 安全滿意原則 ? 靈活機(jī)動(dòng)原則 2023/3/4 86 布局形式 2023/3/4 87 一字型 布局 *設(shè)備配置按物流路線直線配置 *擴(kuò)大時(shí)只需增加列數(shù)即可 *回收材料與垃圾可用皮帶傳送 2023/3/4 88 S型布局 ? *當(dāng)有需要從側(cè)面進(jìn)行工具與物料的裝卸時(shí)使用 ? *對(duì)于有組裝與焊接等需要的生產(chǎn)線比較有效 2023/3/4 89 T型布局 ? 基本上是 L型布局的變型 ， 由于空間原因 ， 中央以物料主線為主 ， 兩端瑞引入物料 ? 組裝很多零件的產(chǎn)品時(shí)有效 2023/3/4 90 U型布局 ? 多能工 ， 也叫巡回式布局 ， ? 目的是物料與人的作業(yè)路線一致 ， 提高品質(zhì)責(zé)任與作業(yè)效率 。SMED在 50年代初期起源于日本， ? 由 Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，他幫助豐田公司把產(chǎn)品切換時(shí)間由 4小時(shí)縮短為 3分鐘 2023/3/4 76 現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q型步驟 記錄時(shí)間和各種浪費(fèi) 區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) 分析所有換型動(dòng)作 把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部 優(yōu)化內(nèi)外部操作 試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8 快速換模八步法 成組技術(shù)（單元式）布局 2023/3/4 77 80% 改進(jìn)機(jī)會(huì)來源于現(xiàn)場(chǎng)管理 10% 來源于設(shè)備本身 5% 來源于工夾具 5% 來源于產(chǎn)品設(shè)計(jì) 快速換模改進(jìn)機(jī)會(huì) 成組技術(shù)（單元式）布局 2023/3/4 78 過道寬度參考表 1 1人可以自由通過 2 1人側(cè)身讓開 ， 前面的人可以通過 3 2人可擦肩走過 4 手推車與人可擦身過 5 叉車與人可以通過 6 可容兩部叉車擦身通過 7 大型卡車擦身通過 2023/3/4 79 單元式生產(chǎn)之不適應(yīng)性 ? 不是任何加工組裝車間或處理車間都能完全規(guī)劃為圍繞產(chǎn)品的單元式制造模式。 加工車間 2023/3/4 73 6 7 8 9 5 4 3 2 1 清潔 注塑 裝配 檢查 包裝 單元 1 單元