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正文內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、愛信精機(jī)(豐田生產(chǎn)方式)1(社內(nèi)外密)-文庫吧

2025-01-28 06:33 本頁面


【正文】 (5)C. T的平均值 T. T (6)MT (1) C. T (2)付帶作業(yè)(換算為 1個(gè)循環(huán)時(shí)間的 ) 作業(yè)者 (A) (秒) (3)換夾具時(shí)間 (換算為 1個(gè)循環(huán)時(shí)間 ) (4) 觀察現(xiàn)場的注意事項(xiàng) 20 (a) 站著觀察的目的 ? 為了減少設(shè)備故障、短停機(jī),及作業(yè)時(shí)間的偏差,站在能夠看清生產(chǎn)線實(shí)況的地方觀察,以實(shí)地實(shí)物掌握什麼是真正的問題,以便開展改善活動(dòng)。 ? 為了減少品質(zhì)不良,以實(shí)地實(shí)物掌握什麼是真正的問題,抓住造成問題的根本原因,以便開展改善活動(dòng)。 (圖)站著觀察的著眼點(diǎn) (b) 站著觀察的方法 區(qū)分 (a) 設(shè)備故障、短停機(jī)、作業(yè) 時(shí)間偏差 (b)品質(zhì)不良 人 (1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)得不到保障時(shí) ?看零部件裝上或摘下時(shí)是否 ?看付帶作業(yè)如何 (1)看返修作業(yè) 物 (1)加工的零部件停滯積壓時(shí) ?注意下一道工序 (1)看殘次品 箱內(nèi)有無零部件 設(shè) 備 (1)看 ANDON(聯(lián)絡(luò)燈 )點(diǎn)燈的 情況 (2)看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 (喀噠喀噠響、顫抖、異音、熱度 ) (3)看工序間搬運(yùn)有無麻煩 (4)看換夾具後有無麻煩 (5)看各段時(shí)間的變化 (1)看 ANDON點(diǎn)燈 (2)檢查設(shè)備決定品質(zhì)的關(guān)鍵部位 (3)看各段時(shí)間的變化 站著觀察現(xiàn)場時(shí) 21 ? 要有站到掌握真正原因的 耐性 和 氣力 。 ? 觀察時(shí)從作業(yè)開始到結(jié)束 應(yīng)仔細(xì)看 ,請參照 (圖 )。 ? 與改善活動(dòng)聯(lián)繫在一起 (以動(dòng)作表示 )。 (圖)“看” 的不同點(diǎn) 區(qū) 分 眺 望 看 觀 看 細(xì) 看 內(nèi) 容 ( 眺望 ) 旅行 在眺望 ( 參觀 ) 參觀工廠 參觀學(xué)習(xí) ( 觀察 ) 觀察植物 進(jìn)行調(diào)查 ( 看護(hù) ) 護(hù)士 拿在手裡看(帶動(dòng)作 ) 站著觀察的注意事項(xiàng) ○ 站著觀察的注意事項(xiàng) 22 (1)工序能力表 定義 它表示在各工序加工零部件時(shí), 各工序的生產(chǎn)能力 。 表中填入手工作業(yè)時(shí)間,設(shè)備的自動(dòng)加工時(shí)間,及交換刀具的時(shí)間等。從此表可以清楚地看出該工序中拖後腿的是設(shè)備還是手工操作,並以此為改善活動(dòng)的突破口。 制訂時(shí)的注意事項(xiàng) 加工能力的計(jì)算方法 …… ( 加工能力: 1班定時(shí)生產(chǎn)量 ( )個(gè) /班 ) 加工能力= 1. 完成時(shí)間=手工作業(yè)時(shí)間 ┼設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間 2. 交換刀具時(shí)間=交換刀具時(shí)間 /次247。交換個(gè)數(shù) /次 1班的生產(chǎn)時(shí)間 (460分 ) (完成時(shí)間 /個(gè) ) ┼ (交換刀具時(shí)間/個(gè) ) (步驟 2) 23 (圖 10)工序能力表的填寫例 (2)填寫例 24 (3)制訂方法 25 項(xiàng)目 說 明 ?品番 .品名 填寫要生產(chǎn)的零部件的編號、品名。 ?生產(chǎn)線名 將生產(chǎn)線編號填入欄中。 (例: AS304) ?所屬 .姓名 填寫所屬部門的編號、及填寫人的姓名。 ?工序順序 填寫加工工序的順序號。 ?工序名稱 填寫各工序的名稱。 (1)同一工序由復(fù)數(shù)機(jī)械設(shè)備加工時(shí),以每臺機(jī)械為單位填寫其能力 (2)1臺機(jī)械設(shè)備同時(shí)加工復(fù)數(shù)零部件時(shí),應(yīng)注明。 (例: 2個(gè) /1次 ) ?機(jī)械番號 將每臺設(shè)備的機(jī)械番號填入。 同一工序里有 2臺以上時(shí),改行後填入。 ?手工作業(yè) 時(shí)間 將作業(yè)者在機(jī)械旁進(jìn)行手工作業(yè)的時(shí)間測定下來,填入。 注意,其中不包括步行時(shí)間。 ?