【正文】 2023/3/4 1 生產(chǎn)線布局 2023/3/4 2 精益生產(chǎn)五項(xiàng)基本原則 ? 價(jià)值 (VALUE) : 決定于客戶是否愿意為了它而付錢(qián)。 ? 價(jià)值流 (VALUE STREAM) : 從 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 到 客戶服務(wù) 的所有活動(dòng)的描述和鑒別，都需要消除非增值活動(dòng)。 ? 流暢 (FLOW) : 消除所有工序的阻滯使價(jià)值流 “流暢” 而沒(méi)有中斷。 ? 拉動(dòng) (PULL) : 通過(guò)客戶的需求來(lái)達(dá)到產(chǎn)品和工序能夠暢通的流動(dòng)的一種能力。 ? 盡善盡美 (PERFECTION) : 通過(guò)持續(xù)改善的應(yīng)用，來(lái)提倡“第一次就做好”的一種能力 。 2023/3/4 3 大規(guī)模生產(chǎn)方式 1. 采用推動(dòng)生產(chǎn)方式 2. 車(chē)間布局是按功能區(qū)劃分； 3. 相同類(lèi)型的機(jī)器擺放在一塊 ； 4. 大批量的生產(chǎn)； 5. 機(jī)器適合于大批量生產(chǎn) ； 6. 工序中間容易堆積庫(kù)存 ； 7. 未實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化； 8. 工人一般只會(huì)一種操作； 9. 沒(méi)有或只有個(gè)體的作業(yè)改善活動(dòng) 精益生產(chǎn)方式 1. 采用了看板管理，拉動(dòng)生產(chǎn)方式 2. 車(chē)間布局 U型布局； 3. 不同類(lèi)型的機(jī)器擺放在一塊； 4. 實(shí)現(xiàn)了單件流的生產(chǎn)； 5. 機(jī)器小型化 ； 6. 工序中間很少甚至沒(méi)有庫(kù)存； 7. 實(shí)現(xiàn)了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化； 8. 對(duì)工人實(shí)行了多技能培訓(xùn)； 9. 具有完善的作業(yè)改善活動(dòng)制度 大規(guī)模生產(chǎn)和精益生產(chǎn)方式的區(qū)別 2023/3/4 4 看誰(shuí)摘的果子最多！ 6σ=？ 2023/3/4 5 6σ標(biāo)準(zhǔn) 缺陷減少 5倍 缺陷減少 11倍 缺陷減少 26倍 缺陷減少 68倍 σ PPM等于多少？ 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 PPM 2023/3/4 6 一、生產(chǎn)產(chǎn)生的 不良 引起的浪費(fèi) 任何產(chǎn)品的不良都是浪費(fèi)的一個(gè)主要來(lái)源 。 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 7 產(chǎn)生更嚴(yán)重的成本連鎖反應(yīng) …… 正常成本 更多的 返工成本 更多的 救火成本 日常管銷(xiāo) /制造成本 救火 、 防火 、 多余監(jiān)督、過(guò)度控制 、 多余檢驗(yàn)、投訴處理、退貨維修、商譽(yù)損失、顧客流失等 效應(yīng) 連鎖擴(kuò)大成本 ！ 重工、返修、報(bào)廢成本 更多的 防火成本 “ 一人錯(cuò)誤百人忙”的 成本暴增曲線 2023/3/4 8 二、 運(yùn)輸 中的浪費(fèi) 具有代表性的是，有些項(xiàng)目總是無(wú)工作性質(zhì)地移動(dòng)，時(shí)間花費(fèi)了在路途中，這是浪費(fèi)。 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 9 庫(kù)存代表著某些項(xiàng)目正等待某些事情的發(fā)生，這里的浪費(fèi)表現(xiàn)在：和保存著這些項(xiàng)目來(lái)等待有關(guān)聯(lián)的成本，對(duì)這些項(xiàng)目無(wú)增值而導(dǎo)致時(shí)間的損失。 安全庫(kù)存是為了保證生產(chǎn)部門(mén)的正常運(yùn)作和彌補(bǔ)不良品的損失而存在的，但是安全庫(kù)存不能夠超出它們的正常需要。 三、來(lái)自 庫(kù)存 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 10 2023/3/4 11 公司有時(shí)會(huì)生產(chǎn)比他們可能賣(mài)出去的更多的產(chǎn)品，因?yàn)樗麄兿胍?kù)存，作為一個(gè)安全保證措施來(lái)防止可能出錯(cuò)而造成的后果，或者因?yàn)樗麄兿胍ＷC他們的設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)。 無(wú)論什么原因，沒(méi)有直接的需求就生產(chǎn)的產(chǎn)品都是浪費(fèi)。 如果有些項(xiàng)目的需求沒(méi)有了，那這時(shí)，這些項(xiàng)目將不得不被放棄或者降價(jià)處理。 其間，它們儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)里，造成成本的增加和庫(kù)存的浪費(fèi)。 