【正文】 ? 例外的作業(yè) 的內(nèi)容，時(shí)間，在其發(fā)生時(shí)逐一記錄。 步驟 3 觀測(cè)時(shí)間 ? 開始觀測(cè)後，中途不停秒表使其連續(xù)走，將各作業(yè)項(xiàng)目結(jié)束時(shí)的秒表指針數(shù)字讀出，填入觀測(cè)紙，如 (圖 9)。所謂觀測(cè)點(diǎn)，指讀秒表的一瞬間，即該項(xiàng)作業(yè)結(jié)束的瞬間。20 鑽孔 (工序 )6….. 洗淨(jìng) 護(hù)罩、油泵生產(chǎn)線的設(shè)備配置 成品 材料 6工序 CL034 5工序 DR060 4工序 DR086 1工序 LS023 2工序 LS024 3工序 DR085 （圖 8）護(hù)罩、油泵生產(chǎn)線的概要 16 (1)作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間的測(cè)定、歸納方法 步驟 1 先觀察作業(yè)內(nèi)容 23次，掌握作業(yè)順序，作業(yè)方法，和觀測(cè)的位置， 決定作業(yè)項(xiàng)目 。10 鑽孔 (工序 )4…..216。 (例 2) 逆方向操作有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)手持為 2個(gè)。 例 2 例 1 例 1 例 2 11 (1) 標(biāo)準(zhǔn)手持 指按照作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反復(fù)以相同的順序、動(dòng)作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的在制品。 採(cǎi)用 還是 ，由持有多少後述的 “ 3. 標(biāo)準(zhǔn)手持”而決定。 ?每數(shù)次操作發(fā)生一次的測(cè)定、交換刀具等作業(yè)的時(shí)間不納入C. T計(jì)算。 ，所以應(yīng)採(cǎi)用 1分 30秒。但不包括空手等待時(shí)間。 (20日生產(chǎn) ) 920分／日 250臺(tái)／日 鋼 材 生 產(chǎn) 線 的 例 子 ? 月產(chǎn) 2,000噸 標(biāo)準(zhǔn)定尺 500 Kg/根 換算根數(shù) 4,000根 ? 定時(shí)生產(chǎn) 8 H ? 2 班 (480分 休息時(shí)間 20分 ) ? (2班 ) (4000根／月 ) 247。為了代入公式，先將生產(chǎn)數(shù)量換算成一個(gè)或一臺(tái)，然後計(jì)算。 生產(chǎn)時(shí)間為定時(shí) (不加班 )的作業(yè)時(shí)間，可動(dòng)率按 100%計(jì)算。 (節(jié)拍時(shí)間 )由 (圖3)的公式求出。 (圖 2) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素如 (圖 2)所示。 如果每次操作的動(dòng)作發(fā)生很大的變化，即使制訂了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也不能找出改善的突破口，而且這時(shí)即使進(jìn)行改善活動(dòng)，也不會(huì)收到效果。制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，不能受設(shè)備條件的限制，無視人的動(dòng)作，歸根就底應(yīng)以人的動(dòng)作為中心。 4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的成立，需要下列條件： 一個(gè)是〝以人的動(dòng)作為中心〞。而且，它是管理者觀察現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，並以此為基礎(chǔ)開展改善活動(dòng)。 第二個(gè)是將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)做為改善的工具使用。 作為中心 業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就可以保證品質(zhì) ， 也決定數(shù)量 、 成本 定 義 目 的 前提條件 3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的，大體有二個(gè)。 (沒有正常、異常區(qū)別 )的地方就沒有改善。 它是以人的動(dòng)作為中心，把工作集中起來，以沒有 MUDA(浪費(fèi) )的操作順序有效地進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由： TAKT. TIME 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 三要素組成。