設(shè)備自動(dòng) 加工時(shí)間 從設(shè)備起動(dòng)開始,加工零部件後各裝置復(fù)歸原位置、到各部位停止的 時(shí)間為設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間,將此時(shí)間填入表中。 26 項(xiàng) 目 說 明 ⑨完成時(shí)間 將⑦ +⑧的和 (完成時(shí)間 )填入完成時(shí)間欄。 (1)同時(shí)加工 2個(gè)以上時(shí),將其時(shí)間用括弧括上。 (2)同一工序里使用 2臺以上設(shè)備時(shí),其完成時(shí)間按每臺機(jī)械填入。 注 不求整個(gè)工序的平均完成時(shí)間。 (3)合計(jì)欄填入每個(gè)零部件的手工作業(yè)時(shí)間。 注 同時(shí)加工 2個(gè)以上或幾次作業(yè)發(fā)生一次的作業(yè) (檢查品質(zhì)等 ),換算成 1個(gè)零部件的時(shí)間,加進(jìn)去。 ⑩交換個(gè)數(shù) 填入規(guī)定的交換個(gè)數(shù),即:交換一次刀具後的生產(chǎn)數(shù)量。 ?交換刀具 時(shí)間 填入每次交換刀具,砂輪時(shí)所需的時(shí)間。該時(shí)間是最短時(shí)間。 ?加工能力 填入每班定時(shí)生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),每臺設(shè)備 (每個(gè)工序 )能夠加工的最大能力(加工個(gè)數(shù) )。 (1)加工能力= 注 1生產(chǎn)時(shí)間: 7小時(shí) 40分 (460分 ) 注 2加工能力:小數(shù)點(diǎn)以下捨掉 (2)加工能力項(xiàng)目欄的括弧里,填入整條生產(chǎn)線中的拖後腿工序的加工能力。 每班生產(chǎn)時(shí)間 (定時(shí) ) (完成時(shí)間 /個(gè) +交換刀具時(shí)間 /個(gè) ) 27 ?備考 用線圖記錄手工作業(yè)時(shí)間,設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間和完成時(shí)間的關(guān)係。並填入其他特記事項(xiàng)。 基本型① 基本型② 基本型③ ?合計(jì) 填入每個(gè)零部件的手工作業(yè)時(shí)間的合計(jì)。 ?制訂年月日 填入新制訂或改訂的日期。 其 它 如果表中有要局部修改的地方,應(yīng)用 紅色 訂正。 5秒 3秒 (2) (5) 15秒 15秒 15秒 20秒 18秒 15秒 項(xiàng) 目 說 明 28 ? 定義 明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間, 用于考查 T. T(節(jié)拍時(shí)間 )內(nèi)一個(gè)作業(yè)者能夠承擔(dān)多大範(fàn)圍的作業(yè) 。 另外,填入設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間,一起考查人和設(shè)備的組合是否可能。 ? 制訂時(shí)的注意事項(xiàng) T. T(節(jié)拍時(shí)間 )的計(jì)算方法: (T. T為生產(chǎn)一個(gè)或一臺產(chǎn)品應(yīng)該用多長時(shí)間的目標(biāo)時(shí)間值。 ) T. T= 1日的生產(chǎn)時(shí)間 (定時(shí) ) 1日的需要生產(chǎn)量 (參考 ): C. T(循環(huán)時(shí)間 )=作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí),毫不困難的、最快的,一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間 (包括步行時(shí)間 )。 (1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 (步驟 3) 29 (圖 11)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的填寫例 (2)填寫例 30 (3)制訂方法 31 項(xiàng) 目 說 明 ?生產(chǎn)線名 從工序能力表抄下生產(chǎn)線名、品番、品名。 ?分解番號 它表示一個(gè)生產(chǎn)線裡有幾個(gè)作業(yè)者,該作業(yè)者是其中的第幾個(gè)人。 (例: 1/1…..1 個(gè)作業(yè)者, 2/3…..3 個(gè)作業(yè)者中的第 2個(gè) ) ?制訂日期、 所屬 填入新制訂或改訂的日期,及負(fù)責(zé)該工序的部門。 ?需要數(shù)量 計(jì)算出每班需要數(shù)量,填入。 每班需要數(shù)量 = ?T. T ?畫紅線 計(jì)算出 T. T填入。 T. T = 注 生產(chǎn)時(shí)間: 7小時(shí) 40分 (460分 ) 用紅線將 T. T的時(shí)間值從上自下縱斷作業(yè)時(shí)間欄畫出。 ?