機械制造業(yè)質(zhì)量治理制度-在線瀏覽
2025-01-19 04:58本頁面
【正文】 實際情況來決定）；涉及到因不合格無法返修的則按車間報廢規(guī)定給予處罰。 —— 措施 2：加強工序監(jiān)督檢形成下一道工序檢查上一道工序的作業(yè)質(zhì)量習慣。 （具體操作由各個車間根據(jù)實際情況來決定，注意不可以胡來，講人情以偏頗） —— 措施 3：不合格的統(tǒng)計和張貼； 對于不合格記錄以及處罰質(zhì)檢人員在車間主任審核后每月必須在車間公布欄進行公布，記錄存檔并于每月 26 號前上交一份到全質(zhì)辦。 . 流入到二車間的不合格品由全質(zhì)辦進行處罰，稍微不合格 —— 技術難度大，不是責任心所造成的對責任者每件分別處以 1050 元的處罰；嚴峻不合格 —— 由責任心造成，造成返工時間達 4 小時以上或報廢的，將按照 2020年 11月 30日制訂質(zhì)量管理處罰條理分別處 以 50200元處罰或按配件價格加上各個工序作業(yè)費用的比例處罰；流入到二車間的不合格品如果責任屬于質(zhì)檢人員的一般來說全質(zhì)辦將給以記錄，每月與不合格零星月報表一并交給車間由車間來參考扣罰獎金，情況特別屬于非凡全質(zhì)辦直接扣罰； 對于廠外投訴的不合格，全質(zhì)辦將通過調(diào)查明確責任工序按照罰，并張貼公布。 B、 質(zhì)檢人員的質(zhì) 量意識的提高和質(zhì)檢技能的自我提升以及必要的監(jiān)督 —— 對質(zhì)檢來說必須認識檢驗標準，熟悉檢驗流程，發(fā)揮五大功能，第一，鑒別功能；第二，把關功能；第三，預防功能；第四，報告功能；第五，總結改進功能。 —— 措施二：檢驗必須有章可循，必須承當檢驗責任以及必要的監(jiān)督； 質(zhì)檢人員不準投機取巧，必須按《檢驗規(guī)定和抽檢比例規(guī)定》（因此各個車間必須按實際情況制定檢驗規(guī)定和抽檢規(guī)定）結合實際情況進行檢驗并打上檢驗工號或檢驗日期，對檢驗的準確性負責，同時在檢驗過的配件上打紅色 “√” 號以便全質(zhì)辦現(xiàn)場抽查檢驗比率，檢驗合格應放置檢驗合格標簽或標識以方便雜工或工人調(diào)運或轉序；未經(jīng)檢驗嚴禁轉序（車間領導特批 除外）；如全質(zhì)辦抽查時發(fā)現(xiàn)違背以上任何一條規(guī)定屬崗位責任的或不符合規(guī)定要求的扣罰獎金 元 /臺，經(jīng)過檢驗合格的加工件發(fā)現(xiàn)不合格（技術難度大除外）本月累積3 次或批量嚴重不合格的扣罰獎金 1 元 /臺；裝配車間發(fā)現(xiàn)漏檢的按每一故障按實際情況給以 550 元的處罰；每月車間或全質(zhì)辦對質(zhì)檢人員失誤進行統(tǒng)計，不稱職進行工資下調(diào)，對嚴重不合格的給以調(diào)崗，并將統(tǒng)計資料和日常檢驗資料進行公布；如發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢講同鄉(xiāng)情面檢驗放水的或做其它不正當?shù)男幼鞯?，第一次警告并處罰 100200 元，向全公司公告，第二次作除名處理。 —— 措施四：質(zhì)檢人員必須具有一定的報告、總結能力和解決問題的能力以及必要的監(jiān)督： 如果一個質(zhì)檢對所屬范圍的加工件檢測參數(shù)或作業(yè)標準都不清晰，對所屬范圍內(nèi)的重點加工 工藝或重點作業(yè)工序都不了解，對所屬范圍內(nèi)的加工者技術程度、責任心態(tài)、狀態(tài)都不很了解那么這個質(zhì)檢員絕對做不好工作的，因此必須強調(diào)日清月結，必須學會匯總分析、報告以及具備一個敏感和嚴密的思維，重視質(zhì)量問題，及時處理和糾正，以達到防微杜漸的目的，這是質(zhì)檢人員自我鞭策，提升自我專業(yè)素質(zhì)，做好質(zhì)檢工作的一個很好的途徑。即：《不合格月報表》《報廢統(tǒng)計表》《圖紙出錯完善記錄表》和《述職報告》，外購外協(xié)檢驗員則要提交《檢驗記錄》、《不合格月報表》 《供給商信用記錄表》 ， 《述職報告》，如無端不參加質(zhì)量例會和每月 26 日之前沒提交 3 表 1 報告或者馬虎應付的，全質(zhì)辦視情況有權扣除 元 /臺的獎金； 為完善公司質(zhì)量管理體系凡 ISO9001 質(zhì)量管理體系要求的質(zhì)檢記錄量具的校準以及工模夾具的管理和記錄等，由質(zhì)檢員承擔的部分請按 ISO9001 體系要求來完成，如不負責任馬虎應付，內(nèi)審和年度審核中出現(xiàn)操作性不合格的，將按情節(jié)的輕重分別給以 元 /臺的原則扣罰當月獎金。 —— 重視支持質(zhì)檢人員辦好質(zhì)量公布欄，做到處罰及時公布，持續(xù)公布，以 “ 面子 ” 的角度來督促員工，引導員工關心質(zhì)量，提高質(zhì)量意識；必要時根據(jù)統(tǒng)計結果和公告情況及時淘汰 “ 無可救藥 ” 的質(zhì)量 “ 頭痛 ” 員工，保持質(zhì)量的權威性。（特殊情況則另外考慮） —— ISO 審核時候所屬范圍內(nèi)檢驗人員必須提供《車間使用儀器一覽表》和《相關的校準記錄》。 —— 要求車間設架放置工模夾具并且進行有效標識，標識包括機型、方向或有效期等等標識而且要求質(zhì)檢員定期進行校準（一般周期為 1個月，具體由車間按實際情況來確定），定期維護（一般周期為 2 個星期），另外要求不定期對工模夾具進行抽檢及時返修磨損部分。 外購，外協(xié)的原材料的檢驗： —— 全質(zhì)辦根據(jù)進貨材料的重要確定 ABC 法管理，編制《進貨檢驗規(guī)程》、《物料過程使用跟蹤規(guī)程》、《不合格退貨規(guī)定》以及《維修退回配件的統(tǒng)計處理辦法》等，物料到廠，先由倉庫報檢，檢驗員根據(jù)檢驗規(guī)程確定抽檢，落實檢驗，檢驗完成帖標識（合格、不合格等），編制檢驗報告；過程中控制，發(fā)現(xiàn)不合格，生產(chǎn)部門立即通知質(zhì)檢員進行檢驗，確認不合格事實，維修返 回的不合格配件經(jīng)過檢驗人員的檢驗和分析，確認責任后按《維修退回配件的統(tǒng)計處理辦法》進行，最后全質(zhì)辦根據(jù)進、用、退回的物料情況編制《供應商信用記錄》，同時，要求倉庫按照《不合格退貨規(guī)定》進行退貨，這里特別強調(diào)的是退貨單的簽名和分發(fā)
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