四、來(lái)自 生產(chǎn)過(guò)剩 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 12 時(shí)間等待的浪費(fèi)是很容易被鑒別的，它有很多的表現(xiàn)形態(tài)，包括有： ? 為定單而等待 ? 為批準(zhǔn)而等待 ? 為零部件而等待 ? 為物料而等待 ? 為前面過(guò)程中敘述的項(xiàng)目而等待 ? 為設(shè)備的維修而等待 五、來(lái)自 時(shí)間等待 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 13 工作本身產(chǎn)生的浪費(fèi)，當(dāng)機(jī)器不正常運(yùn)作而使操作人員需要花額外時(shí)間，或當(dāng)操作人員出于習(xí)慣或花了過(guò)多的時(shí)間使清潔工作超過(guò)了規(guī)格的要求。 多余的檢查也是過(guò)程浪費(fèi)的另一個(gè)表現(xiàn)形式。 六、來(lái)自 工序不當(dāng) 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 14 人們?cè)诠ぷ髟O(shè)置中經(jīng)常將工作中的動(dòng)作搞混亂，實(shí)際做的動(dòng)作和工作要求的動(dòng)作往往是不同的。 作為一個(gè)確定的目的，工作是要作為一組精確的動(dòng)作來(lái)考慮的，哪些是增值的，那些是不增值的。 一個(gè)人在每天的恒定的工作中（例如一個(gè)很忙的人）可能實(shí)際上只是很少一部分是增值工作。 工作中的不需要的動(dòng)作被認(rèn)為是浪費(fèi)的，不增值的。 七、 不需要的動(dòng)作 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 15 生產(chǎn)布局前的準(zhǔn)備工作 ? 產(chǎn)能評(píng)估 ? 生產(chǎn)線順流 ? 庫(kù)存周轉(zhuǎn)評(píng)估 2023/3/4 16 生產(chǎn)線布局類(lèi)別 ? 定位原則布局 ? 工藝原則布局 ? 產(chǎn)品原則布局 ? 成組技術(shù)（單元式）布局 2023/3/4 17 定位原則布局 ? 定義： ? 將原材料和設(shè)備按照使用次序和移動(dòng)的難易程度在產(chǎn)品的四周進(jìn)行生產(chǎn) ? 起源 ? 19世紀(jì)初亨利福特的汽車(chē)裝配線 2023/3/4 18 定位原則布局 ? 使用范圍： ? 批量小 ? 體積大 ? 布局特點(diǎn) ? 以產(chǎn)品為中心 ? 不考慮物流成本和復(fù)雜程度 2023/3/4 19 工藝原則布局 ? 定義： ? 將相似的設(shè)備或功能集中放在一起的布局方式 ? 也稱(chēng)車(chē)間布局，如車(chē)床車(chē)間 ? 使用范圍 ? 生產(chǎn)設(shè)備密集型 ? 設(shè)備專(zhuān)業(yè)性 ? 自動(dòng)化程度高 ? 資本密集型 ? 產(chǎn)品重量輕 2023/3/4 20 工藝原則布局 ? 案例：玩具廠有 8個(gè)車(chē)間，采用物料集中搬運(yùn)方式，每次只能搬運(yùn)一個(gè)周轉(zhuǎn)箱，車(chē)間之間運(yùn)輸成本為 1元，每隔一個(gè)車(chē)間增加 1元 1 收發(fā)部 3 鑄造 5 小型玩具轉(zhuǎn)配線 7 噴漆 2 塑模與沖壓 4 縫紉 6 大型玩具轉(zhuǎn)配線 8 機(jī)械裝配線 2023/3/4 21 工藝原則布局 1 2 3 4 5 6 7 8 175 50 0 30 200 20 25 0 100 75 90 80 90 17 88 125 99 180 20 5 0 25 0 180 187 347 103 7 1 2 3 4 5 6 7 8 車(chē)間之間的流動(dòng)表 次數(shù) 2023/3/4 22 ? 玩具廠各車(chē)間年物流成本示意圖 2023/3/4 23 工藝原則布局 ? 問(wèn)： ? 金額如何計(jì)算出來(lái)的？ ? 組合布局方法或排列有多少種？ ? 如何排列的才是有效的？ 2023/3/4 24 工藝原則布局 ? 成本矩陣 —— 方案一，總成本合計(jì) 3474 1 2 3 4 5 6 7 8 175 50 0 60 400 60 75 0 100 150 180 240 270 17 88 125 198 360 20 5 0 50 0 180 187 347 103 7 1 2 3 4 5 6 7 8 2023/3/4 25 工藝原則布局 ? 布局第一個(gè)方案 5 小型玩具轉(zhuǎn)配線 8 機(jī)械裝配線 1 收發(fā)部 6 大型玩具轉(zhuǎn)配線 3 鑄造 2 塑模與沖壓 4 縫紉 7 噴漆 2023/3/4 26 工藝原則布局 ? 成本矩陣 —— 方案二，總成本合計(jì) 3376 1 2 3 4 5 6 7 8 175 50 0 60 200 60 75 0 200 150 90 240 270 17 88 125 198 360 20 5 0 25 0 180 187 748 206 7 1 2 3 4 5 6 7 8 2023/3/4 27 工藝原則布局 ? 影響工藝原則布局的因素： ? 管理者思想 ? 工藝之間關(guān)聯(lián)環(huán)境要求，如隔壁車(chē)間的環(huán)境污染造成車(chē)間的環(huán)境潔凈度 ? 物流復(fù)雜性 ? 設(shè)施條件 ? 等等 2023/3/4 28 工藝原則布局 ? 系統(tǒng)布局設(shè)計(jì)（ SLP） 可是