作業(yè)內(nèi)容 (1)填入作業(yè)內(nèi)容 按照設(shè)備配置順序,填寫各工序的作業(yè)內(nèi)容。 (2)有機(jī)械番號的應(yīng)填入。 月生產(chǎn)需要數(shù)量 月生產(chǎn)日數(shù) 班數(shù) 1 每班生產(chǎn)時(shí)間 (定時(shí) ) 每班需要數(shù)量 32 ?作業(yè)順序 填入作業(yè)者的實(shí)際操作順序。 (※ 不是 1工序能力表的順序 ) ?時(shí)間 (秒 ) (手工作業(yè) ) (設(shè)備自動(dòng)加工 ) (步 行 ) (合 計(jì) ) 從工序能力表抄下手工作業(yè)時(shí)間,設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間,實(shí)際測量步 行時(shí)間後選擇最短的時(shí)間填入。 手工作業(yè)時(shí)間 填入人的手工作業(yè)時(shí)間。 對步行中進(jìn)行的手工作業(yè)時(shí)間,應(yīng)給該欄數(shù)字加上括弧。 設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間 沒有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間時(shí),欄內(nèi)以 “_”表示。 步 行 時(shí) 間 填入為取放零部件、工具,或向下個(gè)工序移動(dòng)而產(chǎn)生的步行時(shí)間。計(jì)算步行時(shí)間時(shí),不區(qū)別是否持有零部件;步行時(shí)間不足 1秒時(shí),四捨五入;步行時(shí)間為 0及沒有步行時(shí)間時(shí),該欄應(yīng)為空欄。 將手工作業(yè)時(shí)間和步行時(shí)間的合計(jì)填入下邊的合計(jì)欄。並將有無空 手等待時(shí)間也填入合計(jì)欄。 注 不要加上帶括弧的時(shí)間值。 項(xiàng) 目 說 明 33 項(xiàng) 目 說 明 ?組合線圖 (T.T ) (註明空手等待 ) 手工作業(yè)時(shí)間用實(shí)線,設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間用虛線,步行時(shí)間用折線表示。 (手工作業(yè)時(shí)間 ) (設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間 ) (步行時(shí)間 ) T.T用紅線,從上自下縱斷作業(yè)時(shí)欄畫出。 空手等待時(shí)間的表示如下: (1)C .T<T .T時(shí),在回到最初的作業(yè)開始的地方用〝 ?〞 註明。 (2)工序途中發(fā)生空手等待時(shí)間時(shí),在發(fā)生空手等待的地方用〝 ?〞 註明。這種情況時(shí),註在虛線 (表示設(shè)備自動(dòng)加工 )的下邊。 34 項(xiàng) 目 說 明 ?組合線圖 (設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間虛線的返回方法 ) 設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間 虛線的返回方法如下: (1)C .T=T .T時(shí),將設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間 虛線畫到T .T線的地方,不足時(shí)返回該行的0點(diǎn)斷續(xù)畫出補(bǔ)足。 (2)C .T<T .T時(shí),將設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間 虛線畫到T .T線的地方,不足時(shí)返回該行的0點(diǎn)繼續(xù)畫出補(bǔ)足。 (3)C .T>T .T時(shí),從回到最初的作業(yè)開始地點(diǎn)的時(shí)間線 (C .T線 )開始返回 (從該行的0點(diǎn)繼續(xù)畫出補(bǔ)足 )。 35 項(xiàng) 目 說 明 ?組合線圖 (步行起動(dòng) ) (同時(shí)起動(dòng) ) (同一工序內(nèi)的不同作業(yè) ) 一邊步行 (向下個(gè)工序移動(dòng) )一邊按動(dòng)機(jī)械起動(dòng)開關(guān)時(shí),在步行時(shí)間波折線上標(biāo)上小圓圈〝 ○〞來表示。 同時(shí)起動(dòng)復(fù)數(shù)設(shè)備時(shí),應(yīng)將各機(jī)械的設(shè)備自動(dòng)加工的開始時(shí)間點(diǎn)對齊。 在同一工序 (機(jī)械設(shè)備 )進(jìn)行不同的作業(yè)時(shí),應(yīng)改行將作業(yè)名稱分別記入。另外,用實(shí)線畫出每項(xiàng)作業(yè)所花費(fèi)的時(shí)間,然後用直線把化們連接起來。 36 項(xiàng) 目 說 明 ?組合線圖(無步行 ) (返回前工序 )
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