標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) (豐田生產(chǎn)方式 ) 愛信精機(jī)株式會(huì)社 生產(chǎn)調(diào)查部 人材開發(fā)部 0 目 錄 Ⅰ 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概要 Ⅱ 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 . TIME (節(jié)拍時(shí)間 ) Ⅲ 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂 (步驟 1) (步驟 2) (步驟 3) (步驟 4) Ⅳ 、改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施方法 Ⅴ 、如何使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) Ⅵ 、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)的實(shí)施方法 1 Ⅰ 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概要 2 以人的動(dòng)作為中心，以沒有 MUDA(浪費(fèi) )的操作順序有效地進(jìn)行生產(chǎn)，這種做法在豐田生產(chǎn)方式中被叫做〝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)〞。它由〝 TAKT. TIME ()〞、〝作業(yè)順序〞、〝標(biāo)準(zhǔn)手持〞三要素組成。 它是製造方法和管理的根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上，規(guī)定作業(yè)的方法。 MUDA、 MURA。 第一個(gè)是明確安全的地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品所必須的製造方法。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)根據(jù)作業(yè)者和生產(chǎn)量的增減，及改善活動(dòng)而經(jīng)常發(fā)生變化，所以監(jiān)督者必須經(jīng)常對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行管理，可以說它反映了生產(chǎn)線管理者的意圖。沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方即無法區(qū)別，正常、異常的地方不會(huì)有改善。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是根據(jù)人的活動(dòng)而不是機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)而制訂的。 另一個(gè)是〝反復(fù)作業(yè)〞。 5 Ⅱ 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 6 1. TAKT. TIME (節(jié)拍時(shí)間 ) 2. 作業(yè)順序 3. 標(biāo)準(zhǔn)手持 以上三個(gè)要素，缺一不可。 7 (TAKT. TIME) (節(jié)拍時(shí)間 ) (1) 所謂 (節(jié)拍時(shí)間 )，是指應(yīng)該用多長(zhǎng)時(shí)間，即幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)或一件產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間值。 ＝ ────────── 1日的生產(chǎn)時(shí)間 (定時(shí) ) 1日的需要生產(chǎn)量 (圖 3) (2)T. T 的計(jì)算例 是以一個(gè)、或一臺(tái)為單位生產(chǎn)的生產(chǎn)線的例子，可以將計(jì)算公式直接代入計(jì)算。 是以重量、體積等為單位生產(chǎn)的生產(chǎn)線的例子。 例２ 例１ 8 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 生 產(chǎn) 線 的 例 子 ? 月產(chǎn) 5,000臺(tái) ? 定時(shí)生產(chǎn) 8 H ? 2 班 ────────────── ＝ ───── ＝ 3分 40秒 (480分 休息時(shí)間 20分 ) ? (2班 ) (5000臺(tái)／月 ) 247。 (20日生產(chǎn) ) 920分／日 200根／日 （圖 4） T. T的計(jì)算例 (公式 )＝ ────────── 1日的生產(chǎn)時(shí)間 (定時(shí) ) 1日的需要生產(chǎn)量 ────────────── ＝ ───── ＝ 4分 36秒 例２ 例１ 9 C. T (循環(huán)時(shí)間 ) …… 指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間 (包括步行時(shí)間 )。 在生產(chǎn)線實(shí)際觀測(cè)作業(yè)時(shí)間時(shí)，如 (圖 5)所示，有時(shí)為 1分 30秒、有時(shí)為 1分 40秒。 實(shí) 測(cè) 結(jié) 果 (1) 1分 30秒 (2) 1分 30秒 (3) 1分 30秒 (4) 1分 30秒 (5) 1分 40秒 C. T(循環(huán)時(shí)間 ) …..….. 1 分 30秒 檢查品質(zhì) (1/5) …..….........10 秒 平均時(shí)間 1分 30秒 + 2秒 (注 ) ?C. T是指按照操作順序，進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)的最短時(shí)間。 （圖 5）實(shí)測(cè)的時(shí)間值和 C. T （ 3） C. T (CYCLE TIME) 循環(huán)時(shí)間 10 (2) 作業(yè)順序的好例子和壞例子 這兩條生產(chǎn)線都是配套生產(chǎn) ， 例 1 按照工序的順序決定作業(yè)順序， 不考慮工序的順序而決定作業(yè)順序，是好的例子。 (1) 作業(yè)順序 指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序。 (2) 決定標(biāo)準(zhǔn)手持的基本規(guī)則 決定標(biāo)準(zhǔn)手持時(shí)的基本規(guī)則如 (圖 7)所示，有二個(gè)： ? 從作業(yè)順序來考慮 ? 從有無設(shè)備自動(dòng)加工來考慮 12 ?從作業(yè)順序來考慮 (工序的流程 ) 順方向操作 0個(gè) 逆方向操作 1個(gè) ?從有無設(shè)備自 動(dòng)加工來考慮 有設(shè)備自動(dòng)加工 1個(gè) 無設(shè)備自動(dòng)功工 0個(gè) (例 1) 順方向操作有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)手持為 1個(gè)。 （圖 7）決定標(biāo)準(zhǔn)手持的基本規(guī)則 (A) (B) 1工序 ? 2工序 ? ? 2工序 1工序 ? 3工序 ? ? (A) (B) 完成品 材料 標(biāo)準(zhǔn)手持 ? ? ? ? ? ? ? 13 Ⅲ 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂 14 步驟１ 觀測(cè)時(shí)間 步驟２ 制作工序能力表 步驟３ 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 步驟４ 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 15 編號(hào)： 353721600 品名：護(hù)罩、油泵 加工工序的順序 材料 LS023 LS024 DR085 CL034 DR060 DR086 完成品 護(hù)罩、油泵的端面加工、鑽孔 (工序 )1….. 基準(zhǔn)表面切削 (工序 )2….. 端面切削 (工序 )3…..216。5 鑽孔 (工序 )5…..216。 步驟 2 將作業(yè)項(xiàng)目填入觀測(cè)紙，一邊觀看作業(yè)一邊記憶觀測(cè)點(diǎn)。作業(yè)項(xiàng)目的 觀測(cè)可能的長(zhǎng)度為 23秒 。 ? 觀測(cè)次數(shù)必須在 10次左右。 ? 用黑字填在上行。 (用作業(yè)項(xiàng)目最下行的右側(cè)的時(shí)間值減去左側(cè)的時(shí)間值，其結(jié)果填入右側(cè)時(shí)間值下方的一個(gè)循環(huán)時(shí)間欄中。 (但該時(shí)間值應(yīng)是可能連續(xù)作業(yè)的時(shí)間，不包括異常值 ) 步驟 6 求出各作業(yè)項(xiàng)目的時(shí)間 ? 用紅字填入下行。 ) 步驟 7 決定各作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間 ? 作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間的合計(jì)，應(yīng)與 C. T(循環(huán)時(shí)間 )一致。 步驟 9 求出 C. T的平均值 ? 選出不含異常值的 C. T值，相加後除以 C. T值的個(gè)數(shù)得出 C. T的平均值。 ? 觀測(cè)次數(shù) 23次即可。 (b) 掌握幾個(gè) C. T(循環(huán)時(shí)間 )發(fā)生一次的付帶時(shí)間 (例如：處理空箱、交換刀具、檢查品質(zhì)等 )、及換夾具時(shí)間的內(nèi)容。 (1) (循環(huán)時(shí)間 ) (2) 付帶作業(yè) (3) 換夾具時(shí)間 (4) C. T的偏差值 (5) C. T的平均值 (6) 最長(zhǎng)的 MT (設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間 ) （圖）匯總觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果 (4)C. T的偏差值 (5)C. T的平均值 T. T (6)MT (1) C. T (2)付帶作業(yè)(換算為 1個(gè)循環(huán)時(shí)間的 ) 作業(yè)者 (A) (秒) (3)換夾具時(shí)間 (換算為 1個(gè)循環(huán)時(shí)間 ) (4) 觀察現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng) 20 (a) 站著觀察的目的 ? 為了減少設(shè)備故障、短停機(jī)，及作業(yè)時(shí)間的偏差，站在能夠看清生產(chǎn)線實(shí)況的地方觀察，以實(shí)地實(shí)物掌握什麼是真正的問題，以便開展改善活動(dòng)。 （圖）站著觀察的著眼點(diǎn) (b) 站著觀察的方法 區(qū)分 (a) 設(shè)備故障、短停機(jī)、作業(yè) 時(shí)間偏差 (b)品質(zhì)不良 人 (1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)得不到保障時(shí) ?看零部件裝上或摘下時(shí)是否 ?看付帶作業(yè)如何 (1)看返修作業(yè) 物 (1)加工的零部件停滯積壓時(shí) ?注意下一道工序 (1)看殘次品 箱內(nèi)有無零部件 設(shè) 備 (1)看 ANDON(聯(lián)絡(luò)燈 )點(diǎn)燈的 情況 (2)看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 (喀噠喀噠響、顫抖、異音、熱度 ) (3)看工序間搬運(yùn)有無麻煩 (4)看